使用具有竖直胶缝位置的芯材的复合木地板制造技术

技术编号:1981429 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及基于木材的复合木地板的组成、结构和制造方法,其同时具有可与现有木地板相比较的表面耐用性、结构完整性、尺寸稳定性以及机械强度,该地板以实木或者复合木地板模式制造。本发明专利技术使用薄木片复合材料用于板条形式的芯材,板条设置成它们的胶缝处于竖直位置,类似于径切的天然木材板条。与天然木材板条相比,薄木片复合板条具有相同特性,甚至具有更好的稳定性。材料可以更容易地获得,并且最终的产品具有更好的声音水平。薄木片复合材料是一种环境可承受的材料,因为它利用人造林树种制造,或者利用针叶树或者硬木制造。本发明专利技术非常适用于建造和制造基于木材的复合木地板。本发明专利技术同样适用于建造和制造其它类型的建筑材料例如墙壁和天花板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大致涉及基于木材(lumber-base)的复合木地板(engineered wood floor)的组成、结构和制造方法,其同时具有可与现有的木地板相当的表面耐用性、结构完整性、尺寸稳定性以及机械强度,所述地板以实木或者复合木地板模式制造。具体的是,本专利技术使用薄木片复合材料(wood veneercomposite)用于板条形式的芯材,所述板条设置成它们的胶缝处于竖直位置,类似于径切(quarter sawn)的天然木材板条。与天然木材板条相比,薄木片复合板条具有相同的特性,甚至具有更好的稳定性。材料可以更容易地获得,并且最终的产品具有更好的声音水平(sound level)。非常重要的是,薄木片复合材料是一种环境可承受的材料,因为它利用人造林树种制造,或者利用针叶树或者硬木制造。本专利技术尤其非常适用于建造和制造基于木材的复合木地板。下面对现有技术的描述以及对本专利技术的目的和特征的描述因此将集中在使用领域上。然而应当理解,在实际中,本专利技术同样适用于建造和制造其它类型的建筑材料,例如墙壁和天花板。
技术介绍
木地板的类型:目前,对于木地板的可获得的选择是实木地板、复合木地板以及薄的薄木片或者层状高密度纤维板(HDF)地板。-->实木地板众所周知为价格较高的产品,利用实木块制造。由于木材固有的膨胀-收缩特性,实木地板公知为在天气变化中具有较差的稳定性。它们通常可以获得的是不规则的尺寸,具有任意的宽度和任意的长度。虽然实木地板在结构上可以以各种不同的安装方法来进行安装,但是它们的不规则尺寸会限制用于某些安装类型。复合木地板通常制造成具有实木地板的视觉外观,然而因为各层的纹理的多个方向,复合木地板在天气变化的情况中具有更好的稳定性。它的结构包括结合到基底材料的贵重的木质顶层,以获得实木地板的视觉外观和表面耐用性,这同时具有复合木质板的结构完整性、稳定性和机械强度。基底材料类型将复合木地板分为:基于木材的复合木地板和基于胶合板的复合木地板。复合木地板制造成标准尺寸,并且在实际中可以以各种不同的安装类型中的任一种安装。另外,复合木地板不需要适应,与实木地板不同,实木地板在安装之前需要数周的适应。层状地板是大规模生产的产品,作为对实木地板的经济的外观相似的替代物被制造。层状地板利用HDF(高密度纤维)板制造,印刷纸或者薄膜覆盖在顶部上,或者可替换的是,它可以具有切成薄片的薄木片作为顶层。层状地板的大规模生产产生了普通地板覆盖产品的而不是实木地板产品的市场感知。基于木材的复合木地板的类型:两层的基于木材的复合木地板利用沿着长纹理方向的贵重的木质顶层、木材板条的芯层制造,所述芯层装配成纹理方向与顶层的纹理交叉。三层的基于木材的复合木地板是沿着长纹理方向的贵重木质顶层、木材板条的芯层、以及薄木片或者层状锯割薄板(laminated-->sawn lamellas)的底层构成的结构,所述芯层装配成纹理方向与顶层的纹理方向交叉,底层的纹理方向平行于顶层的纹理。通常,芯层利用一定范围的松类/针叶树树种和热带的阔叶/硬木树种制备。木材刨削过程产生各种切割方向:弦切的(flat),径切的(quarter),半径切的(semi quarter),或者四开(rift-sawn)木材板条。在装配的芯层中,板条的混合的切割方向几乎不能产生相对于材料的随机收缩-膨胀方向的可预计的尺寸稳定特性,同时单独的片材的水份含量相对于具有各种切割方向的木材片的干燥时间几乎不能是均匀的。这通常产生所谓的“电报效应(telegraphic effect)”,顶层的表面上出现波纹状痕迹。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述缺点。首先,利用设置成胶缝处于竖直位置的薄木片复合材料制造的板条将具有与径切的天然板材稳定的相似性。径切切割已知用于制造具有非常高的稳定性的板材。板条与径切切割方向相似的稳定性使得薄木片复合板条具有了稳定特性。其次,薄木片复合材料本身利用具有均匀厚度的并且具有均匀的水份含量的薄的薄木片层构造,从而产生非常稳定的材料,超过了天然木材的稳定性。首先,本专利技术提供利用薄木片复合板条制造具有芯材的基于木材的复合木地板的技术优点,所述板条设置成胶缝处于竖直位置,其具有一致的切割方向,与径切的天然木材板条类似。结果,薄木片复合芯部组件具有可预见的稳定特性,这是木地板的最重要的特性,并且任何涉及芯部稳定性的问题然后可以被预计并且排除。另外,在具有单向木纹的薄木片复合芯部中,将产生准确的并且非常平滑的榫槽轮廓。-->其次,本专利技术提供制造具有薄木片复合芯层的基于木材的复合木地板的经济上的优点。与处理锯材相比,利用旋切(rotarypeeled)的薄木片处理薄木片复合材料产生了高很多的材料回收(material recovery)。同样,与在木材窑式干燥中的干燥时间相比,在薄的薄木片干燥中,涉及干燥处理的处理时间短了很多。第三,本专利技术提供了环境方面的优点,使用了可维持的人工造林的树种用于薄木片复合材料。现有技术仅可以使用某些松类/针叶树或者热带的阔叶/硬木树种,同时本专利技术可以利用环境可维持的任何人工造林树种。本专利技术提供的所有优点通过下面的方式获得:特别的设计并且使用薄木片复合材料用于基于木材的复合木地板的芯层材料,将它切割成板条,所述板条特别设置成胶缝处于竖直位置,从而类似于具有径切切割方向的天然的木材板条,利用特殊的粘接材料粘接芯层以形成两层的组件,所述两层组件由贵重的木质顶层和薄木片复合板条芯层组成,或者形成三层的组件,所述三层组件由贵重的木质顶层、薄木片复合芯层、和薄木片或者层状锯割薄板底层组成,或者形成多层组件,所述多层组件由贵重的木质顶层、薄木片复合芯层、以及薄木片或者层状锯割薄板底层再加上顶层和芯层之间或者芯层和底层之间的薄木片层构成。本专利技术的目的是制造具有实木地板的视觉外观和表面耐用性的木地板。进行制造、装配和处理过程以制造具有人造木地板的尺寸稳定性、结构完整性和机械强度的木地板。选择薄木片复合材料作为芯材的目的,除了使得具有一致性和稳定性,还为了使得具有更好的轮廓精度和外观,不用说地板的更好的声音水平。通过本专利技术,处理时间、芯材的产量和成本、以及最终的产品重量都得到了显著改善。-->附图说明图1示出了在纵锯过程中从薄木片复合板2切下的板条杆1。图2示意性示出了具有水平胶缝的板条杆1,板条杆1被翻转以使它定位成具有竖直胶缝的板条杆2。图3示出了两层的复合木地板的结构,其由顶层/磨损层1和薄木片复合板条2构成,所述板条2设置成处于竖直胶缝位置。图4示出了三层复合木地板的结构,其利用顶层/磨损层1、薄木片复合板条2以及底层3构成,板条2设置成处于竖直胶缝位置。图5示出了多层复合木地板的结构,其包括顶层/磨损层1、中间层2、薄木片复合板条3以及底层4,所述板条3设置成处于竖直的胶缝位置。中间层2可以是薄木片、薄的HDF/MDF板、薄的胶合板或者任何其它基底材料,并且可以位于顶层/磨损层1和板条芯层3之间,或者位于板条芯层3和底层4之间。图6示出了多层复合木地板,其包括顶层/磨损层1、中间层2、薄木片复合板条3、中间层4以及底层5,所述板条3设置成处于竖直胶缝位置。中间层2和4可以是薄木片、薄的HDF/MD本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于木材的复合木地板的组成、结构和制造方法,所述地板包括两层的复合木地板、或者三层的复合木地板、或者多层的复合木地板。

【技术特征摘要】
US 2006-6-20 60/805,2511.一种基于木材的复合木地板的组成、结构和制造方法,所述地板包括两层的复合木地板、或者三层的复合木地板、或者多层的复合木地板。2.如权利要求1所述的复合木地板,其特征在于,所述地板组件具有独特的芯层,所述芯层由薄木片复合板条制成,所述板条类似于径切的天然木材板条,在整个层中或者部分地使用由其它基底材料制成的板条。3.一种利用薄木片复合板条用于芯层的方法,所述板条类似于如权利要求2所述的径切的天然木材板条,通过在纵锯过程中将薄木片复合板切割成板条杆,将它们翻转以获得这样的板条的具体设置,所述板条的胶缝处于竖直位置。4.一种相对于权利要求1的基于木材的复合木地板的组成、结构和制造方法,所述方法包括形成如权利要求3所述的薄木片复合板条、板条尺寸、薄木片层厚度、薄木片复合材料厚度、薄木片复合板条的竖直胶缝位置、薄木片层的纹理方向、装配结构以及装配方法。5.一种木质复合结构,包括:第一连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔努格罗霍汉多约
申请(专利权)人:韦尔蒂奇私人控股有限公司
类型:发明
国别省市:SG[新加坡]

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