一种防堵塞下料装置，边缘破拱杆呈环形分布于下料桶的内部，接触套口连接在破拱机构下方，接触套口呈锥形，接触套口下方形成有开口；密封机构上端与破拱机构连接，密封机构上部通过开口伸入接触套口内部，密封机构下端与下料桶的内侧接触使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隔开；配合机构设置在密封机构下方，配合机构与密封机构内侧接触，配合机构上下移动带动密封机构移动，使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开；气缸穿过配合机构并与破拱机构连接，气缸带动配合机构上下移动并使密封机构移动，气缸还带动破拱机构移动。本发明专利技术用于刹车片生产过程中的粉末状物料下料，不易堵塞，下料均匀顺畅，保证生产的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞下料装置
本专利技术涉及一种防堵塞下料装置，特别是涉及一种刹车片生产用的下料装置。
技术介绍
刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，依靠摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。刹车片制作过程中需要用到摩擦粉、石墨、还原铁粉、轮胎粉、紫铜粉等多种粉末性原材料。现有刹车片生产过程中用到的下料桶，由于物料的附着力大，下料过程容易出现堵塞或下料不均匀现象，物料下料不顺畅，需要人工的进行辅助搅拌，影响生产效率，同时容易造成粉尘污染，不利于生产人员的身体健康。公开号为CN104629778B的中国专利公开了一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，干熄炉炉内设有小风帽和大风帽组成的风帽，风帽与设置在干熄炉锥斗内的供气风道相连通，干熄炉内防焦炭堵塞装置设置在风帽周围，包括下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链，下料破碎支架设置在干熄炉锥斗与供气风帽之间，多个下料破碎体固定在下料破碎支架上，多个疏通锁链悬垂于下料破碎支架的下方。该技术方案虽然能够实现防堵塞下料，但是其是通过供气风帽、疏通锁链悬实现的，主要应用在炉
，与本专利技术申请的技术方案结构原理均不相同，并不能解决本专利技术申请技术方案所要解决的问题。公开号为CN107187754A的中国专利公开了一种防堵料下料装置，包括：料斗，其包括锥形筒体和圆柱形筒体；一级防堵料结构，其包括移动杆，对称分布于移动杆两侧的连接杆，圆柱形筒体内水平设有一推拉杆，推拉杆可沿水平方向往复运动，移动杆上端面竖直设有一齿条，一旋转圆盘的一侧面设有一转轴，旋转圆盘的另一侧面设有多个水平杆，每个水平杆上侧壁均设有多个倾斜的支杆，每个支杆远离水平杆的端部设有球形突起；二级防堵料结构，其位于一级防堵料结构下方，二级防堵料结构包括对称分布于圆柱形筒体内的爪形结构；落料板，其倾斜设置于圆柱形筒体下端。该技术方案通过在料斗内设置两级防堵料结构，使小块状的物料在下料过程中不会发生堵塞，下料速度快。并不能实现本专利技术申请技术方案所要解决的刹车片生产过程中的粉料的均匀下料。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种防堵塞下料装置，能够用于刹车片生产过程中的粉末状物料下料，不易堵塞，下料均匀顺畅，保证生产的顺利进行。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防堵塞下料装置，所述下料装置包括下料桶，所述下料装置还包括破拱机构、接触套口、密封机构、配合机构和气缸；所述破拱机构设置在所述下料桶内部，破拱机构包括边缘破拱杆、中心破拱杆和支撑杆，所述边缘破拱杆与所述中心破拱杆之间经贯穿杆连接，边缘破拱杆呈环形分布于下料桶的内部，所述支撑杆连接在所述边缘破拱杆和下料桶内壁之间，支撑杆与下料桶内壁接触并相对于下料桶内壁移动；所述接触套口连接在所述破拱机构下方，接触套口呈锥形，接触套口下方形成有开口；所述密封机构上端与所述破拱机构连接，密封机构上部通过所述开口伸入所述接触套口内部，密封机构下端与所述下料桶的内侧接触使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隔开；所述配合机构设置在所述密封机构下方，配合机构与所述密封机构内侧接触，配合机构上下移动带动所述密封机构移动，使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开；所述气缸穿过所述配合机构并与所述破拱机构连接，气缸带动所述配合机构上下移动并使密封机构移动，气缸还带动所述破拱机构移动。如上所述的一种防堵塞下料装置，所述下料桶顶部设有盖体，下料桶由上至下口径依次减小，下料桶下端设有出料口；所述配合机构上下移动带动所述密封机构移动，使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开，密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开使出料口处于下料或停料状态。盖体在加料时可以打开，当下料时盖上盖体，下料过程中避免粉尘溅出，有利于保持良好的生产环境，减少生产人员吸入。而传统的下料装置由于需要不时的进行搅拌，通常不设置盖体。进入下料桶内的原理通过出料口排出。下料桶由上至下口径依次减小有利于物料的排出。如上所述的一种防堵塞下料装置，所述配合机构呈锥形，配合机构顶端形成有通口，所述中心破拱杆穿过所述通口。配合机构采用锥形设计，并且锥形的尖部朝上，能够有效地分散下料桶内部的粉料，气缸带动配合机构上下移动，同时带动破拱机构上下移动，防止下料桶内部的粉料起拱，保证粉料的均匀性。如上所述的一种防堵塞下料装置，所述密封机构上端设有卡头，所述卡头伸入所述中心破拱杆内部。配合机构上下移动的过程中带动密封机构上下移动，从而使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开。如上所述的一种防堵塞下料装置，所述密封机构呈锥形，密封机构下端形成有卡颈，所述卡颈与下料桶内部之间形成有环槽，所述环槽内部设有定位件。密封机构的卡颈部位形成环槽，在环槽内置入定位件，保证密封机构活动过程中的位置稳定性，使密封机构下端与下料桶内壁形成良好的接触。如上所述的一种防堵塞下料装置，所述支撑杆设有上下2组，边缘破拱杆的走向平行于下料桶的内壁，边缘破拱杆向下料桶内部上方呈发散状。支撑杆使整个破拱机构能够支撑在下料桶内壁，整个破拱机构在上下移动过程中通过边缘破拱杆和中心破拱杆对下料桶内的粉料进行分散。边缘破拱杆整体设计为发散状，保证分散效果。本专利技术的有益效果是：密封机构下端与下料桶的内侧接触使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隔开；配合机构上下移动带动密封机构移动，使下料桶处于密封机构上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开；气缸穿过配合机构并与破拱机构连接，气缸带动配合机构上下移动并使密封机构移动，气缸还带动破拱机构移动。本专利技术用于刹车片生产过程中的粉末状物料下料，不易堵塞，下料均匀顺畅，保证生产的顺利进行，同时使用过程中不产生粉尘，有利于生产人员的健康。附图说明图1为防堵塞下料装置结构示意图；图2为防堵塞下料装置密封机构和配合机构示意图；图3为防堵塞下料装置破拱机构结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2和图3所示，一种防堵塞下料装置，所述下料装置包括下料桶1，所述下料装置还包括破拱机构2、接触套口3、密封机构4、配合机构5和气缸6；所述破拱机构2设置在所述下料桶1内部，破拱机构2包括边缘破拱杆201、中心破拱杆202和支撑杆203，所述边缘破拱杆201与所述中心破拱杆202之间经贯穿杆204连接，边缘破拱杆201呈环形分布于下料桶1的内部，所述支撑杆203连接在所述边缘破拱杆201和下料桶1内壁之间，支撑杆203与下料桶1内壁接触并相对于下料桶1内壁移动；所述接触套口3连接在所述破拱机构2下方，接触套口3呈锥形，接触套口3下方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防堵塞下料装置，所述下料装置包括下料桶(1)，其特征在于：所述下料装置还包括破拱机构(2)、接触套口(3)、密封机构(4)、配合机构(5)和气缸(6)；所述破拱机构(2)设置在所述下料桶(1)内部，破拱机构(2)包括边缘破拱杆(201)、中心破拱杆(202)和支撑杆(203)，所述边缘破拱杆(201)与所述中心破拱杆(202)之间经贯穿杆(204)连接，边缘破拱杆(201)呈环形分布于下料桶(1)的内部，所述支撑杆(203)连接在所述边缘破拱杆(201)和下料桶(1)内壁之间，支撑杆(203)与下料桶(1)内壁接触并相对于下料桶(1)内壁移动；所述接触套口(3)连接在所述破拱机构(2)下方，接触套口(3)呈锥形，接触套口(3)下方形成有开口(7)；所述密封机构(4)上端与所述破拱机构(2)连接，密封机构(4)上部通过所述开口(7)伸入所述接触套口(3)内部，密封机构(4)下端与所述下料桶(1)的内侧接触使下料桶(1)处于密封机构(4)上下两侧的部分间隔开；所述配合机构(5)设置在所述密封机构(4)下方，配合机构(5)与所述密封机构(4)内侧接触，配合机构(5)上下移动带动所述密封机构(4)移动，使下料桶(1)处于密封机构(4)上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开；所述气缸(6)穿过所述配合机构(5)并与所述破拱机构(2)连接，气缸(6)带动所述配合机构(5)上下移动并使密封机构(4)移动，气缸(6)还带动所述破拱机构(2)移动。...
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞下料装置，所述下料装置包括下料桶(1)，其特征在于：所述下料装置还包括破拱机构(2)、接触套口(3)、密封机构(4)、配合机构(5)和气缸(6)；所述破拱机构(2)设置在所述下料桶(1)内部，破拱机构(2)包括边缘破拱杆(201)、中心破拱杆(202)和支撑杆(203)，所述边缘破拱杆(201)与所述中心破拱杆(202)之间经贯穿杆(204)连接，边缘破拱杆(201)呈环形分布于下料桶(1)的内部，所述支撑杆(203)连接在所述边缘破拱杆(201)和下料桶(1)内壁之间，支撑杆(203)与下料桶(1)内壁接触并相对于下料桶(1)内壁移动；所述接触套口(3)连接在所述破拱机构(2)下方，接触套口(3)呈锥形，接触套口(3)下方形成有开口(7)；所述密封机构(4)上端与所述破拱机构(2)连接，密封机构(4)上部通过所述开口(7)伸入所述接触套口(3)内部，密封机构(4)下端与所述下料桶(1)的内侧接触使下料桶(1)处于密封机构(4)上下两侧的部分间隔开；所述配合机构(5)设置在所述密封机构(4)下方，配合机构(5)与所述密封机构(4)内侧接触，配合机构(5)上下移动带动所述密封机构(4)移动，使下料桶(1)处于密封机构(4)上下两侧的部分间隙式的连通或间隔开；所述气缸(6)穿过所述配合机构(5)并与所述破拱机构(2)连接，气缸(6)带动所述配...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟双举，史绪洲，张玉娇，
申请(专利权)人：烟台海纳制动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。