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带自我保护装置的液压弯管机制造方法及图纸

技术编号:19812519 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-19 11:53
本发明专利技术公开了一种带自我保护装置的液压弯管机,属于液压技术领域,为解决目前已有的弯管机很少具备液压输出调节和提醒的设备,其结构包括支撑机架、控制面板、液压杆、转盘、钢管、固定夹紧装置、机体、输入面板和震动提醒模块,固定夹紧装置包括防护罩壳、平衡稳定机构、手摇夹紧机构、动力传输机构、气压推动机构、固定夹紧机构、杠杆传动机构和推动夹紧机构,震动提醒模块包裹在手摇夹紧机构的外部,固定夹紧机构上设有压力传感器;控制面板通过导线分别与压力传感器、震动提醒模块和输入面板连接,对于不同材质和规格不同的管材都能够设定需要的压力,有效防止管道损坏或因压力不足而导致管道弯曲失败。

【技术实现步骤摘要】
带自我保护装置的液压弯管机
本专利技术属于液压
,涉及一种弯管机,具体为带自我保护装置的液压弯管机。
技术介绍
弯管机为广泛用于弯曲水管、液压油管以及结构钢管的液压机械,根据液压传动方式,有采用液压油缸直接弯管的,目前,市场上有些弯管装置使用时是靠一个支撑板简单的进行固定的,使用起来固定非常不牢固,使钢管容易滑脱,从而导致钢管损坏,浪费材料和成本。并且目前已有的弯管机很少具备液压输出调节和提醒的设备,使得在加工弯管时输出的液压压力都是统一的。这样对于不同材质和规格不同的管材而言,就会导致部分管材由于压力过大而导致管道损坏或压力不足而导致管道弯曲失败。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提出带自我保护装置的液压弯管机,解决了目前已有的弯管机很少具备液压输出调节和提醒的设备的问题。本专利技术采用的技术方案为一种带自我保护装置的液压弯管机,其结构包括支撑机架、控制面板、液压杆、转盘、钢管、固定夹紧装置、机体、输入面板和震动提醒模块,所述支撑机架的首端与机体的末端电焊焊接在一起,所述控制面板通过嵌入方式安装于机体的正表面,所述液压杆的一端与转盘机械连接,所述钢管的另一端与固定夹紧装置嵌套在一起。所述固定夹紧装置的底端固定在机体的顶面右端,所述钢管的另一端通过固定夹紧装置与转盘相贴合,所述固定夹紧装置包括防护罩壳、平衡稳定机构、手摇夹紧机构、动力传输机构、气压推动机构、固定夹紧机构、杠杆传动机构、推动夹紧机构,所述防护罩壳的左端与手摇夹紧机构嵌套在一起,所述平衡稳定机构的一端固定在推动夹紧机构的首端,所述震动提醒模块包裹在手摇夹紧机构的外部,手摇夹紧机构另一端与动力传输机构机械配合,输入面板设置在防护罩壳的外部,所述动力传输机构另一端与杠杆传动机构的一端相贴合,所述杠杆传动机构与气压推动机构的末端相扣合,所述推动夹紧机构的右端与固定夹紧机构固定在一起;固定夹紧机构上设有压力传感器;压力传感器通过导线与控制面板连接,输入面板通过导线与控制面板连接,震动提醒模块过导线与控制面板连接。作为本技术方案的进一步优化,所述平衡稳定机构包括滑槽板、矩形滑板、稳定弹簧、固定块、稳定架、锁紧螺栓、复位弹簧,所述矩形滑板首端通过嵌入方式安装于滑槽板的内部,所述矩形滑板末端与稳定弹簧的首端焊接,所述稳定弹簧另一端则和固定块垂直固定,所述固定块和位于其正下方的稳定架扣合,所述稳定架通过锁紧螺栓螺纹锁定在推动夹紧机构,所述锁紧螺栓皆设有两个并且关于推动夹紧机构的锯齿推板的水平中轴对称分布,所述复位弹簧位于两个稳定架之间并与推动夹紧机构水平固定在一起。作为本技术方案的进一步优化,所述手摇夹紧机构包括手摇杆、固定板、套管、小直齿轮,所述手摇杆末端与固定板镶嵌套,所述手摇杆的一端镶嵌于套管的左右两侧,所述手摇杆的另一端镶嵌于套管的左右两侧与小直齿轮焊接在一起。作为本技术方案的进一步优化,所述动力传输机构包括大直齿轮、蜗轮杆、主动轮、套架、主动杆,所述大直齿轮与蜗轮杆的一端焊接在一起,所述蜗轮杆和位于其正下方的主动轮啮合连接,所述蜗轮杆的另一端与套架镶嵌在一起,所述主动杆首端与主动轮的正表面扣合在一起,所述主动杆的末端与杠杆传动机构相扣合。作为本技术方案的进一步优化,所述气压推动机构包括固定顶板、推板、气压缸、气压推杆,所述固定顶板的末端与气压缸的首端通过电焊焊接在一起,所述气压缸的内部左侧设有推板,所述气压推杆末端与气压缸末端右侧镶嵌套,所述推板的正表面与杠杆传动机构的首端垂直扣合。作为本技术方案的进一步优化,所述固定夹紧机构包括固定夹爪、连接卡扣、外罩壳、平衡滚轮架、弧形杆、矩形滑块、滑杆、缓冲夹紧机构,所述固定夹爪的内部左端设有连接卡扣,所述弧形杆的一端通过连接卡扣与固定夹爪扣合在一起,所述平衡滚轮架的首端与外罩壳的内表面相焊接,所述滑杆贯通连接于矩形滑块的上下两侧,所述滑杆与缓冲夹紧机构镶嵌套,所述外罩壳的另一端与推动夹紧机构首端通过电焊焊接在一起。作为本技术方案的进一步优化,所述缓冲夹紧机构包括连接滑块、缓冲架、活动关节、缓冲弹簧、夹紧板,所述连接滑块的正表面与缓冲架的上下两端相扣合,所述缓冲架的一端设有活动关节并与夹紧板扣合在一起,所述缓冲弹簧位于两个连接滑块之间并与夹紧板水平固定在一起。作为本技术方案的进一步优化,所述杠杆传动机构包括配合轮、连接皮带、传动杠杆、活动滑杆、推杆、转轮、交叉杆,所述配合轮的外表面与连接皮带的一端相贴合,所述配合轮通过连接皮带与转轮相连接,所述传动杠杆的另一端与活动滑杆活动配合,所述推杆的末端与活动滑杆相扣合,所述交叉杆的首端与配合轮的背面相扣合,所述配合轮的正表面与主动杆的末端扣合在一起,所述推杆的首端与位于正上方的推板垂直扣合。作为本技术方案的进一步优化,所述推动夹紧机构包括联动杆、锯齿轮、锯齿推板,所述联动杆的末端与锯齿轮的正表面相扣合,所述锯齿推板的上下两端设有两个锯齿轮,并水平啮合在一起,所述锯齿推板末端与复位弹簧的首端水平固定连接在一起,所述锯齿推板的首端与外罩壳的另一端通过电焊焊接在一起。本专利技术的有益效果是:解决了目前已有的弯管机很少具备液压输出调节和提醒的设备的问题。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术的具体实施方式的带自我保护装置的液压弯管机的结构示意图。图2为本专利技术具体实施方式的带自我保护装置的液压弯管机的固定夹紧装置的结构示意图。图3为本专利技术具体实施方式的带自我保护装置的液压弯管机的固定夹紧装置的结构示意图。图4为本专利技术具体实施方式的带自我保护装置的液压弯管机的固定夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述,本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本专利技术提供了带自我保护装置的液压弯管机,该液压弯管机包括支撑机架1、控制面板2、液压杆3、转盘4、钢管5、固定夹紧装置6、机体7、输入面板8和震动提醒模块9,所述支撑机架1的首端与机体7的末端电焊焊接在一起,所述控制面板2通过嵌入方式安装于机体7的正表面,所述液压杆3的一端与转盘4机械连接,所述钢管5的另一端与固定夹紧装置6嵌套在一起。所述固定夹紧装置6的底端固定在机体7的顶面右端,所述钢管5的另一端通过固定夹紧装置6与转盘4相贴合,所述固定夹紧装置6包括防护罩壳61、平衡稳定机构62、手摇夹紧机构63、动力传输机构64、气压推动机构65、固定夹紧机构66、杠杆传动机构67、推动夹紧机构68,所述防护罩壳61的左端与手摇夹紧机构63嵌套在一起,所述平衡稳定机构62的一端固定在推动夹紧机构68的首端,所述震动提醒模块9包裹在手摇夹紧机构63的外部,手摇夹紧机构63另一端与动力传输机构64机械配合,输入面板8设置在防护罩壳61的外部,所述动力传输机构64另一端与杠杆传动机构67的一端相贴合,所述杠杆传动机构67与气压推动机构65的末端相扣合,所述推动夹紧机构68的右端与固定夹紧机构66固定在一起,固定夹紧机构66上设有压力传感器,所述平衡稳定机构62包括滑槽板621、矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自我保护装置的液压弯管机,其特征在于:包括支撑机架(1)、控制面板(2)、液压杆(3)、转盘(4)、钢管(5)、固定夹紧装置(6)、机体(7)、输入面板(8)和震动提醒模块(9),所述支撑机架(1)的首端与机体(7)的末端电焊焊接在一起,所述控制面板(2)通过嵌入方式安装于机体(7)的正表面,所述液压杆(3)的一端与转盘(4)机械连接,所述钢管(5)的另一端与固定夹紧装置(6)嵌套在一起;所述固定夹紧装置(6)的底端固定在机体(7)的顶面右端,所述钢管(5)的另一端通过固定夹紧装置(6)与转盘(4)相贴合,其特征在于:所述固定夹紧装置(6)包括防护罩壳(61)、平衡稳定机构(62)、手摇夹紧机构(63)、动力传输机构(64)、气压推动机构(65)、固定夹紧机构(66)、杠杆传动机构(67)、推动夹紧机构(68),所述防护罩壳(61)的左端与手摇夹紧机构(63)嵌套在一起,所述平衡稳定机构(62)的一端固定在推动夹紧机构(68)的首端,所述震动提醒模块(9)包裹在手摇夹紧机构(63)的外部,手摇夹紧机构(63)另一端与动力传输机构64机械配合,输入面板(8)设置在防护罩壳(61)的外部,所述动力传输机构(64)另一端与杠杆传动机构(67)的一端相贴合,所述杠杆传动机构(67)与气压推动机构(65)的末端相扣合,所述推动夹紧机构(68)的右端与固定夹紧机构(66)固定在一起;固定夹紧机构(66)上设有压力传感器;压力传感器通过导线与控制面板(2)连接,输入面板(8)通过导线与控制面板(2)连接,震动提醒模块(9)过导线与控制面板(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带自我保护装置的液压弯管机,其特征在于:包括支撑机架(1)、控制面板(2)、液压杆(3)、转盘(4)、钢管(5)、固定夹紧装置(6)、机体(7)、输入面板(8)和震动提醒模块(9),所述支撑机架(1)的首端与机体(7)的末端电焊焊接在一起,所述控制面板(2)通过嵌入方式安装于机体(7)的正表面,所述液压杆(3)的一端与转盘(4)机械连接,所述钢管(5)的另一端与固定夹紧装置(6)嵌套在一起;所述固定夹紧装置(6)的底端固定在机体(7)的顶面右端,所述钢管(5)的另一端通过固定夹紧装置(6)与转盘(4)相贴合,其特征在于:所述固定夹紧装置(6)包括防护罩壳(61)、平衡稳定机构(62)、手摇夹紧机构(63)、动力传输机构(64)、气压推动机构(65)、固定夹紧机构(66)、杠杆传动机构(67)、推动夹紧机构(68),所述防护罩壳(61)的左端与手摇夹紧机构(63)嵌套在一起,所述平衡稳定机构(62)的一端固定在推动夹紧机构(68)的首端,所述震动提醒模块(9)包裹在手摇夹紧机构(63)的外部,手摇夹紧机构(63)另一端与动力传输机构64机械配合,输入面板(8)设置在防护罩壳(61)的外部,所述动力传输机构(64)另一端与杠杆传动机构(67)的一端相贴合,所述杠杆传动机构(67)与气压推动机构(65)的末端相扣合,所述推动夹紧机构(68)的右端与固定夹紧机构(66)固定在一起;固定夹紧机构(66)上设有压力传感器;压力传感器通过导线与控制面板(2)连接,输入面板(8)通过导线与控制面板(2)连接,震动提醒模块(9)过导线与控制面板(2)连接。2.根据权利要求1所述的带自我保护装置的液压弯管机,其特征在于:所述平衡稳定机构(62)包括滑槽板(621)、矩形滑板(622)、稳定弹簧(623)、固定块(624)、稳定架(625)、锁紧螺栓(626)、复位弹簧(627),所述矩形滑板(622)首端通过嵌入方式安装于滑槽板(621)的内部,所述矩形滑板(622)末端与稳定弹簧(623)的首端焊接,所述稳定弹簧(623)另一端则和固定块(624)垂直固定,所述固定块(624)和位于其正下方的稳定架(625)扣合,所述稳定架(625)通过锁紧螺栓(626)螺纹锁定在推动夹紧机构(68),所述锁紧螺栓(626)皆设有两个并且关于推动夹紧机构(68)的锯齿推板(683)的水平中轴对称分布,所述复位弹簧(627)位于两个稳定架(625)之间并与推动夹紧机构(68)水平固定在一起。3.根据权利要求1所述的带自我保护装置的液压弯管机,其特征在于:所述手摇夹紧机构(63)包括手摇杆(631)、固定板(632)、套管(633)、小直齿轮(634),所述手摇杆(631)末端与固定板(632)镶嵌套,所述手摇杆(631)的一端镶嵌于套管(633)的左右两侧,所述手摇杆(631)的另一端镶嵌于套管(633)的左右两侧与小直齿轮(634)焊接在一起。4.根据权利要求1所述的带自我保护装置的液压弯管机,其特征在于:所述动力传输机构(64)包括大直齿轮(641)、蜗轮杆(642)、主动轮(643)、套架(644)、主动杆(645),所述大直齿轮(641)与蜗轮杆(642)的一端焊接在一起,所述蜗轮杆(642)和位于其正下方的主动轮(643)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁美华
申请(专利权)人:袁美华
类型:发明
国别省市:安徽,34

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