一种铝合金锻压件坯料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金锻压件坯料加工设备，加工机主体的顶部设有进料口，加工机主体外侧的四周均嵌有U型管，加工机主体内侧的中部安装有通过固定架连接的坯料导板，坯料导板的内侧榫接有防积板，U型管和平衡调节杆能检测并调节机器的平衡，防积板能防止坯料在角落里挤压影响工作效率，多个温度计能显示不同区域的温度，冷水对对坯料导板以及内部的坯料进行降温，模压成型后的坯料会通过模具安装板的滑动将坯料取出以提高工作效率，垫块和箍条能维持加工过程的稳定进行同时便于坯料的取出，此种加工机使用起来较为方便，而且温度平衡以及角度调节起来较为便利，大大的提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锻压件坯料加工设备
本专利技术涉及一种锻压装置，具体为一种铝合金锻压件坯料加工设备。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，但是现有的加工设备使用起来较为不便，而且温度和模板的角度不易控制，使的人们的工作效率较低。因此，需要设计一种铝合金锻压件坯料加工设备来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金锻压件坯料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金锻压件坯料加工设备，包括加工机主体、浇注口、平衡调节杆、模具高度调节杆、拉杆、拉柄、进料口、U型管、浇注杯、模具架、模具安装板、底板、喷嘴、冷水管、分流管、排水口、温度计、坯料导板、水泵、集水槽、固定架、防积板、上模板、下模板、模具口、进料管、箍条和垫块，所述加工机主体的顶部设有所述进料口，所述加工机主体外侧的四周均嵌有所述U型管，所述加工机主体内侧的中部安装有通过固定架连接的所述坯料导板，所述坯料导板的内侧榫接有所述防积板，所述坯料导板的外侧固定有多个所述温度计，所述坯料导板的四周均安装有所述分流管，所述分流管的内侧法兰连接有多个所述喷嘴，所述分流管的另一侧连接有所述冷水管，所述冷水管的中部设有所述水泵，所述坯料导板外侧的底部安装有所述集水槽，所述集水槽的外侧设有所述排水口，所述加工机主体底部的中部固定有所述浇注杯，所述浇注杯的底部法兰连接有所述浇注口，所述加工机主体底部的四周均螺栓连接有所述平衡调节杆，所述平衡调节杆的底部连接有所述底板，所述底板的顶部安装有通过滑轨连接的所述模具安装板，所述模具安装板的一侧固定有所述拉杆，所述拉杆的一端固定有所述拉柄，所述模具安装板的上方安装有通过所述模具高度调节杆连接的所述模具架，所述模具架分为所述上模板和所述下模板，所述上模板顶部的中部安装有通过所述进料管连接的所述模具口，所述上模板顶部的外侧焊接有三个所述垫块，所述模具架的外侧套有所述箍条。进一步的，所述U型管的内侧镶刻有平衡校准线。进一步的，所述水泵电性连接于电源。进一步的，所述冷水管与所述分流管之间通过法兰连接。进一步的，所述模具安装板与所述底板之间通过滑轨连接。进一步的，所述U型管与所述加工机主体之间通过嵌套连接。进一步的，所述底板的底部安装有多个通过轴连接的滚轮。进一步的，所述上模板与所述下模板之间通过卡合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种加工机主体能调节坯料的温度，U型管和平衡调节杆能检测并调节机器的平衡，防积板能防止坯料在角落里挤压影响工作效率，多个温度计能显示不同区域的温度，冷水对对坯料导板以及内部的坯料进行降温，使用后的水会滑落到底部的集水槽中并通过排水口排出，降温后的坯料会从浇注杯底部的浇注口导进模具安装板中进行模压处理，模压成型后的坯料会通过模具安装板的滑动将坯料取出以提高工作效率，垫块和箍条能维持加工过程的稳定进行同时便于坯料的取出，此种加工机使用起来较为方便，而且温度平衡以及角度调节起来较为便利，大大的提高了工作人员的工作效率。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的加工机内部整体结构示意图；图3是本专利技术的加工机横截面结构示意图；图4是本专利技术的模具架整体结构示意图；图5是本专利技术的模具架顶部结构示意图；附图标记中：1、加工机主体；2、浇注口；3、平衡调节杆；4、模具高度调节杆；5、拉杆；6、拉柄；7、进料口；8、U型管；9、浇注杯；10、模具架；11、模具安装板；12、底板；13、喷嘴；14、冷水管；15、分流管；16、排水口；17、温度计；18、坯料导板；19、水泵；20、集水槽；21、固定架；22、防积板；23、上模板；24、下模板；25、模具口；26、进料管；27、箍条；28、垫块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金锻压件坯料加工设备，包括加工机主体1、浇注口2、平衡调节杆3、模具高度调节杆4、拉杆5、拉柄6、进料口7、U型管8、浇注杯9、模具架10、模具安装板11、底板12、喷嘴13、冷水管14、分流管15、排水口16、温度计17、坯料导板18、水泵19、集水槽20、固定架21、防积板22、上模板23、下模板24、模具口25、进料管26、箍条27和垫块28，加工机主体1的顶部设有进料口7，加工机主体1外侧的四周均嵌有U型管8，加工机主体1内侧的中部安装有通过固定架21连接的坯料导板18，坯料导板18的内侧榫接有防积板22，坯料导板18的外侧固定有多个温度计17，坯料导板18的四周均安装有分流管15，分流管15的内侧法兰连接有多个喷嘴13，分流管15的另一侧连接有冷水管14，冷水管14的中部设有水泵19，坯料导板18外侧的底部安装有集水槽20，集水槽20的外侧设有排水口16，加工机主体1底部的中部固定有浇注杯9，浇注杯9的底部法兰连接有浇注口2，加工机主体1底部的四周均螺栓连接有平衡调节杆3，平衡调节杆3的底部连接有底板12，底板12的顶部安装有通过滑轨连接的模具安装板11，模具安装板11的一侧固定有拉杆5，拉杆5的一端固定有拉柄6，模具安装板11的上方安装有通过模具高度调节杆4连接的模具架10，模具架10分为上模板23和下模板24，上模板23顶部的中部安装有通过进料管26连接的模具口25，上模板23顶部的外侧焊接有三个垫块28，模具架10的外侧套有箍条27。进一步的，U型管8的内侧镶刻有平衡校准线，四个U型管8和内侧的平衡校准线能直观显示机器的平衡。进一步的，水泵19电性连接于电源，电性连接便于用户调节水的流速以控制需要冷却的温度。进一步的，冷水管14与分流管15之间通过法兰连接，法兰连接使冷水管14与分流管15之间极为精密以大大降低资源的损耗。进一步的，模具安装板11与底板12之间通过滑轨连接，滑轨连接使模具安装板11便于在底板12上移动以使模具的取出安放极为方便。进一步的，U型管8与加工机主体1之间通过嵌套连接，U型管8嵌在加工机主体1的外侧在检测平衡的同时防止对加工过程的影响。进一步的，底板12的底部安装有多个通过轴连接的滚轮，多个滚轮便于加工机主体1的搬运同时能根据使用而收纳以保障工作过程的稳定。进一步的，上模板23与下模板24之间通过卡合连接，上模板23卡在下模板24的上方同时在箍条27的压制下能防止内部坯料的溢出造成浪费以及次品的产生。工作原理：工作时，该种加工机主体1能调节坯料的温度，U型管8和平衡调节杆3能检测并调节机器的平衡，坯料从进料口7进入加工机主体1中后在坯料导板18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金锻压件坯料加工设备，包括加工机主体(1)、浇注口(2)、平衡调节杆(3)、模具高度调节杆(4)、拉杆(5)、拉柄(6)、进料口(7)、U型管(8)、浇注杯(9)、模具架(10)、模具安装板(11)、底板(12)、喷嘴(13)、冷水管(14)、分流管(15)、排水口(16)、温度计(17)、坯料导板(18)、水泵(19)、集水槽(20)、固定架(21)、防积板(22)、上模板(23)、下模板(24)、模具口(25)、进料管(26)、箍条(27)和垫块(28)，其特征在于：所述加工机主体(1)的顶部设有所述进料口(7)，所述加工机主体(1)外侧的四周均嵌有所述U型管(8)，所述加工机主体(1)内侧的中部安装有通过固定架(21)连接的所述坯料导板(18)，所述坯料导板(18)的内侧榫接有所述防积板(22)，所述坯料导板(18)的外侧固定有多个所述温度计(17)，所述坯料导板(18)的四周均安装有所述分流管(15)，所述分流管(15)的内侧法兰连接有多个所述喷嘴(13)，所述分流管(15)的另一侧连接有所述冷水管(14)，所述冷水管(14)的中部设有所述水泵(19)，所述坯料导板(18)外侧的底部安装有所述集水槽(20)，所述集水槽(20)的外侧设有所述排水口(16)，所述加工机主体(1)底部的中部固定有所述浇注杯(9)，所述浇注杯(9)的底部法兰连接有所述浇注口(2)，所述加工机主体(1)底部的四周均螺栓连接有所述平衡调节杆(3)，所述平衡调节杆(3)的底部连接有所述底板(12)，所述底板(12)的顶部安装有通过滑轨连接的所述模具安装板(11)，所述模具安装板(11)的一侧固定有所述拉杆(5)，所述拉杆(5)的一端固定有所述拉柄(6)，所述模具安装板(11)的上方安装有通过所述模具高度调节杆(4)连接的所述模具架(10)，所述模具架(10)分为所述上模板(23)和所述下模板(24)，所述上模板(23)顶部的中部安装有通过所述进料管(26)连接的所述模具口(25)，所述上模板(23)顶部的外侧焊接有三个所述垫块(28)，所述模具架(10)的外侧套有所述箍条(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锻压件坯料加工设备，包括加工机主体(1)、浇注口(2)、平衡调节杆(3)、模具高度调节杆(4)、拉杆(5)、拉柄(6)、进料口(7)、U型管(8)、浇注杯(9)、模具架(10)、模具安装板(11)、底板(12)、喷嘴(13)、冷水管(14)、分流管(15)、排水口(16)、温度计(17)、坯料导板(18)、水泵(19)、集水槽(20)、固定架(21)、防积板(22)、上模板(23)、下模板(24)、模具口(25)、进料管(26)、箍条(27)和垫块(28)，其特征在于：所述加工机主体(1)的顶部设有所述进料口(7)，所述加工机主体(1)外侧的四周均嵌有所述U型管(8)，所述加工机主体(1)内侧的中部安装有通过固定架(21)连接的所述坯料导板(18)，所述坯料导板(18)的内侧榫接有所述防积板(22)，所述坯料导板(18)的外侧固定有多个所述温度计(17)，所述坯料导板(18)的四周均安装有所述分流管(15)，所述分流管(15)的内侧法兰连接有多个所述喷嘴(13)，所述分流管(15)的另一侧连接有所述冷水管(14)，所述冷水管(14)的中部设有所述水泵(19)，所述坯料导板(18)外侧的底部安装有所述集水槽(20)，所述集水槽(20)的外侧设有所述排水口(16)，所述加工机主体(1)底部的中部固定有所述浇注杯(9)，所述浇注杯(9)的底部法兰连接有所述浇注口(2)，所述加工机主体(1)底部的四周均螺栓连接有所述平衡调节杆(3)，所述平衡调节杆(3)的底部连接有所述底板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌永娥，
申请(专利权)人：安徽盛美金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34