【技术实现步骤摘要】
罐头自动装箱机
本专利技术涉及包装设备领域，更具体地说，它涉及一种罐头自动装箱机。
技术介绍
罐头食品加工企业，在最后罐头装箱打包工序中，一般采用人工手动向箱体内几排几列的码放，然后再进行封口。人工打包虽技能简单、但工作量繁重，操作人员辛苦，但工资低，在劳动力日益缺乏的今天，越来越没有人愿意从事此道工序。而且人工打包效率十分低下，影响产品的入库进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种解决上述问题的罐头自动装箱机，罐头输送至装箱平台上呈几排几列矩形排布，推板集中推入箱体内，操作快捷，省力，装箱效率大大提升。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：罐头自动装箱机，包括输送带以及连接于输送带末端的装箱装置，输送带上沿输送方向等距架设竖隔板，将输送带分隔成多个并列的输送道；装箱装置包括平台、下压缸、侧推缸、上推缸、下压板、侧推板、分道板、限位板和电磁阀，所述下压缸设于输送带末端上方，其推杆底端连接有横跨输送道的下压板，下压板受驱上下移动；与输送带相接的平台上开设有与竖隔板处于同一直线上的插缝，分道板由底板上竖接插板组成，插板从平台插缝的...
【技术保护点】
1.罐头自动装箱机，其特征在于，包括输送带（1）以及连接于输送带末端的装箱装置，输送带（1）上沿输送方向等距架设竖隔板（2），将输送带分隔成多个并列的输送道；装箱装置包括平台（3）、下压缸（4）、侧推缸（5）、上推缸（6）、下压板（7）、侧推板（8）、分道板（9）、限位板（10）和电磁阀（11），所述下压缸（4）设于输送带（1）末端上方，其推杆底端连接有横跨输送道的下压板（7），下压板（7）受驱上下移动；与输送带相接的平台（3）上开设有与竖隔板处于同一直线上的插缝（31），分道板（9）由底板（91）上竖接插板（92）组成，插板（92）从平台插缝（31）的下方穿入其中，底板（...
【技术特征摘要】
1.罐头自动装箱机，其特征在于，包括输送带（1）以及连接于输送带末端的装箱装置，输送带（1）上沿输送方向等距架设竖隔板（2），将输送带分隔成多个并列的输送道；装箱装置包括平台（3）、下压缸（4）、侧推缸（5）、上推缸（6）、下压板（7）、侧推板（8）、分道板（9）、限位板（10）和电磁阀（11），所述下压缸（4）设于输送带（1）末端上方，其推杆底端连接有横跨输送道的下压板（7），下压板（7）受驱上下移动；与输送带相接的平台（3）上开设有与竖隔板处于同一直线上的插缝（31），分道板（9）由底板（91）上竖接插板（92）组成，插板（92）从平台插缝（31）的下方穿入其中，底板（91）下表面连接在上推缸（6）的顶部推杆上，分道板（9）受驱上下移动，插板（92）升出平台（3）上表面，使输送带（1）上的输送道延伸至平台；平台（3）后侧设有限位板（10），限位板（10）上位于各输送道末端对应位置安装有触点传感器（12），所述侧推缸（5）安装在平台（3）一侧，另一相对侧为装箱口，侧推板（8）连接在侧推缸（5）推杆前端，受驱在平台上左右移动；所述下压缸（4）、侧推缸（5）、上推缸（6）分别气管连接电磁阀（11），电磁阀气管连接气源。2.根据权利要求1所述的罐头自动装箱机，其特征在于：所述电磁阀（11）气管连接储气罐，储气罐再连接气源。3.根据权利要求1所述的罐头自动装箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟士斌，
申请(专利权)人：江苏奥斯忒食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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