一种滑块中带滑块的塑胶模具制造技术

一种滑块中带滑块的塑胶模具，属于先进制造与自动化领域，包括外铲机、压块、弹簧、连接块、滑块本体、内铲机、侧向移动滑块和连接杆。本发明专利技术所述的滑块中带滑块的塑胶模具，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过在滑块本体内设置活动的侧向滑块，并且侧向滑块沿着内铲机上的倾斜导轨运动，在滑块移动过程中，将产生侧向位移，顺利进行倒扣的脱模，此结构性能稳定，且能够有效的来完成滑块脱模运动，使产品不受损伤，而且此技术制造成本低廉，能为用户取得较好的投资回报，具有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块中带滑块的塑胶模具
本专利技术属于先进制造与自动化领域，具体地，涉及一种滑块中带滑块的塑胶模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。塑胶模具中一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块中带滑块的塑胶模具，其特征在于：包括外铲机（1）、压块（2）、弹簧（3）、连接块（4）、滑块本体（5）、内铲机（6）、侧向移动滑块（7）和连接杆（8），所述外铲机（1）与滑块本体（5）的端面贴合，所述压块（2）、弹簧（3）、连接块（4）和内铲机（6）均设置在滑块本体（5）内，所述压块（2）远离外铲机（1）的一端与弹簧（3）连接，所述连接杆（8）的一端设置在压块（2）上，并且连接杆（8）的另一端与连接块（4）连接，所述弹簧（3）套设在连接杆（8）的外壁上，所述连接块（4）与内铲机（6）连接，所述侧向移动滑块（7）设置在内铲机（6）上；其中，所述侧向移动滑块（7）包括第一侧向移动滑块本...

【技术特征摘要】
1.一种滑块中带滑块的塑胶模具，其特征在于：包括外铲机（1）、压块（2）、弹簧（3）、连接块（4）、滑块本体（5）、内铲机（6）、侧向移动滑块（7）和连接杆（8），所述外铲机（1）与滑块本体（5）的端面贴合，所述压块（2）、弹簧（3）、连接块（4）和内铲机（6）均设置在滑块本体（5）内，所述压块（2）远离外铲机（1）的一端与弹簧（3）连接，所述连接杆（8）的一端设置在压块（2）上，并且连接杆（8）的另一端与连接块（4）连接，所述弹簧（3）套设在连接杆（8）的外壁上，所述连接块（4）与内铲机（6）连接，所述侧向移动滑块（7）设置在内铲机（6）上；其中，所述侧向移动滑块（7）包括第一侧向移动滑块本体（71）和第二侧向移动滑块本体（72），所述第一侧向移动滑块本体（71）和第二侧向移动滑块本体（72）对称设置，所述内铲机（6）上设有第一导轨（61）和第二导轨（62），所述第一导轨（61）和第二导轨（62）对称设置，所述第一侧向移动滑块本体（71）上设有第一滑槽（711），所述第一导轨（61）置于第一滑槽（711）内，所述第二侧向移动滑块本体（72）上设有第二滑槽（721），所述第二导轨（62）置于第二滑槽（721）内。2.根据权利要求1所述的滑块中带滑块的塑胶模具，其特征在于：所述内铲机（6）远离侧向移动滑块（7）的端部设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的截面为V型，所述第一导轨（61）和第二导轨（62）分别设置在第一凹槽（9）的两侧内壁上，所述第一导轨（61）和第二导轨（62）的截面为T型，所述第一滑槽（711）和第二滑槽（721）的截面为T型。3.根据权利要求2所述的滑块中带滑块的塑胶模具，其特征在于：所述第一凹槽（9）的内壁为第一倾斜面（91）和第二倾斜面（92），所述第一导轨（61）设置在第一倾斜面（91）上，并且第一导轨（61）倾斜设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕江，陈泓吉，
申请(专利权)人：杜弗尼工程机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32