一种油墨罐搬运小车制造技术

本发明专利技术涉及油墨罐搬运技术领域，尤其涉及一种油墨罐搬运小车，包括矩形框，所述矩形框的内圈侧壁通过弹性布连接有置物板，所述矩形框的下端连接有四个矩阵分布的连接杆，所述连接杆活动套接有套筒，所述套筒侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆，锁紧螺杆位于套筒内部的一端与连接杆的侧壁相抵，所述套筒的下端侧壁转动连接有轮子。此装置，操作简单，堆放时不需特意弯腰，降低劳动强度，油墨罐位于弹性布和置物板组成的空间内，避免了小车在行进的过程中，油墨罐掉落的现象，限位杆对油墨罐的位置进行限定，避免小车在行进的过程中，油墨罐受到震动，产生歪斜的现象，挡板等结构的设置，避免了需将限位杆抽出的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨罐搬运小车
本专利技术涉及油墨罐搬运
，尤其涉及一种油墨罐搬运小车。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。在油墨的生产过程中，需要对油墨进行装罐，在对油墨罐进行搬运时，采用人工搬运或小车搬运，一般小车搬运较为普遍。专利名称为一种运输小车，申请号为201720621224.3的文件，解决了运输小车要么结构较复杂，造价成本较高，要么毫无减震、防撞性能的问题，特别适用于在生产车间中运送零部件，但是，文件中只是将待搬运的部件放置在平板上，平板的位置较低，堆放时较为麻烦，且油墨罐在搬运时往往会堆放较高，小车在行进的过程中容易造成罐体掉落的现象。因此，设计一种适用于油墨罐的搬运小车。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油墨罐搬运小车，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种油墨罐搬运小车，包括矩形框，所述矩形框的内圈侧壁通过弹性布连接有置物板，所述矩形框的下端连接有四个矩阵分布的连接杆，所述连接杆活动套接有套筒，所述套筒侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆，锁紧螺杆位于套筒内部的一端与连接杆的侧壁相抵，所述套筒的下端侧壁转动连接有轮子。优选的，所述连接杆的侧壁上开设有刻度线，方便确定四个连接杆处于同一高度。优选的，所述矩形框左右两端的外侧壁均连接有扶手，方便对整个装置进行移动。优选的，四个所述套筒相互靠近的侧壁连接有同一个支撑板，所述支撑板上开设有矩阵分布的若干个限位槽，所述限位槽内活动插接有限位杆，限位杆的上端活动贯穿置物板，限位杆对油墨罐的位置进行限定，避免小车在行进的过程中，油墨罐受到震动，产生歪斜的现象。优选的，所述支撑板的上端面连接有橡胶球，整个装置在移动时，对置物板进行减震。优选的，所述限位槽设置为通孔，通孔中插接限位杆，所述支撑板的下端面连接有T型杆，所述T型杆活动套接有挡板，位于同一条横线上的两个套筒之间连接有矩形杆，两个所述矩形杆活动套接有同一个顶板，顶板的上端与挡板的下端面接触，挡板等结构的设置，避免了需将限位杆抽出的麻烦。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的整体装置，操作简单，堆放时不需特意弯腰，降低劳动强度，油墨罐位于弹性布和置物板组成的空间内，避免了小车在行进的过程中，油墨罐掉落的现象；附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术限位杆的俯视图；图3为本专利技术的A-A剖视示意图；附图标记：1-矩形框；2-弹性布；3-置物板；4-连接杆；5-套筒；6-锁紧螺杆；7-轮子；8-支撑板；9-限位槽；10-限位杆；11-T型杆；12-挡板；13-矩形杆；14-顶板；15-扶手；16-橡胶球。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种油墨罐搬运小车，包括矩形框1，矩形框1左右两端的外侧壁均连接有扶手15，矩形框1的内圈侧壁通过弹性布2连接有置物板3，矩形框1的下端连接有四个矩阵分布的连接杆4，连接杆4的侧壁上开设有刻度线，连接杆4活动套接有套筒5，套筒5侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6位于套筒5内部的一端与连接杆4的侧壁相抵，套筒5的下端侧壁转动连接有轮子7。本案中，将油墨罐放置在置物板3，随着油墨罐堆放数量的增加，置物板3的高度下降，弹性布2被拉长，手扶扶手15推动整个装置移动，到达指定地点后，转动锁紧螺杆6使之向套筒5的外部移动，在连接杆4的重力和弹性布2的弹性作用下，矩形框1下降到最低位置，油墨罐被漏出，此时，便可将油墨罐从底部搬起，操作简单，堆放时不需特意弯腰，降低劳动强度，油墨罐位于弹性布2和置物板3组成的空间内，避免了小车在行进的过程中，油墨罐掉落的现象。实施例2如图1-3所示，一种油墨罐搬运小车，包括矩形框1，矩形框1左右两端的外侧壁均连接有扶手15，矩形框1的内圈侧壁通过弹性布2连接有置物板3，矩形框1的下端连接有四个矩阵分布的连接杆4，连接杆4的侧壁上开设有刻度线，连接杆4活动套接有套筒5，套筒5侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6位于套筒5内部的一端与连接杆4的侧壁相抵，套筒5的下端侧壁转动连接有轮子7；四个套筒5相互靠近的侧壁连接有同一个支撑板8，支撑板8的上端面连接有橡胶球16，支撑板8上开设有矩阵分布的若干个限位槽9，限位槽9内活动插接有限位杆10，限位杆10的上端活动贯穿置物板3。本案中，将油墨罐放置在置物板3进行搬运，将限位杆10穿过置物板3放置在支撑板8上的限位槽9中，将油墨罐放置在相邻的限位杆10之间，限位杆10对油墨罐的位置进行限定，将油墨罐搬离置物板3时，将限位杆10抽出，避免小车在行进的过程中，油墨罐受到震动，产生歪斜的现象。实施例3如图1-3所示，一种油墨罐搬运小车，包括矩形框1，矩形框1左右两端的外侧壁均连接有扶手15，矩形框1的内圈侧壁通过弹性布2连接有置物板3，矩形框1的下端连接有四个矩阵分布的连接杆4，连接杆4的侧壁上开设有刻度线，连接杆4活动套接有套筒5，套筒5侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6位于套筒5内部的一端与连接杆4的侧壁相抵，套筒5的下端侧壁转动连接有轮子7；四个套筒5相互靠近的侧壁连接有同一个支撑板8，支撑板8的上端面连接有橡胶球16，支撑板8上开设有矩阵分布的若干个限位槽9，限位槽9内活动插接有限位杆10，限位杆10的上端活动贯穿置物板3；限位槽9设置为通孔，通孔中插接限位杆10，支撑板8的下端面连接有T型杆11，T型杆11活动套接有挡板12，位于同一条横线上的两个套筒5之间连接有矩形杆13，两个矩形杆13活动套接有同一个顶板14，顶板14的上端与挡板12的下端面接触。本案中，将油墨罐放置在置物板3进行搬运，将油墨罐放置在相邻的限位杆10之间，限位杆10对油墨罐的位置进行限定，避免小车在行进的过程中，油墨罐受到震动，产生歪斜的现象；需要使用到限位杆10时，将顶板14移动至挡板12的下方，顶板14将挡板12顶起，挡板12将限位杆10托起，将油墨罐搬离置物板3时，将顶板14移动至挡板12的左侧，在重力的作用下，限位杆10、挡板12均下移到最低点，避免了需将限位杆10抽出的麻烦。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨罐搬运小车，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的内圈侧壁通过弹性布(2)连接有置物板(3)，所述矩形框(1)的下端连接有四个矩阵分布的连接杆(4)，所述连接杆(4)活动套接有套筒(5)，所述套筒(5)侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆(6)，锁紧螺杆(6)位于套筒(5)内部的一端与连接杆(4)的侧壁相抵，所述套筒(5)的下端侧壁转动连接有轮子(7)。

【技术特征摘要】
1.一种油墨罐搬运小车，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的内圈侧壁通过弹性布(2)连接有置物板(3)，所述矩形框(1)的下端连接有四个矩阵分布的连接杆(4)，所述连接杆(4)活动套接有套筒(5)，所述套筒(5)侧壁上开设的螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺杆(6)，锁紧螺杆(6)位于套筒(5)内部的一端与连接杆(4)的侧壁相抵，所述套筒(5)的下端侧壁转动连接有轮子(7)。2.根据权利要求1所述的一种油墨罐搬运小车，其特征在于：所述连接杆(4)的侧壁上开设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种油墨罐搬运小车，其特征在于：所述矩形框(1)左右两端的外侧壁均连接有扶手(15)。4.根据权利要求1所述的一种油墨罐搬运小车，其特征在于：四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿益祥，
申请(专利权)人：安徽雅美油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34