【技术实现步骤摘要】
一种实心焊丝气保立向上焊方法
本专利技术属于储罐自动焊
,特别设计一种实心焊丝气保立向上焊工艺。
技术介绍
储罐项目立缝自动焊接,常规采用气电立焊工艺,但是气电立焊电流电压较大,一般推荐厚度应用范围10~32mm,气电立焊的热输入较大,对于薄板会造成壁板严重变形,对于一些对热输入要求比较严格的材质,项目上不允许用气电立焊进行焊接,影响了储罐项目自动化程度,及其建造周期。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种实心焊丝气保立向上焊方法,解决行业上储罐设备立焊板对热输入要求严格,不允许用气电立焊进行焊接的工况,保证焊接质量和效率的同时,降低了焊接成本。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种实心焊丝气保立向上焊方法,适用于壁厚≥6mm的储罐立焊板自动焊接,其特征在于:对于壁厚6~12mm储罐立焊板,开V型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量,单面焊双面成型;对于壁厚>12mm储罐立焊板,开X型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量;利用不等间隙装配控制反变形,不等间隙上宽下窄;80%Ar+20%CO2/98%Ar+2%O2气体正面保护,水冷 ...
【技术保护点】
1.一种实心焊丝气保立向上焊方法,适用于壁厚≥6mm的储罐立焊板自动焊接,其特征在于:对于壁厚6~12mm储罐立焊板,开V型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量,单面焊双面成型;对于壁厚>12mm储罐立焊板,开X型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量;利用不等间隙装配控制反变形,不等间隙上宽下窄;80%Ar+20%CO2/98%Ar+2%O2气体正面保护,水冷铜衬垫背面保护,免清根,采用等强匹配及立焊专用实心焊丝进行焊接,焊接工艺参数为:焊接电流90‑130,电弧电压17‑23V,焊接速度150‑270mm/min。
【技术特征摘要】
1.一种实心焊丝气保立向上焊方法,适用于壁厚≥6mm的储罐立焊板自动焊接,其特征在于:对于壁厚6~12mm储罐立焊板,开V型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量,单面焊双面成型;对于壁厚>12mm储罐立焊板,开X型坡口,留间隙,无钝边,控制错边量;利用不等间隙装配控制反变形,不等间隙上宽下窄;80%Ar+20%CO2/98%Ar+2%O2气体正面保护,水冷铜衬垫背面保护,免清根,采用等强匹配及立焊专用实心焊丝进行焊接,焊接工艺参数为:焊接电流90-130,电弧电压17-23V,焊接速度150-270mm/min。2.根据权利要求1所述的实心焊丝气保立向上焊方法,其特征在于:采...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱小明,
申请(专利权)人:南京奥特电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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