一种剪口组件制造技术

本发明专利技术公开一种剪口组件，包括剪刀本体，剪刀本体包括支座、驱动组件、固定刃及第一活动刃、第二活动刃，第一活动刃、第二活动刃在同一平面，固定刃固定于支座上，第一活动刃铰接在固定刃上，且第一活动刃的上端设置有第一传动销，第二活动刃铰接在固定刃上，且第二活动刃的上端设置有第二传动销，驱动组件包括活动块及驱动件，活动块上开有第一传动槽，活动块上开有第二传动槽，第一传动槽、第二传动槽均为由上至下向内倾斜的直线槽。本发明专利技术能自动实现包点食品剪口，大大降低了劳动强度，提高了包点食品剪口效率，且其通过固定刃实现产品的定位固定，并通过第一活动刃、第二活动刃配合实现包点食品剪口，进而能有效保证产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪口组件
本专利技术涉及包点食品加工领域，尤其涉及一种剪口组件。
技术介绍
民以食为天，食品在不断的创新中发展。目前，对于传统的包点食品而言，花样种类繁多，其中，开口/开花的包点食品越来越受到大众喜爱。开花包点食品是在完整包点食品的基础上剪成多瓣，形成开花形状，不仅美味，且十分美观，深受消费者喜爱；开口包点食品主要包括开口奶黄包、开口紫薯包、开花馒头、开花肠等等。上述开口/开花的包点食品在生产时，需要进行剪口作业以实现开口/开花，然而，现有开口/开花的包点食品的剪口作业由人工采用普通的双刃剪刀进行，其不仅效率低下，劳动强度大，产品质量不稳定，且剪口效果较差，剪口处易产生黏连；由此，急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种剪口组件，以解决现有包点食品剪口由人工采用普通双刃剪刀完成，效率低下，劳动强度大，产品质量不稳定，剪口效果差，剪口处易产生黏连的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种剪口组件，包括剪刀本体，所述剪刀本体包括支座、驱动组件、固定刃及对称布置于固定刃上的第一活动刃、第二活动刃，所述第一活动刃、第二活动刃在同一平面，所述固定刃固定于支座上，所述第一活动刃铰接在固定刃上，且第一活动刃的上端设置有第一传动销，所述第二活动刃铰接在固定刃上，且第二活动刃的上端设置有第二传动销，所述驱动组件包括活动块及用于带动活动块上下移动的驱动件，所述活动块上开有与第一传动销滑动配合的第一传动槽，且活动块上开有与第二传动销滑动配合的第二传动槽，所述第一传动槽、第二传动槽对称布置，且第一传动槽、第二传动槽均为由上至下向内倾斜的直线槽。作为本专利技术的一种优选方案，初始打开状态下，固定刃、第一活动刃、第二活动刃呈三角形分布。作为本专利技术的一种优选方案，还包括用于带动剪刀本体移动的机械手。作为本专利技术的一种优选方案，所述机械手为三轴机械手。作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动件为气缸或油缸或电缸。作为本专利技术的一种优选方案，初始打开状态下，第一活动刃与第二活动刃之间的夹角为30°～70°。作为本专利技术的一种优选方案，剪口组件用于包点食品剪口。本专利技术的有益效果为，所述一种剪口组件能自动实现包点食品剪口，大大降低了劳动强度，提高了包点食品剪口效率，且其通过固定刃实现产品的定位固定，并通过第一活动刃、第二活动刃配合实现包点食品剪口，进而能有效保证产品质量的稳定性，此外，第一活动刃、第二活动刃对称布置，在一直线上，进而能有效保证剪口质量，避免剪口处产生黏连现象，结构简单、易于实现。附图说明图1为一种剪口组件的立体结构示意图；图2为一种剪口组件的爆炸结构示意图；图3为气缸的结构示意图；图4为活动块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。请参照图1至图4所示，图1为一种剪口组件的立体结构示意图；图2为一种剪口组件的爆炸结构示意图；图3为气缸的结构示意图；图4为活动块的结构示意图。于本实施例中，一种剪口组件，用于包点食品剪口，包括剪刀本体及用于带动剪刀本体移动的机械手(图中未绘示)，所述机械手为三轴机械手，所述剪刀本体包括支座4、驱动组件、固定刃1及对称布置于固定刃1上的第一活动刃2、第二活动刃3，所述第一活动刃2、第二活动刃3在同一平面，所述固定刃1固定于支座4上，所述第一活动刃2铰接在固定刃1上，且第一活动刃2的上端设置有第一传动销21，所述第二活动刃3铰接在固定刃1上，且第二活动刃3的上端设置有第二传动销31，所述驱动组件包括活动块6及用于带动活动块6上下移动的气缸5，所述气缸5的活塞杆上连接有驱动块7，所述活动块6与驱动块7固定连接，所述活动块6上开有与第一传动销21滑动配合的第一传动槽61，且活动块6上开有与第二传动销31滑动配合的第二传动槽62，所述第一传动槽61、第二传动槽62对称布置，且第一传动槽61、第二传动槽62均为由上至下向内倾斜的直线槽，初始打开状态下，固定刃1、第一活动刃2、第二活动刃3呈三角形分布，且第一活动刃2与第二活动刃3之间的夹角为50°。本实施例中，支座4包括左侧板42、右侧板43、后挡板44及前盖板41，所述左侧板42、右侧板43、后挡板44与气缸5的外壳为一体结构，所述前盖板41的左端与左侧板42固定连接，其右端与右侧板43固定连接，所述固定刃1固定于后挡板44上。工作时，包点食品由输送带运送至剪刀本体下方，此时，机械手带动剪刀本体下移，此时，固定刃1压住包点食品，紧接着，气缸5带动活动块6下移，进而使得第一传动销21由第一传动槽61的下部滑动至第一传动槽61的上部，也使得第二传动销31由第二传动槽62的下部滑动至第二传动槽62的上部，此过程中，由于第一传动槽61、第二传动槽62均为由上至下向内倾斜的直线槽，由此，第一传动销21与第一传动槽61相对滑动过程中会带动第一活动刃2逆时针转动，第二传动销31与第二传动槽62相对滑动过程中会带动第二活动刃3顺时针转动，从而使得第一活动刃2、第二活动刃3配合实现剪口。上述一种剪口组件不仅结构简单，且自动化程度高，固定刃1的设置，不仅起到定位作用，且在进行十字形剪口时，在第一次横线剪口完成后进行第二次的竖线剪口时，固定刃1能够插入到包点食品的横线剪口内，避免横线剪口与竖线剪口的交界处产生黏连，大大提高了产品质量。值得一提的是，虽然本实施例中，采用气缸5作为驱动件来带动活动块6移动，但是本专利技术不限于此，亦可采用油缸或电缸作为驱动件，本实施例是结合成本后的优选方案。值得一提的是，虽然本实施例中，初始打开状态下，第一活动刃2与第二活动刃3之间的夹角为50°，但是本专利技术不限于此，第一活动刃2与第二活动刃3之间的夹角亦可以为30°或70°或位于两者之间的任意数值，其可根据被剪口产品的大小进行调节。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪口组件，包括剪刀本体，其特征在于：所述剪刀本体包括支座、驱动组件、固定刃及对称布置于固定刃上的第一活动刃、第二活动刃，所述第一活动刃、第二活动刃在同一平面，所述固定刃固定于支座上，所述第一活动刃铰接在固定刃上，且第一活动刃的上端设置有第一传动销，所述第二活动刃铰接在固定刃上，且第二活动刃的上端设置有第二传动销，所述驱动组件包括活动块及用于带动活动块上下移动的驱动件，所述活动块上开有与第一传动销滑动配合的第一传动槽，且活动块上开有与第二传动销滑动配合的第二传动槽，所述第一传动槽、第二传动槽对称布置，且第一传动槽、第二传动槽均为由上至下向内倾斜的直线槽。

【技术特征摘要】
1.一种剪口组件，包括剪刀本体，其特征在于：所述剪刀本体包括支座、驱动组件、固定刃及对称布置于固定刃上的第一活动刃、第二活动刃，所述第一活动刃、第二活动刃在同一平面，所述固定刃固定于支座上，所述第一活动刃铰接在固定刃上，且第一活动刃的上端设置有第一传动销，所述第二活动刃铰接在固定刃上，且第二活动刃的上端设置有第二传动销，所述驱动组件包括活动块及用于带动活动块上下移动的驱动件，所述活动块上开有与第一传动销滑动配合的第一传动槽，且活动块上开有与第二传动销滑动配合的第二传动槽，所述第一传动槽、第二传动槽对称布置，且第一传动槽、第二传动槽均为由上至下向内倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正华，张印，翟东，王凯，连惠章，李秀秀，郭武汉，黄磊，
申请(专利权)人：无锡华顺民生食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32