【技术实现步骤摘要】
一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置
本专利技术涉及青瓷坯泥制作
，具体为一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置。
技术介绍
青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器，青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致，但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色，青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。现有的青瓷工艺由配料、成型、修坯、装饰、施釉和素烧、装匣、装窑、烧成九个环节组成，第一步也就是青瓷坯泥的制作，现有的青瓷的坯泥，都需要从矿产地挖出，然后运输到研磨机，将其研磨均匀，但是现有的研磨机的上料机构，大都是传送带和人工相互配合，纯粹的依靠人工控制上料重量，上料控制不稳定，研磨机使用寿命会降低，而且人工上料，工人体力消耗较大，工人的人工成本挺高的，为此，我们提出一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种青瓷坯泥制作碾压用的自动...
【技术保护点】
1.一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，包括研磨机(1)、底座板(2)、上升装置(3)、旋转装置(4)、移动装置(5)、抬升装置(6)和推动装置(7)，其特征在于：所述底座板(2)顶部一侧设有研磨机(1)，所述研磨机(1)与底座板(2)固定连接，所述研磨机(1)一侧设有移动装置(5)，所述移动装置(5)与底座板(2)固定连接，所述移动装置(5)底部设有旋转装置(4)，所述旋转装置(4)与移动装置(5)固定连接，所述旋转装置(4)顶部设有上升装置(3)，所述上升装置(3)与旋转装置(4)固定连接，所述上升装置(3)一侧设有抬升装置(6)，所述抬升装置(6)与上升装置(3)固...
【技术特征摘要】
1.一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，包括研磨机(1)、底座板(2)、上升装置(3)、旋转装置(4)、移动装置(5)、抬升装置(6)和推动装置(7)，其特征在于：所述底座板(2)顶部一侧设有研磨机(1)，所述研磨机(1)与底座板(2)固定连接，所述研磨机(1)一侧设有移动装置(5)，所述移动装置(5)与底座板(2)固定连接，所述移动装置(5)底部设有旋转装置(4)，所述旋转装置(4)与移动装置(5)固定连接，所述旋转装置(4)顶部设有上升装置(3)，所述上升装置(3)与旋转装置(4)固定连接，所述上升装置(3)一侧设有抬升装置(6)，所述抬升装置(6)与上升装置(3)固定连接，所述抬升装置(6)一侧设有推动装置(7)，所述推动装置(7)与抬升装置(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，其特征在于：所述移动装置(5)由滑轨(18)、移动板(19)、第三电机(20)、限位板(21)和第二丝杆(22)构成，所述底座板(2)一侧设有第三电机(20)，所述第三电机(20)与底座板(2)固定连接，所述第三电机(20)输出端一侧设有限位板(21)，所述限位板(21)与底座板(2)固定连接，所述第三电机(20)输出端固定有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)两侧对称设有滑轨(18)，所述滑轨(18)与底座板(2)固定连接，所述滑轨(18)底部设有移动板(19)，所述移动板(19)与滑轨(18)滑动连接，所述移动板(19)与第二丝杆(22)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，其特征在于：所述旋转装置(4)由转动板(14)、转动托板(15)、旋转外壳(16)和第二电机(17)构成，所述移动板(19)顶部固定有旋转外壳(16)，所述旋转外壳(16)内部设有第二电机(17)，所述第二电机(17)与旋转外壳(16)内壁固定连接，所述旋转外壳(16)顶部设有转动托板(15)，所述转动托板(15)与旋转外壳(16)固定连接，所述转动托板(15)顶部设有转动板(14)，所述转动板(14)与第二电机(17)输出端固定连接，所述转动板(14)与转动托板(15)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种青瓷坯泥制作碾压用的自动投料装置，其特征在于：所述上升装置(3)由第一电机(9)、上盖板(10)、第一丝杆(11)、滑杆(12)和滑板(13)构成，所述转动板(14)顶部设有滑杆(12)，所述滑杆(12)与转动板(14)固定连接，所述滑杆(12)设有四个，所述转动板(14)顶部设有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)与转动板(14)转动连接，所述第一丝杆(11)外侧设有滑板(13)，所述滑板(13)与第一丝杆(11)螺纹连接，所述滑板(13...
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