一种除氧器检修方法技术

本发明专利技术涉及一种除氧器检修方法，包括以下步骤：步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件；步骤2：对除氧器外部进行检修；步骤3：对除氧器内部进行检修；步骤4：安装人孔门。本发明专利技术的检修方法有效降低了除氧器的故障率，保证了生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种除氧器检修方法
本专利技术涉及设备检修方法
，具体涉及一种除氧器检修方法。
技术介绍
除氧器主要以汽机的抽汽作加热气源，加热锅炉给水，除去水中氧和其他气体。从而得到质量合格的给水，防止设备腐蚀，主要由除氧器本体及除氧水箱组成，除氧器位于汽轮机厂房内，除氧器发生故障时，根据故障情况判断除氧器故障部位，对相应部位进行维修，汽轮机厂房温度一般达到40℃，且除氧器为密闭空间，每次维修劳动强度大，工作环境恶劣，且影响其正常工作，延缓生产进度，依次亟需提供一种除氧器的检修方法，用于除氧器日常维护工作，降低除氧器的故障率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种除氧器检修方法，有效降低了除氧器的故障率，保证了生产的正常进行。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种除氧器检修方法，包括以下步骤：步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件。步骤2：对除氧器外部进行检修，所述检修具体步骤为：1)检查防腐层、保温层及设备铭牌是否完好，防腐层如出现损坏，则在损坏处重新涂覆防腐材料，保温层如有损坏对破损部位保温进行修补、填塞，破损严重时整块更换,防锈层破损后重新涂抹即可，如设备铭牌出现损坏，则更换新的设备铭牌。2)检查外部表面有无裂纹,对裂纹进行处理。3)利用无损探伤法检查除氧器外部接管处焊缝及受压元件处有无泄漏，对裂纹及泄露处或缺陷处进行补焊处理。4)检查除氧器外部结构的紧固螺栓是否完好，有无松动，如果紧固螺栓有损坏，则更换新的紧固螺栓，有松动则重新拧紧紧固螺栓。5)检查除氧器安装基础是否有下沉、倾斜、裂纹异常现象，若出现下沉、倾斜和裂纹现象，重新制作基础。步骤3：对除氧器内部进行检修，所述检修的具体步骤为：a)检查除氧器内表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷、磨损现象，检查壁厚值，不合格处利用补焊进行处理。b)检查焊缝、封头、过渡区和其它应力集中部位有无裂纹或断裂，对裂纹和断裂进行处理。c)检查高压疏水管，对高压疏水管接管座角角焊缝进行无损探伤检测，对主要弯头背弧面进行壁厚测量，不符合要求处进行补焊处理。d)对凝结水进水室、排汽管及其套管、布水槽钢、淋水盘和栅架、蒸汽进气管与布汽孔板、出水管和蒸汽连通管连接角焊缝及冲刷情况进行检查，不符合要求处进行补焊处理，并对周边锈迹及卫生进行清理，对布水槽钢和淋水盘箱进行校正和修理，对布水槽钢安装位置及上下层交错重叠位置进行检查，确保水、汽换热面积达到最大值；并对淋水盘箱固定螺栓螺母进行检、加固，防止收到冲击时移位。e)更换除氧器的喷嘴，拆卸下的喷嘴进行解体检修。步骤4：安装人孔门，检查人孔结合面是否平整，人孔门安装后进行使用塞尺进行结合面间隙测量，＜0.05mm即符合要求；若结合面出现变形导致间隙超标，则需要对结合面进行加工处理。进一步的，所述步骤2)中，利用着色探伤法检查裂纹的具体情况。进一步的，所述步骤2)中，对裂纹处外表面利用高速砂轮进行打磨，直至裂纹消失。进一步的，所述步骤2)中，裂纹处打磨后如果低于周围壁面，进行补焊。进一步的，所述步骤b)中，对裂纹处首先进行打磨，然后在裂纹的两端钻止裂口，然后对裂纹处进行补焊，并保留裂纹两端的止裂孔。本专利技术的有益效果：本专利技术的除氧器的检修方法，针对除氧器的特定部位进行检修维护，在保证除氧器日常正常工作，降低故障率的前提下，降低了维修人员的劳动强度，对维修人员对除氧器的维护起到指导作用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本专利技术除氧器检修流程示意图；具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，目前除氧器检修需配制人员数量多，劳动强度大，针对上述问题，本申请提出了一种除氧器检修方法。本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种除氧器检修方法，包括以下步骤：步骤1：准备好除氧器检修用工具及备品备件、材料，检修工具包括活络扳手、敲击扳手、撬棒、铲刀、大锤、手锤、拖线盘及螺丝刀等，备品备件材料包括不锈钢平焊法兰、石墨增强成型垫、牛油、松锈剂、橡胶垫及黑铅粉等，拆卸下除氧器两端的人孔门，散发除氧器容器内的余热，安装检修附属配件，包括12V行灯，做好照明工作，拆卸下的人孔门安装防护网罩，安装脚手架。步骤2：对除氧器外部进行检修，所述检修具体步骤为：1)检查防腐层、保温层及设备铭牌是否完好，防腐层如出现损坏，则在损坏处重新涂覆防腐材料，保温层如有损坏对破损部位保温进行修补、填塞，破损严重时整块更换。防锈层即为设备表面油漆，破损后重新涂抹即可，如设备铭牌出现损坏，则更换新的设备铭牌。2)检查外部表面有无裂纹，对裂纹进行处理。3)检查除氧器外部接管处焊缝及受压元件处有无泄漏，重点对除氧器外接的接管座等焊缝等进行无损探伤检测，对泄露处或缺陷处进行补焊处理。4)检查除氧器外部结构的紧固螺栓是否完好，有无松动，如果紧固螺栓有损坏，则更换新的紧固螺栓，有松动则利用扳手重新拧紧紧固螺栓。5)检查除氧器安装基础是否有下沉、倾斜、裂纹等异常现象，查找相关土建基础图纸，复核基础高程，垂直度符合设计要求，若基础有下沉、倾斜或裂纹，则应该按照设计要求重新进行基础制作。步骤3：对除氧器内部进行检修，所述检修的具体步骤为：a)检查除氧器内表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷、磨损现象，检查壁厚值，对不合格处进行补焊处理。b)检查焊缝、封头、过渡区和其它应力集中部位有无裂纹或断裂，对裂纹和断裂进行处理。c)检查高压疏水管，对高压疏水管接管座角角焊缝进行无损探伤检测，对主要弯头背弧面进行壁厚测量，确认是否符合设计要求，如不符合设计要求则进行补焊处理。d)检查凝结水进水室、排汽管及其套管、布水槽钢、淋水盘和栅架、蒸汽进气管与布汽孔板、出水管和蒸汽连通管，主要进行上述部件的连接角焊缝检查，各部件的冲刷情况，是否需要补焊或者更换，并对部件周围相关的锈迹及卫生进行清理)，对布水槽钢和淋水盘箱进行校正和修理，对布水槽钢安装位置及上下层交错重叠位置进行检查，确保水、汽换热面积达到最大值；并对淋水盘箱固定螺栓螺母进行检、加固，防止收到冲击时移位。e)更换除氧器的喷嘴，拆卸下的喷嘴进行解体检修。步骤4：检修完成确认无任何遗留物后，清理人孔门的法兰结合面，检查人孔结合面是否平整，人孔门安装后进行使用塞尺进行结合面间隙测量，＜0.05mm即符合要求；若结合面出现变形导致间隙超标，则需要对结合面进行加工处理，更换金属缠绕垫，恢复人孔门周围温度，拆除脚手架，封闭人孔门，清理工作现场，回收工具。所述步骤2)中，如果在除氧器外表面发现裂纹，应将裂纹区域表面清理干净，利用着色探伤法检查裂纹的具体情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除氧器检修方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件；步骤2：对除氧器外部进行检修；步骤3：对除氧器内部进行检修；步骤4：安装人孔门。

【技术特征摘要】
1.一种除氧器检修方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备检修用工具及备品配件、材料，拆卸下人孔门，安装检修附属配件；步骤2：对除氧器外部进行检修；步骤3：对除氧器内部进行检修；步骤4：安装人孔门。2.如权利要求1所述的一种除氧器检修方法，其特征在于，所述步骤2包括以下步骤：1)检查防腐层、保温层及设备铭牌是否完好，防腐层如出现损坏，则在损坏处重新涂覆防腐材料，保温层如有损坏对破损部位保温进行修补、填塞，破损严重时整块更换,防锈层破损后重新涂抹即可，如设备铭牌出现损坏，则更换新的设备铭牌；2)检查外部表面有无裂纹,对裂纹进行处理；3)利用无损探伤法检查除氧器外部接管处焊缝及受压元件处有无泄漏，对裂纹及泄露处或缺陷处进行补焊处理；4)检查除氧器外部结构的紧固螺栓是否完好，有无松动，如果紧固螺栓有损坏，则更换新的紧固螺栓，有松动则重新拧紧紧固螺栓；5)检查除氧器安装基础是否有下沉、倾斜、裂纹异常现象，若出现下沉、倾斜和裂纹现象，重新制作基础。3.如权利要求1所述的一种除氧器检修方法，其特征在于，所述步骤3包括以下步骤：a)检查除氧器内表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷、磨损现象，检查壁厚值，不合格处利用补焊进行处理；b)检查焊缝、封头、过渡区和其它应力...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞继勇，郭琳，王坤，王建勇，于群，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37