一种利用卤水制备氯化钾的方法技术

本发明专利技术涉及无机盐化工技术领域，特别是涉及一种利用卤水制备氯化钾的方法，该方法是由光卤石矿和卤水反应而成，具体包括制备卤水、分解、浮选、精选、洗涤和分离等步骤，本发明专利技术提出了一种以特制的卤水替代传统分解浮选工艺中所用的分解液作为分解浮选介质的方法，特制卤水在光卤石分解过程中析出部分氯化钾，可以大大提高盐田光卤石矿中K

【技术实现步骤摘要】
一种利用卤水制备氯化钾的方法
本专利技术涉及无机盐化工
，特别是涉及一种利用卤水制备氯化钾的方法。
技术介绍
氯化钾是一种无机盐类化合物，既可以作为一种工业原料，是制造各类钾盐如氢氧化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯酸钾和红矾钾等的基本原料；医药工业用作利尿剂及防治缺钾症的药物，氯化钾还可以作为一种生活用品，用于低钠盐或矿物质水中的辅助添加成分，从而为人体提供一定量的钾离子；同时，又是农作物生长所必须的氮磷钾三大肥料之一，对农业生产的作用更加重要。可见，氯化钾具有广泛的用途。但是，传统盐田光卤石矿分解浮选法生产氯化钾是将盐田光卤石矿加淡水分解，使光卤石矿中氯化镁溶于液体中，钾离子回收率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有盐田光卤石矿分解浮选法生产工艺过程中存在的K+回收率低的问题，提出了以一种利用特制的卤水替代传统分解浮选工艺中所用的分解液作为分解浮选介质的方法，可以大大提高盐田光卤石矿中K+回收率。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术提供一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特点在于：所述方法是由光卤石矿和卤水反应而成。进一步地，所述卤水是由硫酸镁亚型含钾卤水在盐田滩晒过程中经脱钠、脱硝得到。进一步地，所述卤水中钾离子含量为2.2％～3.2％，镁离子含量为5.3％～5.9％。进一步地，所述方法具体包括以下步骤：A.分解：将光卤石矿与卤水混合，5～25℃下搅拌20～60min，分解得到分解矿浆和分解液，分别收集；B.浮选：步骤A中得到的分解矿浆中加入一定量的分解液，加分解液至固液比为25％～30％，并加入浮选添加剂，进行初次浮选，得到精矿矿浆a和尾部矿浆a；C.精选：将步骤B中得到的精矿矿浆a分别进行一次精选和二次精选，得到精矿矿浆b和尾部矿浆b；D.洗涤：精矿矿浆b中加入淡水进行洗涤，直至精矿矿浆b中Na+≤2.5％，38％≤K+≤40％，得到洗涤物；E.分离：将步骤D中得到的洗涤物进行固液分离，得到氯化钾和洗涤溶液。进一步地，所述步骤A中光卤石矿与卤水的重量比为1:1.8～2.4。进一步地，所述步骤B中浮选时加入的浮选添加剂为十八胺、盐酸和二号油。进一步地，所述十八胺、盐酸和二号油的使用量分别为100～140克/吨矿、200～280克/吨矿和40～80克/吨矿。进一步地，所述步骤B中，初次浮选得到的精矿矿浆a中36≤K+≤45％，Na+≤8％。进一步地，所述步骤C中经二次精选后精矿矿浆b中38％≤K+≤42％，Na+≤5％。进一步地，所述步骤E中分离得到的氯化钾中游离水含量小于等于6％。与现有技术相比，本专利技术提供的一种利用卤水制备氯化钾的方法，具有以下效果：(1)本专利技术提出了以一种特制的卤水替代传统分解浮选工艺中所用的分解液作为分解浮选介质的方法，该特制卤水中要求钾离子含量控制在2.2％～3.2％，镁离子含量控制在5.3％～5.9％，可以大大提高盐田光卤石矿中K+回收率。(2)由于特制卤水在光卤石分解过程中析出部分氯化钾的原因，从而提高了光卤石矿浮选K+收率，利用这种特制卤水后盐田光卤石矿浮选K+回收率≥79％，比传统盐田光卤石矿浮选K+收率要提高20％以上。(3)传统工艺中将其生产过程中产生的尾矿外排，造成资源浪费，本专利技术将尾矿重新利用，节约资源。(4)在分解浮选工艺中，分别选用十八胺、盐酸和二号油作为浮选药剂，选择性高，可以提高产率。附图说明图1是本专利技术一种利用卤水制备氯化钾的工艺流程图；图2是本专利技术盐田自然滩晒蒸发制取特制卤水的原理图。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术提供一种卤水用于光卤石分解浮选制备氯化钾的方法，主要包括以下步骤：制备卤水：将由硫酸镁亚型含钾卤水在盐田滩晒过程中经脱钠、脱硝，得到本专利技术用卤水，其中该卤水中钾离子含量控制在2.2％～3.2％，镁离子含量控制在5.3％～5.9％。分解：将光卤石矿与上述卤水按重量比为1：1.8的比例混合，在5～25℃下搅拌20min，分解得到分解矿浆和分解液；浮选：在分解得到的的分解矿浆中加入一定量的分解液，使分解矿浆固体浓度为25％～30％，并加入十八胺、盐酸和二号油等浮选药剂进行浮选，得到精矿矿浆a和尾部矿浆a，精部矿浆a中的钾离子含量控制在36～45％，钠离子含量小于等于8％。其中，十八胺、盐酸和二号油的使用量分别为100～140克/吨矿、200～280克/吨矿和40～80克/吨矿，使用时先将十八胺和盐酸热水溶解至十八胺全部溶解为乳状溶液，浓度保持在1％～5％。精选：将浮选出的精矿矿浆a分别进行一次精选和二次精选，得到精矿矿浆b和尾部矿浆b，经二次精选后精矿矿浆b中钾离子含量控制在38％～42％，钠离子含量小于等于5％。洗涤：精矿矿浆b中加入淡水进行洗涤，直至精矿矿浆中钠离子含量小于等于2.5％，钾离子含量为38％～40％，得到洗涤物；分离：将上述洗涤物物进行固液分离，得到氯化钾和洗涤溶液，氯化钾中游离水含量小于等于6％。实施例1图1为本专利技术制备氯化钾的工艺流程图，如图1所示，本实施例提供一种利用卤水制备氯化钾的方法，主要包括以下步骤：制备卤水：将由硫酸镁亚型含钾卤水在盐田滩晒过程中经脱钠、脱硝，得到本专利技术用卤水，其中该卤水中钾离子含量为2.2％，镁离子含量为5.3％。分解：将光卤石矿与上述卤水按重量比为1：1.8的比例混合，在5～25℃下搅拌20min，分解得到分解矿浆和分解液；浮选：在分解得到的的分解矿浆中加入一定量的分解液，使分解矿浆固体浓度为25％，并加入十八胺、盐酸和二号油等浮选药剂进行浮选，得到精矿矿浆a和尾部矿浆a，精部矿浆a中的钾离子含量为36％，钠离子含量为8％。其中，十八胺、盐酸和二号油的使用量分别为100克/吨矿、200克/吨矿和40克/吨矿，使用时先将十八胺和盐酸热水溶解至十八胺全部溶解为乳状溶液，浓度保持在1％～5％。精选：将浮选出的精矿矿浆a分别进行一次精选和二次精选，得到精矿矿浆b和尾部矿浆b，经二次精选后精矿矿浆b中钾离子含量为38％，钠离子含量为5％。洗涤：精矿矿浆b中加入淡水进行洗涤，直至精矿矿浆中钠离子含量等于2.5％，钾离子含量为38％，得到洗涤物；分离：将上述洗涤物物进行固液分离，得到氯化钾和洗涤溶液，氯化钾中游离水含量等于6％。实施例2图1为本专利技术制备氯化钾的工艺流程图，如图1所示，本实施例提供一种利用卤水制备氯化钾的方法，主要包括以下步骤：制备卤水：将由硫酸镁亚型含钾卤水在盐田滩晒过程中经脱钠、脱硝，得到本专利技术用卤水，其中该卤水中钾离子含量为3.2％，镁离子含量为5.9％。分解：将光卤石矿与上述卤水按重量比为1：2.4的比例混合，在5～25℃下搅拌60min，分解得到分解矿浆和分解液；浮选：在分解得到的的分解矿浆中加入一定量的分解液，使分解矿浆固体浓度为30％(即固液比)，并加入十八胺、盐酸和二号油等浮选药剂进行浮选，得到精矿矿浆a和尾部矿浆a，精部矿浆a中的钾离子含量为45％，钠离子含量为5％。其中，十八胺、盐酸和二号油的使用量分别为1400克/吨矿、280克/吨矿和40克/吨矿，使用时先将十八胺和盐酸热水溶解至十八胺全部溶解为乳状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特征在于：所述方法是由光卤石矿和卤水反应而成。

【技术特征摘要】
1.一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特征在于：所述方法是由光卤石矿和卤水反应而成。2.根据权利要求1所述的一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特征在于：所述卤水是由硫酸镁亚型含钾卤水在盐田滩晒过程中经脱钠、脱硝得到。3.根据权利要求2所述的一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特征在于：所述卤水中钾离子含量为2.2％～3.2％，镁离子含量为5.3％～5.9％。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种利用卤水制备氯化钾的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：A.分解：将光卤石矿与卤水混合，5～25℃下搅拌20～60min，分解得到分解矿浆和分解液，分别收集；B.浮选：步骤A中得到的分解矿浆中加入分解液至固液比为25％～30％，并加入浮选添加剂，进行初次浮选，得到精矿矿浆a和尾部矿浆a；C.精选：将步骤B中得到的精矿矿浆a分别进行一次精选和二次精选，得到精矿矿浆b和尾部矿浆b；D.洗涤：精矿矿浆b中加入淡水进行洗涤，直至精矿矿浆b中Na+≤2.5％，38％≤K+≤40％，得到洗涤物；E...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩仁健，聂景新，吴盘平，毕研波，张风顺，李国永，李吉国，曲献涛，
申请(专利权)人：茫崖兴元钾肥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：青海,63