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高耐磨实木复合地板及其生产方法技术

技术编号:1981573 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高耐磨实木复合地板及其生产方法,其特征在于它由实木基板和粘接于实木基板上的防火板以及粘接于防火板上的三氧化二铝(俗称人造金刚石)耐磨浸渍纸组成。其生产方法如下:将三氧化二铝耐磨浸渍纸加温加压粘接于防火板上:再将该防火板,用较低的压力(5-10kg/cm↑[2])粘接于实木基板上。本发明专利技术的优点在于:由于三氧化二铝(俗称人造金刚石)耐磨浸渍纸具有的高耐磨性,并可将天然木纹即图案制于防火板上,并且无色差,它与实木地板在较低的压力下结合为一体,使得实木地板具有超高的耐磨性、环保性、高档装饰性;同时其生产方法简单,产品使用时不再需要涂漆及表面维护,降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种建筑装饰用的实木地板及其生产方法,特别涉及一种具有高耐磨表面的实木地板及其生产方法。
技术介绍
:目前建筑装饰用的木地板主要分两类,一类是以木质锯末等加以粘接剂,经高压制成的高、中、低密度的强化地板,其表面可以用高压粘接各种高耐磨层,可达到较高的强度和耐磨度,但强化地板的组成中含有一些有毒物质,在室内长期释放会人们的身体健康。另一类是各种实木地板,价格档次较高,属于环保型的,由于实木地板不能承受较高的压力,所以不能在其表面用高压粘接各种高耐磨层,而是在其铺设于地面后,表面涂漆,以达到表面装饰作用,但所涂漆层的耐磨性很差,表面需要经常打腊维护,以至于一般的公共场所不敢使用实木地板。针对上述问题进行广泛检索,尚未发现有与本专利技术相关的技术方案。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是为克服已有实木地板存在的耐磨性、耐压性差的缺点,而提供的一种具有高耐磨表面的实木地板及其生产方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高耐磨实木复合地板,它包括实木基板,其特征在于:在实木基板上粘接一层防火板,并且在防火板上粘贴至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸。所述的实木基板还包括各种实木集成基板和多层实木胶合板;所述的防火板是由多层三聚氰胺浸渍纸经过层叠压制而成。上述高耐磨实木复合地板的生产方法如下:首先将三氧化二铝耐磨浸渍纸,用常规粘接剂加温加压粘接于防火板上,所用的温度在120℃-200℃,压力在25kg/cm2-60kg/cm2,时间保持在20-100分钟,此时三氧化二铝耐磨浸渍纸已经牢固的粘接于防火板上;根据需要,防火板上可以粘接2-3层三氧化二铝耐磨浸渍纸;再将粘接有三氧化二铝耐磨浸渍纸的防火板,使用常规粘接剂,在常温下,用较低的压力(5-10kg/cm2)粘接于实木基板上。-->本专利技术的优点在于:由于三氧化二铝(俗称人造金刚石)耐磨浸渍纸具有的高耐磨性,并可将天然木纹即图案制于防火板上,并且无色差,它与实木地板在较低的压力下结合为一体,使得本专利技术提供的实木地板具有超高的耐磨性、环保性、高档装饰性;同时其生产方法简单,产品使用时不再需要涂漆及表面维护,降低了产品成本。具体实施方式:取45克标准的三氧化二铝耐磨浸渍纸粘贴于防火板上,在200℃,60kg/cm2的条件下,用热压机压制,靠防火板自带的三聚氰胺胶将三氧化二铝耐磨浸渍纸粘接于防火板上,保持上述压力90分钟后即可。将上述粘接有三氧化二铝耐磨浸渍纸的防火板,使用双组分拼接胶,常温下粘接于实木基板上,加压8kg/cm2,保持2小时后,送入滚压机中压制,完成后即可。经使用,所得实木地板粘接牢固,耐磨性能完全达到或超过强化地板的高耐磨性。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨实木复合地板,它包括实木基板,其特征在于:在实木基板上粘接一层防火板,并且在防火板上粘贴至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸。

【技术特征摘要】
1、一种高耐磨实木复合地板,它包括实木基板,其特征在于:在实木基板上粘接一层防火板,并且在防火板上粘贴至少一层三氧化二铝耐磨浸渍纸。2、根据权利要求1所述高耐磨实木复合地板的生产方法,其特征在于首先将三氧化二铝耐磨浸渍纸,用粘接剂加温加压粘接于防火板上;再将粘接有三氧化二铝耐磨浸渍纸的防火板,用粘接剂加温加压粘接于实木基板上。3、...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春桂
申请(专利权)人:赵春桂
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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