一种打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打孔装置，包括工作台、设置在工作台上的自动旋转夹具、分别对称设置在自动旋转夹具左右两侧的竖向导引机构以及连接两竖向导引机构的打孔机构；所述打孔机构包括打孔驱动组件、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台、废料收集机构和设于废料收集机构底部的打孔模具，所述打孔驱动组件的输出端通过导向板与废料收集机构连接，所述导向板与两竖向导引机构滑动连接。本发明专利技术提供的打孔装置，自动旋转夹具夹紧篮体底部后，打孔驱动组件驱动导向板带动打孔模具沿竖向导引机构的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台上冲压打孔；冲压打孔效率高、效果好，提高生产自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
本专利技术涉及硅胶沥水篮加工领域，特别涉及一种打孔装置。
技术介绍
沥水篮，是放置在水槽中的用于滤水的网篮，一般材质多为不锈钢和塑料，随着家居主材行业的发展，食品级硅胶被用作沥水篮的主要材料，具有环保无毒有安全、防水耐磨易清洗、防滑韧性手感好，柔软弹性好，具有高抗拉撕的特性，比同类材料产品更持久耐用不变形。硅胶沥水篮在加工时要在篮体的侧壁进行沥水孔的加工，但是现在的打孔装置需要作业人员多次摆动手柄使钻头下压以及多次转动篮体改变加工位置，从而完成硅胶沥水篮整个外壁圆周的加工，生产效率低，自动化程度低，增加作业人员的劳动强度。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种打孔装置，旨在提高打孔效率和自动化程度，减轻作业人员的劳动强度。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种打孔装置，包括工作台、设置在工作台上的自动旋转夹具、分别对称设置在自动旋转夹具左右两侧的竖向导引机构以及连接两竖向导引机构的打孔机构；所述打孔机构包括打孔驱动组件、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台、废料收集机构和设于废料收集机构底部的打孔模具，所述打孔驱动组件的输出端通过导向板与废料收集机构连接，所述导向板与两竖向导引机构滑动连接，所述打孔驱动组件用于驱动导向板带动打孔模具沿竖向导引机构的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台上冲压打孔。优选的，所述自动旋转夹具包括竖向设置的第一定位圆盘和与第一定位圆盘相应设置的第二定位圆盘、旋转驱动机构以及横向驱动机构，所述第二定位圆盘通过安装板竖向设置在横向驱动机构上，所述横向驱动机构用于驱动第二定位圆盘相对第一定位圆盘横向移动实现相互夹紧或远离，旋转驱动机构用于驱动第二定位圆盘和第一定位圆盘可相对安装板转动。优选的，所述第一定位圆盘的夹紧面上周向设置有若干个定位针，所述第二定位圆盘的夹紧面上设置有与定位针相适配的定位孔。优选的，所述旋转驱动机构包括横向设置的固定台和设置在安装板上的伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装板且与第二定位圆盘传动连接。所述第一定位圆盘可转动地连接在固定台的一侧，所述固定台的另一侧通过竖板固定连接于工作台上。所述冲压模具包括固定设置在收集台底部的上模板、与上模板对应设置的下模板，所述上模板和下模板通过若干个弹簧连接，上模板和下模板之间竖向设置有多根冲针。优选的，所述冲针为中空结构，所述上模板上设有若干个螺纹通孔，所述下模板上设有若干个与螺纹通孔对应设置的通孔，所述冲针的固定端与螺纹通孔螺纹连接且连通到第一凹槽，所述冲针的冲压端能够在冲压时穿过通孔且压触到打孔加压平台。优选的，所述废料收集机构包括设置在导向板底部的收集台、刷条、刷条驱动机构以及储料槽，所述收集台的底部开设有第一凹槽，所述储料槽可拆卸连接于收集台的底部，所述刷条设置在第一凹槽内，所述刷条驱动机构用于驱动刷条相对第一凹槽的后侧壁横向移动。优选的，所述打孔加压平台包括底座、设置在底座上端面的支撑板，所述支撑板上开设有多个的加压通孔，所述底座的上端面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上设置有进气孔；优选的，所述底座的前侧设置有加压驱动机构和设置在第二凹槽内的推板，所述加压驱动机构的输出端穿过竖板与推板连接，所述加压驱动机构用于驱动所述推板相对第二凹槽的后侧壁横向移动。所述竖向导引机构包括竖向固定设置在工作台上的导杆、承托板以及高度调整机构，所述导杆的顶端通过连接块和高度调整机构连接，所述高度调整机构包括竖向设置的螺杆和手轮，所述螺杆的一端与承托板活动连接，另一端与连接块螺纹连接且穿过连接块，所述打孔驱动组件设置在承托板上，所述手轮用于驱动螺杆转动实现打孔驱动组件的高度调整。有益效果：本专利技术提供了一种打孔装置，相比现有技术，通过设置在工作台上的自动旋转夹具、竖向导引机构以及打孔机构；所述打孔机构包括打孔驱动组件、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台、废料收集机构和打孔模具，自动旋转夹具夹紧篮体底部后，打孔驱动组件驱动导向板带动打孔模具沿竖向导引机构的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台上冲压打孔；冲压打孔效率高、效果好，提高生产自动化水平。而且在在加工沥水孔的过程中，每完成一次打孔动作，旋转驱动机构驱动第二定位圆盘转动预设角度，从而带动第一定位圆盘和硅胶沥水篮转动，直到硅胶沥水篮完成一个圆周转动，篮体的侧壁的各部分均完成沥水孔的加工，每次转动的角度准确，平稳，因此打孔位置准确；还有通过设置废料收集机构和打孔加压平台，便于硅胶废料的收集，防止硅胶废料在生产过程中掉落影响作业环境整洁。附图说明图1为本专利技术提供的打孔装置的结构示意图。图2为本专利技术提供的打孔装置的前侧结构示意图。图3为图2中L区域的局部放大图。图4为本专利技术提供的打孔装置的左视图。图5为本专利技术提供的打孔装置中，废料收集机构的爆炸图。图6为本专利技术提供的打孔装置中，打孔加压平台的爆炸图。具体实施方式本专利技术提供一种打孔装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种打孔装置，包括工作台1、设置在工作台上的自动旋转夹具2、分别对称设置在自动旋转夹具左右两侧的竖向导引机构3以及连接两竖向导引机构的打孔机构4；所述打孔机构4包括打孔驱动组件41、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台5、废料收集机构6和设于废料收集机构底部的打孔模具7，所述打孔驱动组件41的输出端通过导向板8与废料收集机构6连接，所述导向板8与两竖向导引机构3滑动连接，所述打孔驱动组件41用于驱动导向板8带动打孔模具7沿竖向导引机构3的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台5上冲压打孔。具体的，请参阅图1、图2、图4，所述自动旋转夹具2包括竖向设置的第一定位圆盘21和与第一定位圆盘相应设置的第二定位圆盘22、旋转驱动机构23以及横向驱动机构24，所述第二定位圆盘22通过安装板25竖向设置在横向驱动机构24上，所述横向驱动机构24用于驱动第二定位圆盘22相对第一定位圆盘21横向移动实现相互夹紧或远离，旋转驱动机构23用于驱动第二定位圆盘22和第一定位圆盘21可相对安装板转动。此处，第一定位圆盘21和第二定位圆盘21夹紧硅胶沥水篮的底部；篮体的侧壁根据每次加工的面积，将篮体侧壁周向均分成多个部分，各部分通过周向转动依次经过打孔加压平台进行整个侧壁的加工，在打孔加工前，作业人员先将硅胶沥水篮套设于固定台和打孔加压平台的外侧，所述硅胶沥水篮的内底面朝向第一定位圆盘21，然后横向驱动机构24驱动第二定位圆盘22相对第一定位圆盘21横向移动，使硅胶沥水篮的底部被夹紧于第一定位圆盘21和第二定位圆盘22之间，打孔机构4再对篮体的侧部进行打孔，在加工沥水孔的过程中，每完成一次打孔动作，旋转驱动机构23驱动第二定位圆盘22转动预设角度，从而带动第一定位圆盘和硅胶沥水篮转动，直到硅胶沥水篮完成一个圆周转动，篮体的侧壁的各部分均完成沥水孔的加工。最后横向驱动机构24驱动第二定位圆盘往远离第一定位圆盘的方向横向移动，作业人员取出硅胶沥水篮。作为优选方案，请参阅图1、图2、图4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的自动旋转夹具、分别对称设置在自动旋转夹具左右两侧的竖向导引机构以及连接两竖向导引机构的打孔机构；所述打孔机构包括打孔驱动组件、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台、废料收集机构和设于废料收集机构底部的打孔模具，所述打孔驱动组件的输出端通过导向板与废料收集机构连接，所述导向板与两竖向导引机构滑动连接，所述打孔驱动组件用于驱动导向板带动打孔模具沿竖向导引机构的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台上冲压打孔。

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的自动旋转夹具、分别对称设置在自动旋转夹具左右两侧的竖向导引机构以及连接两竖向导引机构的打孔机构；所述打孔机构包括打孔驱动组件、设于自动旋转夹具上侧的打孔加压平台、废料收集机构和设于废料收集机构底部的打孔模具，所述打孔驱动组件的输出端通过导向板与废料收集机构连接，所述导向板与两竖向导引机构滑动连接，所述打孔驱动组件用于驱动导向板带动打孔模具沿竖向导引机构的导引方向运动实现硅胶沥水篮在打孔加压平台上冲压打孔。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，所述自动旋转夹具包括竖向设置的第一定位圆盘和与第一定位圆盘相应设置的第二定位圆盘、旋转驱动机构以及横向驱动机构，所述第二定位圆盘通过安装板竖向设置在横向驱动机构上，所述横向驱动机构用于驱动第二定位圆盘相对第一定位圆盘横向移动实现相互夹紧或远离，旋转驱动机构用于驱动第二定位圆盘和第一定位圆盘可相对安装板转动。3.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于，所述第一定位圆盘的夹紧面上周向设置有若干个定位针，所述第二定位圆盘的夹紧面上设置有与定位针相适配的定位孔。4.根据权利要求2所述的自动式旋转夹具，其特征在于，所述旋转驱动机构包括横向设置的固定台和设置在安装板上的伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装板且与第二定位圆盘传动连接;所述第一定位圆盘可转动地连接在固定台的一侧，所述固定台的另一侧通过竖板固定连接于工作台上。5.根据权利要求1所述的自动式旋转夹具，其特征在于，所述冲压模具包括固定设置在收集台底部的上模板、与上模板对应设置的下模板，所述上模板和下模板通过若...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊道武，魏新安，
申请(专利权)人：佛山道格科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44