本发明专利技术公开了一种二极管自动焊引线机，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有左右对称的活动腔，所述活动腔内连通设置有左右对称的对齿槽，所述活动腔上端连通设置有焊棒腔，所述活动腔下端壁嵌设有主电机，所述主电机输出轴上端固设有与所述活动腔上端壁转动配合连接的转轴，所述转轴上螺纹配合连接有螺纹升块，所述螺纹升块内固设有齿啮腔，所述齿啮腔的靠近所述对齿槽端固设有齿传腔，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过将二极管线置于平台上，通过一个电机同时控制电极管线的上下和水平移动以及焊接棒的上下移动，有效的控制焊接长度的同时控制了焊接时间。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管自动焊引线机
本专利技术涉及武器领域，具体涉及一种二极管自动焊引线机。
技术介绍
二极管的正负极在连起来的时候通常需要焊接，现有的一般是通过人工进行焊接，不好控制焊接的长度与时间，焊接时间过长可能会引起二极管的烧坏，过短可能会导致二极管的松动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二极管自动焊引线机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种二极管自动焊引线机，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有左右对称的活动腔，所述活动腔内连通设置有左右对称的对齿槽，所述活动腔上端连通设置有焊棒腔，所述活动腔下端壁嵌设有主电机，所述主电机输出轴上端固设有与所述活动腔上端壁转动配合连接的转轴，所述转轴上螺纹配合连接有螺纹升块，所述螺纹升块内固设有齿啮腔，所述齿啮腔的靠近所述对齿槽端固设有齿传腔，所述齿啮腔内转动的设置有啮合齿，所述啮合齿靠近所述对齿槽端面固设有齿转轴，所述齿转轴转动贯穿所述齿啮腔伸入所述齿传腔中，所述齿转轴的靠近所述齿传腔端面内固设有主动齿，所述主动齿上端面啮合有齿传腔，所述螺纹升块的上端固设有上固块，所述上固块内固设有驱动腔，所述驱动腔的上端连通设置有线腔，所述驱动腔的远离所述对齿槽端壁嵌设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固设有位于所述驱动腔内的电机轮，所述线腔的左右端壁之间转动配合连接有驱动轴线槽，所述驱动轴线槽上固设有从动轮，所述电机轮与所述从动轮之间通过传动同步带连接，所述驱动轴线槽上固设有位于所述从动轮靠近所述对齿槽端摆线轴，所述摆线轴上固设有拨线页，所述活动腔左右端壁连通的设置有同步轮腔，所述同步轮腔的下端壁转动配合连接有短轴，所述短轴上固设有位于所述同步轮腔内的从动轮，所述短轴上端面固设有内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹配合连接有下活塞杆，所述下活塞杆内滑动的伸入所述液压腔中，所述液压腔上端滑动配合连接有上活塞杆，所述上活塞杆靠捡所述对齿槽端面固设有滑杆，所述滑杆靠近所述对齿槽端面固设有转动配合连接有摆杆，左右对称的所述摆杆之间转动配合连接有焊棒架，所述焊棒架上固设有焊棒。进一步的技术方案，所述上固块上固设与所述驱动腔连通设置的齿条槽，所述齿条槽上端壁与所述转动齿上端面啮合，所述线腔的靠近所述对齿槽端连通设置有。进一步的技术方案，所述活动腔的上下端壁之间固设有与所述啮合齿啮合的齿条。进一步的技术方案，所述转轴上固设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮通过所述传动同步带连接。本专利技术的有益效果是：初始状态时，所述驱动电机和主电机处于停止工作状态，所述螺纹升块位于所述活动腔的最下端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。当设备运行时，将二极管线置于左右对称的所述线腔上，所述驱动电机工作，驱动所述电机轮转动，通过所述传动同步带使所述从动轮转动，与所述从动轮固设的所述驱动轴线槽转动，将运动传递至摆线轴，带动所述拨线页转动，所述拨线页将置于所述线腔下端壁上的二极管线条拨至所述线腔的前端并且前端伸出所述，与所述对齿槽相抵，所述主电机工作，驱动所述转轴转动，使与所述转轴螺纹配合连接的所述螺纹升块向上运动，同时，相互啮合的所述齿条与所述啮合齿发生相对运动，使所述啮合齿在向上运动的同时发生转动，驱动所述齿转轴转动，通过所述啮合齿与所述转动齿的运动传递使所述上固块向靠近所述对齿槽的方向运动，二极管线在所述对齿槽端壁的作用下进一步对齐，直至左右对称的所述二极管线在所述焊棒的正下方相接处，与此同时，所述转轴驱动搜书主动轮转动，通过所述传动同步带将运动传递到所述从动轮上，所述有与所述固设的所述短轴带动所述内螺纹块转动，与所述内螺纹块螺纹配合连接的所述下活塞杆下所述液压腔内向上滑动，通过液压推动所述上活塞杆向靠近所述对齿槽方向运动，通洞所沪滑杆向所述焊棒方向运动，使所述摆杆向下摆动，至左右对称的所述二极管线接触时，所述焊棒也恰好位于二极管线相接处处对二极管线进行焊接，待一定时间后，从所述活动腔的后端取出二极管线，设备回到初始位置，继续进行下一次的焊接。本专利技术结构简单，操作方便，通过将二极管线置于平台上，通过一个电机同时控制电极管线的上下和水平移动以及焊接棒的上下移动，有效的控制焊接长度的同时控制了焊接时间。附图说明图1是本专利技术的一种二极管自动焊引线机内部整体结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是图1中B的放大示意图；图4是图1中C-C方向的示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种二极管自动焊引线机，包括固设与地面上的机箱100，所述机箱100内固设有左右对称的活动腔101，所述活动腔101内连通设置有左右对称的对齿槽107，所述活动腔101上端连通设置有焊棒腔102，所述活动腔101下端壁嵌设有主电机129，所述主电机129输出轴上端固设有与所述活动腔101上端壁转动配合连接的转轴113，所述转轴113上螺纹配合连接有螺纹升块108，所述螺纹升块108内固设有齿啮腔111，所述齿啮腔111的靠近所述对齿槽107端固设有齿传腔125，所述齿啮腔111内转动的设置有啮合齿128，所述啮合齿128靠近所述对齿槽107端面固设有齿转轴127，所述齿转轴127转动贯穿所述齿啮腔111伸入所述齿传腔125中，所述齿转轴127的靠近所述齿传腔125端面内固设有主动齿126，所述主动齿126上端面啮合有齿传腔125，所述螺纹升块108的上端固设有上固块140，所述上固块140内固设有驱动腔141，所述驱动腔141的上端连通设置有线腔118，所述驱动腔141的远离所述对齿槽107端壁嵌设有驱动电机114，所述驱动电机114输出轴上固设有位于所述驱动腔141内的电机轮115，所述线腔118的左右端壁之间转动配合连接有驱动轴线槽121，所述驱动轴线槽121上固设有从动轮116，所述电机轮115与所述从动轮116之间通过传动同步带117连接，所述驱动轴线槽121上固设有位于所述从动轮116靠近所述对齿槽107端摆线轴119，所述摆线轴119上固设有拨线页120，所述活动腔101左右端壁连通的设置有同步轮腔142，所述同步轮腔142的下端壁转动配合连接有短轴137，所述短轴137上固设有位于所述同步轮腔142内的从动轮136，所述短轴137上端面固设有内螺纹块135，所述内螺纹块135内螺纹配合连接有下活塞杆134，所述下活塞杆134内滑动的伸入所述液压腔133中，所述液压腔133上端滑动配合连接有上活塞杆132，所述上活塞杆132靠捡所述对齿槽107端面固设有滑杆131，所述滑杆131靠近所述对齿槽107端面固设有转动配合连接有摆杆130，左右对称的所述摆杆130之间转动配合连接有焊棒架104，所述焊棒架104上固设有焊棒103。有益地或示例性地，所述上固块140上固设与所述驱动腔141连通设置的齿条槽123，所述齿条槽123上端壁与所述转动齿124上端面啮合，所述线腔118的靠近所述对齿槽107端连通设置有122。有益地或示例性地，所述活动腔101的上下端壁之间固设有与所述啮合齿128啮合的齿条11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二极管自动焊引线机，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有左右对称的活动腔，所述活动腔内连通设置有左右对称的对齿槽，所述活动腔上端连通设置有焊棒腔，所述活动腔下端壁嵌设有主电机，所述主电机输出轴上端固设有与所述活动腔上端壁转动配合连接的转轴，所述转轴上螺纹配合连接有螺纹升块，所述螺纹升块内固设有齿啮腔，所述齿啮腔的靠近所述对齿槽端固设有齿传腔，所述齿啮腔内转动的设置有啮合齿，所述啮合齿靠近所述对齿槽端面固设有齿转轴，所述齿转轴转动贯穿所述齿啮腔伸入所述齿传腔中，所述齿转轴的靠近所述齿传腔端面内固设有主动齿，所述主动齿上端面啮合有齿传腔，所述螺纹升块的上端固设有上固块，所述上固块内固设有驱动腔，所述驱动腔的上端连通设置有线腔，所述驱动腔的远离所述对齿槽端壁嵌设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固设有位于所述驱动腔内的电机轮，所述线腔的左右端壁之间转动配合连接有驱动轴线槽，所述驱动轴线槽上固设有从动轮，所述电机轮与所述从动轮之间通过传动同步带连接，所述驱动轴线槽上固设有位于所述从动轮靠近所述对齿槽端摆线轴，所述摆线轴上固设有拨线页，所述活动腔左右端壁连通的设置有同步轮腔，所述同步轮腔的下端壁转动配合连接有短轴，所述短轴上固设有位于所述同步轮腔内的从动轮，所述短轴上端面固设有内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹配合连接有下活塞杆，所述下活塞杆内滑动的伸入所述液压腔中，所述液压腔上端滑动配合连接有上活塞杆，所述上活塞杆靠捡所述对齿槽端面固设有滑杆，所述滑杆靠近所述对齿槽端面固设有转动配合连接有摆杆，左右对称的所述摆杆之间转动配合连接有焊棒架，所述焊棒架上固设有焊棒。...
【技术特征摘要】
1.一种二极管自动焊引线机，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有左右对称的活动腔，所述活动腔内连通设置有左右对称的对齿槽，所述活动腔上端连通设置有焊棒腔，所述活动腔下端壁嵌设有主电机，所述主电机输出轴上端固设有与所述活动腔上端壁转动配合连接的转轴，所述转轴上螺纹配合连接有螺纹升块，所述螺纹升块内固设有齿啮腔，所述齿啮腔的靠近所述对齿槽端固设有齿传腔，所述齿啮腔内转动的设置有啮合齿，所述啮合齿靠近所述对齿槽端面固设有齿转轴，所述齿转轴转动贯穿所述齿啮腔伸入所述齿传腔中，所述齿转轴的靠近所述齿传腔端面内固设有主动齿，所述主动齿上端面啮合有齿传腔，所述螺纹升块的上端固设有上固块，所述上固块内固设有驱动腔，所述驱动腔的上端连通设置有线腔，所述驱动腔的远离所述对齿槽端壁嵌设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固设有位于所述驱动腔内的电机轮，所述线腔的左右端壁之间转动配合连接有驱动轴线槽，所述驱动轴线槽上固设有从动轮，所述电机轮与所述从动轮之间通过传动同步带连接，所述驱动轴线槽上固设有位于所述从动轮靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，
申请(专利权)人：缙云临玖新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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