一种非回转零件密封环槽的数控加工方法技术

本发明专利技术属于特殊结构的精密零件加工领域，涉及一种非回转零件密封环槽的数控加工方法。本发明专利技术在铣削环槽中，采用窄刀加宽刀的刀具配置，先采用窄刀去除余量，再采用宽刀进行精密加工，提高表面加工精度。在加工策略上，采用靠切侧面的方法，保证了环槽侧面表面光度要求。为了进一步提高表面密封性能，避免由于槽刀切处的纹路对密封性能的影响，在环槽刀加工结束后，采用二次抛光的方法，抛光环槽内圆柱面。通过以上方法的应用，提高了密封环槽加工的精度，实现了环槽与底孔的同轴度要求，通过改变加工纹路提高产品密封性能。为此类非回转类零件的密封环槽加工开创了一种有效的加工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种非回转零件密封环槽的数控加工方法
本专利技术属于特殊结构的精密零件加工领域，涉及一种非回转零件密封环槽的数控加工方法。
技术介绍
某液压舵机壳体采用壳体筒体一体化结构设计方法，活塞安装孔内设计有多个密封环槽，用以密封孔内油路防止液压油泄露，这就要求密封环槽不仅具有较高的精度要求，同时要求环槽内的侧面和内圆柱面表面光度达到较高设计要求。为此，相关产品设计要求环槽内与底孔同轴度0.04mm，环槽底面表面光度Ra0.8，侧壁表面光度Ra1.6，同时不能出现平行于孔轴线的加工纹路。这种密封环槽在壳体中较为少见，以往多出现在回转类零件上。回转类零件采用车削加工，较容易保证加工精度、表面纹路等技术指标。但是随着MBD技术的应用，壳体的设计越来越复杂，若采用车削加工，加工过程中零件转动不平衡必然会导致精度无法保证。壳体加工主要采用数控铣削加工，环槽刀加工密封环槽过程中，较难保证环槽侧面和底面的表面光度，同时由于数控铣削加工圆柱面过程是主轴插补算法形成圆形加工轨迹，必然会造成表面纹路平行于孔轴向方向，影响内部油路密封性能。为此，此类密封环槽数铣加工过程中，需要定制特殊刀具，制定科学的铣削策略。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非回转零件密封环槽的数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：精镗功能孔底孔,使功能孔底孔直径(D1)到设计尺寸；步骤2：找正底孔，窄环槽刀半精加工环槽，窄环槽刀刀宽小于环槽宽度(L1)1mm‑2mm；步骤3：宽环槽刀精加工环槽到环槽直径(D2)，宽环槽刀刀宽与环槽宽度(L1)相同；步骤4：检测环槽与底孔同轴度与环槽三面光度是否满足设计指标；步骤5：自制抛光轮，要求自制抛光轮厚度(L2)与环槽宽度(L1)相同，并保证抛光轮能放入环槽内，抛光轮外侧(2)、抛光轮内侧(3)采用强力粘接剂粘贴抛光纸(1)，抛光纸(1)粒度不小于800#，采用自制抛光轮抛光环槽侧面与底面；步骤6：采用2...

【技术特征摘要】
1.一种非回转零件密封环槽的数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：精镗功能孔底孔,使功能孔底孔直径(D1)到设计尺寸；步骤2：找正底孔，窄环槽刀半精加工环槽，窄环槽刀刀宽小于环槽宽度(L1)1mm-2mm；步骤3：宽环槽刀精加工环槽到环槽直径(D2)，宽环槽刀刀宽与环槽宽度(L1)相同；步骤4：检测环槽与底孔同轴度与环槽三面光度是否满足设计指标；步骤5：自制抛光轮，要求自制抛光轮厚度(L2)与环槽宽度(L1)相同，并保证抛光轮能放入环槽内，抛光轮外侧(2)、抛光轮内侧(3)采用强力粘接剂粘贴抛光纸(1)，抛光纸(1)粒度不小于800#，采用自制抛光轮抛光环槽侧面与底面；步骤6：采用20倍内窥镜观察加工后环槽，如果环槽内表面存在平行底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，赵云浪，董文满，郭骏峰，强俊花，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61