废母液处理工艺制造技术

本发明专利技术属于危废处理领域，具体涉及废母液处理工艺，针对目前废母液处理过程中面临的难题，提供一种有效的废母液处理工艺，通过加入可溶性盐作为化学合成反应产生的废母液的吸附载体，解决了在处理有机高浓度废液或者低盐废水时，由于含盐量不够，盐表面的单位吸附量很低，进而影响废液处理效果的问题。并且改变了传统的利用蒸发结晶的方式难以处理的有机废液，该预处理工艺方法独到，为后面的盐处理工艺提供了一个好的处理基础，解决了有机废母液长期以来难以实现有效处理的难题。

【技术实现步骤摘要】
废母液处理工艺
本专利技术属于危废处理领域，具体涉及废母液处理工艺。
技术介绍
在化学化工生产中会产生大量的废液，这些废液的特点是含有高浓度的有机物，有些还带有一些高浓度的盐，如果未经处理直接排放，废液中的难降解的有机物和高浓度的可溶性无机盐将会对环境造成严重污染。目前对这些废液的处理方法有很多种，但是或多或少都存在有缺陷。譬如生物处理法，虽然有些嗜盐菌的研发提高了这些污染物的耐盐性，但是这些嗜盐菌仍然会受到环境的限制，处理的废水中仍含有大量的无机盐；而一些传统的物理化学方法也存在着能源消耗大、成本高等缺点；焚烧法也是有机废液的常用方法，过高水分的废液汽化会带走大量的热量，增大辅助燃料的用量，加大了处理成本；随着流化床技术的发展，流化床焚烧炉在废弃物处置的应用上也越来越广泛，尽管流化床焚烧炉处理高浓度有机废液方面较普通的焚烧炉有很多的优点，但也存在一些技术上的难题，譬如炉膛结焦结渣问题，由于废液中的盐主要是碱金属盐，这些盐熔点低，在焚烧的过程中容易在床层内形成熔点更低的晶体，熔点在635-815℃范围内，引起床料烧结、流化失效，进而导致床层严重结焦，影响处理过程的正常运行，解决这个问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废母液处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：向待处理的废母液加入盐，充分搅拌，高速旋转离心，固液分离后；将上层溶液通过管道回流至初始废液处；将下层固体高温裂解，得到高温裂解盐；将高温裂解盐进一步进行精制，得到工业盐。

【技术特征摘要】
1.废母液处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：向待处理的废母液加入盐，充分搅拌，高速旋转离心，固液分离后；将上层溶液通过管道回流至初始废液处；将下层固体高温裂解，得到高温裂解盐；将高温裂解盐进一步进行精制，得到工业盐。2.根据权利要求1所述的废母液处理工艺，其特征在于：盐的添加量废母液体积的1/5。3.根据权利要求1所述的废母液处理工艺，其特征在于：盐为水溶性盐。4.根据权利要求3所述的废母液处理工艺，其特征在于：所述的水溶性盐当中的阳离子和阴离子分别选自：阳离子主要包括但不限于Mg2+、Na+、Ca2+、K+、NH4+；阴离子主要包括但不限于Cl-、SO42-、PO43-。5.根据权利要求1所述的废母液处理工艺，其特征在于，高温裂解的工艺是：加入盐作为加热载体，同时通入化石燃料产生的烟气，裂解温度优选为300-600℃，进一步优选的高温裂解的工艺步骤为：首先，将步骤（1）中获得的下层固体送入一级转窑中，向转窑中通入温度在100-150℃度范围内的热风，将危废盐初步烘干，同时有机物从危废盐的表面挥发出来；然后，将一级转窑出口处的热风及挥发性有机物收集通入天然气加热炉中；之后，将热风的温度提高至300-600℃，并将热风通入二级转窑中，此时将在一级转窑中初步烘干的危废盐在该温度下高温氧化，充分将危废盐中的有机物氧化分解，得到基本没有有机物的盐；最后，化验高温氧化后危废盐中的有机物含量，根据有机物的含量设置三级转窑、四级转窑……，每增设一级转窑时，其热风温度相较于前一转窑提高200-300℃，通过多级转窑的高温裂解使危废盐中的有机物小于10ppm，达到氯碱用盐标准中的有机物含量要求。6.根据权利要求1所述的废母液处理工...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正昌，马军军，黄海峰，胡苏杭，朱家明，张寿兵，
申请(专利权)人：南京格洛特环境工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32