一种砂带抛光机制造技术

本申请提供了一种砂带抛光机，包括机架、防冲缓冲机构和第二摆臂，所述第二摆臂通过支点摆动设置在所述机架上，所述防冲缓冲机构设置在所述机架和所述第二摆臂之间，其特征在于，所述防冲缓冲机构包括：固定座、活动杆、第一弹簧、移动杆、连杆和第二弹簧，所述固定座固定在所述机架上，所述活动杆的左端活动设置在所述固定座上，所述移动杆的左端套设在所述活动杆的右端，所述第一弹簧设置在所述活动杆和所述移动杆之间，所述连杆的左端套设在所述移动杆的右端，所述连杆的右端枢接在所述第二摆臂上，所述第二弹簧设置在所述移动杆和所述连杆之间。本申请提供的砂带抛光机的防冲缓冲机构具有良好的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带抛光机
本专利技术涉及一种砂带抛光机，特别是涉及一种砂带抛光机。
技术介绍
砂带抛光机是一种常用的机械设备，在五金、水暖等行业具有广泛的应用。已公开专利CN201410396783.X公开了一种砂带抛光机，包括PLC控制系统、伺服比例阀、压力气缸、摆臂、支撑臂、抛光轮、胀紧轮及驱动机构；PLC控制系统与伺服比例阀连接，工业气源接入伺服比例阀，伺服比例阀将调整后的气源通过气管接到压力气缸；压力气缸杆与摆臂一端相连，摆臂通过支点摆动，摆臂另一端连接活动支撑臂，压力气缸驱动摆臂摆动，而摆臂驱动支撑臂移动；驱动机构、抛光轮及胀紧轮安装在支撑臂上，驱动机构驱动抛光轮转动，而抛光轮通过砂带驱动胀紧轮转动，摆臂设置为第一摆臂及第二摆臂两个，第二摆臂通过支点摆动，一端连接支撑臂，另一端通过防撞缓冲机构连接压力气缸另一端。但在实际使用过程中发现，现有的防撞缓冲机构的缓冲效果较差，使得设备易产生振动，影响加工质量。综上所述，如何提升防撞缓冲机构的缓冲效果，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种砂带抛光机，解决了现有的防撞缓冲机构缓冲效果较差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种砂带抛光机，包括机架、防冲缓冲机构和第二摆臂，所述第二摆臂通过支点摆动设置在所述机架上，所述防冲缓冲机构设置在所述机架和所述第二摆臂之间，其特征在于，所述防冲缓冲机构包括：固定座、活动杆、第一弹簧、移动杆、连杆和第二弹簧，所述固定座固定在所述机架上，所述活动杆的左端活动设置在所述固定座上，所述移动杆的左端套设在所述活动杆的右端，所述第一弹簧设置在所述活动杆和所述移动杆之间，所述连杆的左端套设在所述移动杆的右端，所述连杆的右端枢接在所述第二摆臂上，所述第二弹簧设置在所述移动杆和所述连杆之间。进一步地，所述移动杆的左端的导向轴上设有导向孔，所述导向轴的外周上设有凸耳，所述活动杆的右轴部活动设置在所述导向孔内，所述右轴部上设有容纳孔，所述第一弹簧的左端设置在所述容纳孔内，并且所述第一弹簧的左端抵挡在所述容纳孔的底壁上，所述第一弹簧的右端容置于所述导向孔内，并且所述第一弹簧的右端抵挡在所述导向孔的底壁上。更进一步地，所述连杆具有依次连接的左杆体、球形部和右杆体，所述右杆体的右端枢接在所述第二摆臂上，所述移动杆的右端的长轴穿过所述左杆体的前孔向所述左杆体的后孔内延伸，所述第二弹簧套设在所述长轴上，并且所述第二弹簧的左端抵挡在所述中轴的右端面上，所述第二弹簧的右端抵挡在所述前孔的底壁上。更进一步地，所述后孔的内壁上设有若干个环槽，所述环槽内嵌设有若干个滚珠，所述滚珠抵挡在所述长轴的周壁上。更进一步地，所述导向孔的底壁上设有凸起，所述第一弹簧的右端套设在所述凸起上。更进一步地，所述连杆的左杆体的左端设有防护罩，所述防护罩活动套设在所述移动杆的中部的中轴上。进一步地，所述防冲缓冲机构还包括聚氨酯球体和端盖，所述聚氨酯球体设置在所述固定座和所述活动杆之间，所述固定座上设有沉孔，所述沉孔的底壁上设有凹坑，所述聚氨酯球体的左部抵触在所述凹坑内，所述活动杆的左轴部上设有半球窝，所述左轴部伸入所述沉孔内，所述聚氨酯球体的右部容置于所述半球窝内，所述端盖固定在所述固定座上，所述端盖的肩部套设在所述活动杆上，并且所述肩部的凹球面抵触在所述活动杆的左轴部的凸球面上。更进一步地，所述防冲缓冲机构还包括若干个钢球，所述钢球设置在所述聚氨酯球体与所述半球窝之间，所述左轴部的左端设有堵盖，所述堵盖套设在所述聚氨酯球体上。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，第一弹簧和第二弹簧压缩装配，使得当第二摆臂快速响应浮动时，第一弹簧和第二弹簧能够响应的产生形变，起到缓冲的作用，第一弹簧和第二弹簧叠加使用，能有效避免因单个弹簧疲劳损坏引起的防冲缓冲机构失效的发生；若干个滚珠的设置有效地将长轴与后孔的内壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，极大的减小了摩擦阻力，有效提升防冲缓冲机构的缓冲效果；若干个钢球的设置有效地将聚氨酯球体与半球窝之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得活动杆相对固定座转动时更加流畅，进而使得防冲缓冲机构的缓冲效果更好；综上所述，本专利技术中的防冲缓冲机构具有良好的缓冲效果。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的局部结构示意图。图3为本专利技术的又一局部结构示意图。图4为本专利技术的再一局部结构示意图。图5为图4中的B处的放大结构示意图。图6为图5中的C处的放大结构示意图。附图标记说明：机架10，防冲缓冲机构20，固定座21，沉孔211，凹坑212，聚氨酯球体22，钢球23，端盖24，肩部241，凹球面2411，活动杆25，半球窝251，容纳孔252，左轴部253，凸球面2531，右轴部254，堵盖255，第一弹簧26，移动杆27，导向轴271，导向孔2711，凸耳2712，凸起2713，中轴272，长轴273，连杆28，左杆体281，防护罩2811，前孔2812，后孔2813，球形部282，右杆体283，第二弹簧29，滚珠30，支点41，第二摆臂43。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本专利技术作进一步说明，如图1、图2所示的一种砂带抛光机，包括机架10、防冲缓冲机构20和第二摆臂43，第二摆臂43通过支点41摆动设置在机架10上，防冲缓冲机构20设置在机架10和第二摆臂43之间，防冲缓冲机构20包括：固定座21、活动杆25、第一弹簧26、移动杆27、连杆28和第二弹簧29，固定座21固定在机架10上，活动杆25的左端活动设置在固定座21上，移动杆27的左端套设在活动杆25的右端，第一弹簧26设置在活动杆25和移动杆27之间，连杆28的左端套设在移动杆27的右端，连杆28的右端枢接在第二摆臂43上，第二弹簧29设置在移动杆27和连杆28之间，当第二摆臂43快速响应浮动时，第一弹簧26和第二弹簧29能够起到缓冲作用，有效地避免设备产生振动进而影响加工质量的发生。本实施例中，如图1、图2、图3所示，移动杆27的左端的导向轴271上设有导向孔2711，导向轴271的外周上设有凸耳2712，活动杆25的右轴部254活动设置在导向孔2711内，右轴部254上设有容纳孔252，第一弹簧26的左端设置在容纳孔252内，并且第一弹簧26的左端抵挡在容纳孔252的底壁上，第一弹簧26的右端容置于导向孔2711内，并且第一弹簧26的右端抵挡在导向孔2711的底壁上，导向孔2711的底壁上设有凸起2713，第一弹簧26的右端套设在凸起2713上，第一弹簧26压缩装配，使得当第二摆臂43快速响应浮动时，第一弹簧26能够响应的产生形变，起到缓冲的作用。本实施例中，如图1、图2、图4所示，连杆28具有依次连接的左杆体281、球形部282和右杆体28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂带抛光机，包括机架(10)、防冲缓冲机构(20)和第二摆臂(43)，所述第二摆臂(43)通过支点(41)摆动设置在所述机架(10)上，所述防冲缓冲机构(20)设置在所述机架(10)和所述第二摆臂(43)之间，其特征在于，所述防冲缓冲机构(20)包括：固定座(21)、活动杆(25)、第一弹簧(26)、移动杆(27)、连杆(28)和第二弹簧(29)，所述固定座(21)固定在所述机架(10)上，所述活动杆(25)的左端活动设置在所述固定座(21)上，所述移动杆(27)的左端套设在所述活动杆(25)的右端，所述第一弹簧(26)设置在所述活动杆(25)和所述移动杆(27)之间，所述连杆(28)的左端套设在所述移动杆(27)的右端，所述连杆(28)的右端枢接在所述第二摆臂(43)上，所述第二弹簧(29)设置在所述移动杆(27)和所述连杆(28)之间。

【技术特征摘要】
1.一种砂带抛光机，包括机架(10)、防冲缓冲机构(20)和第二摆臂(43)，所述第二摆臂(43)通过支点(41)摆动设置在所述机架(10)上，所述防冲缓冲机构(20)设置在所述机架(10)和所述第二摆臂(43)之间，其特征在于，所述防冲缓冲机构(20)包括：固定座(21)、活动杆(25)、第一弹簧(26)、移动杆(27)、连杆(28)和第二弹簧(29)，所述固定座(21)固定在所述机架(10)上，所述活动杆(25)的左端活动设置在所述固定座(21)上，所述移动杆(27)的左端套设在所述活动杆(25)的右端，所述第一弹簧(26)设置在所述活动杆(25)和所述移动杆(27)之间，所述连杆(28)的左端套设在所述移动杆(27)的右端，所述连杆(28)的右端枢接在所述第二摆臂(43)上，所述第二弹簧(29)设置在所述移动杆(27)和所述连杆(28)之间。2.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述移动杆(27)的左端的导向轴(271)上设有导向孔(2711)，所述导向轴(271)的外周上设有凸耳(2712)，所述活动杆(25)的右轴部(254)活动设置在所述导向孔(2711)内，所述右轴部(254)上设有容纳孔(252)，所述第一弹簧(26)的左端设置在所述容纳孔(252)内，并且所述第一弹簧(26)的左端抵挡在所述容纳孔(252)的底壁上，所述第一弹簧(26)的右端容置于所述导向孔(2711)内，并且所述第一弹簧(26)的右端抵挡在所述导向孔(2711)的底壁上。3.根据权利要求2所述的砂带抛光机，其特征在于，所述连杆(28)具有依次连接的左杆体(281)、球形部(282)和右杆体(283)，所述右杆体(283)的右端枢接在所述第二摆臂(43)上，所述移动杆(27)的右端的长轴(273)穿过所述左杆体(281)的前孔(2812)向所述左杆体(281)的后孔(2813)内延伸，所述第二弹簧(29)套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾洪都，
申请(专利权)人：曾洪都，
类型：发明
国别省市：浙江,33