【技术实现步骤摘要】
大功率工程机械油润滑密封件止推环生产工艺
本专利技术属于粉末冶金领域，具体涉及大功率工程机械油润滑密封件止推环生产工艺。
技术介绍
止推环，是半圆形或圆环形金属环，在止推环的下片中部的外侧有一凹槽，安装时嵌入轴承盖槽内以防止止推环转动，止推环起到控制曲轴轴向间隙的作用。在现阶段止推环的生产中大多采用圆环管件直接加工的方法，将符合厚度要求的圆环管件按照规定尺寸截断，截断后的管件进行机械加工，开出凹槽，进行涂层处理得到成品，但此种方式加工效率十分低下。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬...
【技术保护点】
1.大功率工程机械油润滑密封件止推环生产工艺，其特征在于：所述生产工艺依次使用混合设备（1）、成型设备（2）、烧结设备（3）、整形设备（4）、热处理设备（5）、打磨设备（6）、研磨设备（7）、浸油设备（8）以及二次浸油设备（9）进行生产，最后得到成品（10）；并且采用以下步骤进行生产：①采用混合设备（1）称取重量百分比为1.5%的电解铜粉、97.8%的预合金钢粉、0.6%的石墨粉和0.6%的润滑剂进行混合，混合60分钟；②将混合后的混合物料放入成型设备（2）压制成型，使其密度大于等于7.05克每立方厘米，得到成型的止推环；③将成型后的止推环放入烧结设备（3）中，控制温度在1...
【技术特征摘要】
1.大功率工程机械油润滑密封件止推环生产工艺，其特征在于：所述生产工艺依次使用混合设备（1）、成型设备（2）、烧结设备（3）、整形设备（4）、热处理设备（5）、打磨设备（6）、研磨设备（7）、浸油设备（8）以及二次浸油设备（9）进行生产，最后得到成品（10）；并且采用以下步骤进行生产：①采用混合设备（1）称取重量百分比为1.5%的电解铜粉、97.8%的预合金钢粉、0.6%的石墨粉和0.6%的润滑剂进行混合，混合60分钟；②将混合后的混合物料放入成型设备（2）压制成型，使其密度大于等于7.05克每立方厘米，得到成型的止推环；③将成型后的止推环放入烧结设备（3）中，控制温度在1120℃下烧结50分钟后冷却；④冷却后的止推环放入整形设备（4）中整形，止推环两端面保留0.3mm磨量；⑤将止推环放入热处理设备（5）中，控制其温度860℃下加热1.5小时，使其硬度达到HRC40-48；⑥热处理并冷却后的止推环使用打磨设备（6）打磨平整，去除步骤④中保留的磨量；⑦打磨后的止推环放入研磨设备（7）内进行处理6小时；⑧止推环放入浸油设备（8）内，控制温度120℃，浸油20分钟；⑨浸油后的止推环放入二次浸油设备（9）内，室温下浸防锈油30分钟。2.根据权利要求1所述的大功率工程机械油润滑密封件止推环生产工艺，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥春，尹国庆，李林，
申请(专利权)人：莱州三王粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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