四氯化锆合成气的分离方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种四氯化锆合成气的分离方法，四氯化锆合成气由氯化法制备四氯化锆得到，包括以下步骤：1)将四氯化锆合成气降温至150～180℃，析出第一粗四氯化锆，得到第一合成气；2)将第一合成气降温至80～120℃，析出第二粗四氯化锆，得到第二合成气。本发明专利技术中的四氯化锆合成气的分离方法及装置，该方法通过分步降温分别冷却析出第一粗四氯化锆、第二粗四氯化锆，第一粗四氯化锆、第二粗四氯化锆均可作为粗产品使用，降温析出第一粗四氯化锆所用的温度更低，且析出了四氯化锆合成气中的大部分四氯化锆，大大节约了冷量，降低了四氯化锆合成气的分离成本。

【技术实现步骤摘要】
四氯化锆合成气的分离方法及装置
本专利技术属于四氯化锆制备
，具体涉及一种四氯化锆合成气的分离方法及装置。
技术介绍
沸腾氯化法是最具有发展潜力的四氯化锆生产工艺，具有产品质量高，生产成本低，原料利用率高等优点。沸腾氯化法采用锆英砂、还原剂及化学补热剂的混合物在流化床反应器内进行反应制备四氯化锆，同时副产四氯化硅，其中还原剂包括木炭、石油焦、煤粉等，化学补热剂包括硅粉、硅铁、碳化硅等。氯化法生产的四氯化锆合成气中组分十分复杂，不仅分离工艺复杂，且耗能高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种四氯化锆合成气的分离方法及装置，解决了现有技术中的四氯化锆合成气的分离工艺复杂、耗能稿的技术问题。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是提供一种四氯化锆合成气的分离方法，四氯化锆合成气由氯化法制备四氯化锆得到，包括以下步骤：1)将四氯化锆合成气降温至150～180℃，析出第一粗四氯化锆，得到第一合成气；2)将第一合成气降温至80～120℃以下，析出第二粗四氯化锆，得到第二合成气。氯化法制备四氯化锆得到四氯化锆合成气的方法为：锆英砂、碳还原剂、氯气在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氯化锆合成气的分离方法，四氯化锆合成气由氯化法制备四氯化锆得到，其特征在于，包括以下步骤：1)将四氯化锆合成气降温至150～180℃，析出第一粗四氯化锆，得到第一合成气；2)将第一合成气降温至80～120℃，析出第二粗四氯化锆，得到第二合成气。

【技术特征摘要】
1.一种四氯化锆合成气的分离方法，四氯化锆合成气由氯化法制备四氯化锆得到，其特征在于，包括以下步骤：1)将四氯化锆合成气降温至150～180℃，析出第一粗四氯化锆，得到第一合成气；2)将第一合成气降温至80～120℃，析出第二粗四氯化锆，得到第二合成气。2.根据权利要求1所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤2)之后还包括步骤i)将第二合成气通过真空沉降，得到分离开的第三合成气、沉降析出物，将沉降析出物加热，得到分离开的干燥过的沉降析出物、第四合成气。3.根据权利要求2所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤i)中真空沉降的真空度为10～50000Pa，温度为40～55℃。4.根据权利要求2所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤i)之后还包括：步骤j)将第三合成气、第四合成气降温，析出四氯化硅液体，得到第六合成气。5.根据权利要求4所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤j)具体为：步骤j1)将第三合成气、第四合成气通过淋洗液四氯化硅淋洗降温至5～25℃，析出四氯化硅液体，得到第五合成气；步骤j2)将第五合成气降温至-25～-5℃，析出四氯化硅液体，得到所述第六合成气。6.根据权利要求4或5所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤2)之后还包括步骤p)将析出的四氯化硅液体通过精馏提纯得到提纯的四氯化硅。7.根据权利要求4或5所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤j)后还包括：步骤m)将第六合成气进行水洗，第六合成气中的四氯化硅水洗生成二氧化硅，得到第七合成气。8.根据权利要求7所述的四氯化锆合成气的分离方法，其特征在于，所述步骤m)后还包括：步骤n)将第七合成气通过碱液进行淋洗除氯气，得到尾气。9.一种权利要求1～8任意一项所述的四氯化锆合成气的分离方法所用的装置，其特征在于，包括：第一冷却分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：武珠峰，银波，范协诚，黄彬，张伟，刘兴平，
申请(专利权)人：新特能源股份有限公司，新疆晶硕新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65