一种消防设备用表面喷涂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种消防设备用表面喷涂工艺，具体包括如下步骤：先将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为30‑40℃，浸渍时间为10‑20min；再采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；接着利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.1‑0.2mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层；最后将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层，通过上述方式，本发明专利技术能够大幅提高消防设备表面涂层的均匀性和光滑性，喷涂质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种消防设备用表面喷涂工艺
本专利技术涉及一种消防器材，特别涉及一种消防设备用表面喷涂工艺。
技术介绍
消防器材是指用于灭火、防火以及火灾事故的器材，用于专业灭火的器材，而目前生产完成后，都会对消防设备进行喷涂处理，以提高消防设备表面的功能性，如：防腐能力强、耐磨性高等，从而提高消防设备整体的使用寿命以及使用安全性，但是目前传统的喷涂工艺在喷涂前都会直接进行涂刷或者喷洒防护漆，这就导致了消防设备表层的喷涂层不够均匀、光滑，常常出现油漆层存在坑洼的现象，喷涂质量较差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种消防设备用表面喷涂工艺，能够大幅提高消防设备表面涂层的均匀性和光滑性，喷涂质量高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种消防设备用表面喷涂工艺，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为30-40℃，浸渍时间为10-20min；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.1-0.2mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述酸性溶液为浓度为3-7%的硫酸溶液。在本专利技术一个较佳实施例中，所述打底层厚度为0.8-1.2mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述功能层的厚度为0.5-1.0mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述功能层至少包括耐腐蚀层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述功能层还包括耐磨层、绝缘层或防火层的一种或多种。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种消防设备用表面喷涂工艺，通过先对消防设备进行涂刷打底层，再进行等离子喷涂的方式附加功能层，一方面可以填充消防设备表面原有的凹坑，另一方面可以降低后续功能层的喷涂难度，易于功能层的粘附，此外，通过采用旋转式刮涂装置对无色打底漆进行刮涂处理，能够大幅提高打底层表面的均匀性和光滑性，从而提高后续功能层以及整体的均匀性和光滑性。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种消防设备用表面喷涂工艺，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为30℃，浸渍时间为20min，所述酸性溶液为浓度为3%的硫酸溶液；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.2mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层，所述打底层厚度为1.2mm；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层，所述功能层的厚度为0.5mm。实施例2：一种消防设备用表面喷涂工艺，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为40℃，浸渍时间为10min，所述酸性溶液为浓度为7%的硫酸溶液；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.1mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层，所述打底层厚度为0.8-mm；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层，所述功能层的厚度为1.0mm。实施例3：一种消防设备用表面喷涂工艺，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为35℃，浸渍时间为15min，所述酸性溶液为浓度为5%的硫酸溶液；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.15mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层，所述打底层厚度为1.0mm；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层，所述功能层的厚度为0.75mm。进一步说明，所述功能层至少包括耐腐蚀层，使得喷涂处理后，消防设备表面至少具备有耐腐蚀性能，从而能够在长时间的储存下，不被潮湿的环境所侵蚀，进一步保证整体的使用寿命。再进一步说明，所述功能层还包括耐磨层、绝缘层或防火层的一种或多种，通过喷涂耐磨粉漆的方式，来附加一层耐磨层，从而能够使得消防设备表面具备有良好的耐磨性，从而防止在实际的储存、使用、搬运过程中功能层被磨损、擦花，从而影响其余功能层的使用寿命；并通过喷涂绝缘粉漆的方式，来附加绝缘层，从而能够使得消防设备表面无静电产生，保证使用安全；还通过喷涂防火粉漆的方式，来附加防火层，从而能够使得消防设备表面能够耐高温、防火、防爆，进一步提高安全性能。区别于现有技术，本专利技术一种消防设备用表面喷涂工艺，通过先对消防设备进行涂刷打底层，再进行等离子喷涂的方式附加功能层，一方面可以填充消防设备表面原有的凹坑，另一方面可以降低后续功能层的喷涂难度，易于功能层的粘附，此外，通过采用旋转式刮涂装置对无色打底漆进行刮涂处理，能够大幅提高打底层表面的均匀性和光滑性，从而提高后续功能层以及整体的均匀性和光滑性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防设备用表面喷涂工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为30‑40℃，浸渍时间为10‑20min；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.1‑0.2mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层。

【技术特征摘要】
1.一种消防设备用表面喷涂工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）除油：将消防设备放入酸性溶液内浸渍，酸性溶液的水温为30-40℃，浸渍时间为10-20min；（2）打底：采用毛刷将无色打底漆涂刷至消防设备表层，填埋消防设备表层的凹坑；（3）刮涂：利用旋转式刮涂装置，以消防设备为中心对消防设备表层进行刮涂处理，刮涂厚度为0.1-0.2mm，自然冷却干燥后得到光滑的打底层；（4）喷涂：将等离子喷涂机将功能性粉漆喷涂至打底层表面，固化后在打底层表面形成功能层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国方，
申请(专利权)人：苏州海马消防设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32