一种高钒钛轧钢线漏油回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，包括过滤腔，所述的过滤腔的上部设置了进油口和出油口，在过滤腔内设置有过滤网组件，并且所述的过滤网组件间隔设置有若干组。本发明专利技术所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置能有效回收并过滤泄漏油，降低油料的异常消耗，降低生产成本，避免润滑油泄漏到环境中造成污染，消除安全隐患，漏油回收装置结构简单，制作成本低，维护方便，实用性强，使用经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种高钒钛轧钢线漏油回收装置
本专利技术涉及炼钢生产
，尤其涉及一种高钒钛轧钢线漏油回收装置。
技术介绍
在轧钢线中会使用到减速机，减速机的工作磨损大，为了减小磨损延长使用寿命，会向减速机中添加润滑油，润滑油会从减速机的高速轴主传动端和输出轴的输出端泄漏而出，污染环境，存在着容易使工作人员滑倒的安全隐患，润滑油浪费严重，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，解决目前技术中轧钢线的减速机润滑油泄漏浪费严重，污染严重，存在安全隐患的问题。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，包括过滤腔，所述的过滤腔的上部设置了进油口和出油口，在过滤腔内设置有过滤网组件，并且所述的过滤网组件间隔设置有若干组。本专利技术所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置将轧钢线的减速机泄漏油通过高钒钛轧钢线漏油回收装置回收，将各漏油点通过金属软管接至进油口，泄漏油进入过滤腔内，在经过若干组的过滤网组件过滤掉杂质后通过出油口输出即可重复再利用到减速机中进行润滑，有效避免润滑油泄漏到环境中造成污染，消除安全隐患，回收再利用泄漏油，避免润滑油浪费，降低生产成本。进一步的，所述的进油口上连接有进油收集管，便于与漏油点的金属软管连接，使用更加方便。进一步的，所述的进油收集管为一端封闭的管材，其开口端与进油口，并且在管材的侧壁上开设了进油孔，方便连接多个漏油点的金属软管，集中对多个漏油点进行收集过滤处理。进一步的，所述的进油孔在管材侧壁的两侧各设置有若干个，便于连接多个漏油点的金属软管，结构紧凑，互不干涉。进一步的，所述的进油口和出油口设置在过滤腔两对侧的侧壁上，使得泄漏油在过滤腔内有较长的通过路径，提高沉降效果，从而能提高过滤效果。进一步的，所述的进油口距离过滤腔底部的高度高于出油口距离过滤腔底部的高度，确保过滤处理后的油能可靠的从出油口输出。进一步的，所述的过滤网组件由若干层滤网叠加构成，提高过滤效果。进一步的，所述的若干层滤网的滤孔孔径沿着进油口向出油口的方向逐渐减小，提高过滤效率，确保回收的油能满足润滑的需求。进一步的，所述的过滤腔的两对侧内壁上设置有用于固定过滤网组件的滑槽，过滤网组件的两侧分别卡入滑槽内并沿其滑动至过滤网组件将过滤腔截断分隔。结构简单，装卸方便，过滤网组件沿着滑槽滑动即可完成安装和拆卸，便于清理、维护或更换过滤网组件。进一步的，所述的过滤腔侧壁下部设置有排水阀门，可用于定时排水，保障漏油回收装置持续稳定的回收过滤效果。与现有技术相比，本专利技术优点在于：本专利技术所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置能有效回收并过滤泄漏油，降低油料的异常消耗，降低生产成本，避免润滑油泄漏到环境中造成污染，消除安全隐患，漏油回收装置结构简单，制作成本低，维护方便，实用性强，使用经济效益高。附图说明图1为高钒钛轧钢线漏油回收装置的侧视剖面结构示意图；图2为高钒钛轧钢线漏油回收装置的俯视剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开的一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，能有效的将泄漏的润滑油回收，避免污染环境，消除安全隐患，并且润滑油经过过滤处理，能够回收再利用，降低生产成本。如图1和图2所示，一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，包括过滤腔1，在本实施例中，过滤腔1包括顶部开口的腔体和盖在腔体上的盖板，在所述的过滤腔1的两对侧的侧壁上部设置了进油口2和出油口3，在过滤腔1内设置有过滤网组件4，并且所述的过滤网组件4间隔设置有若干组，在本实施例中，过滤网组件4设置有两组。为了使过滤后油稳定的从出油口输送出去，进油口2距离过滤腔1底部的高度高于出油口3距离过滤腔1底部的高度，出油口3通过金属软管和回油主管道连接，干净的润滑油流回到稀油站的油箱里，从而有效回收漏油，降低油料异常消耗。为了方便连接多个漏油点，过滤腔1的进油口2上连接有进油收集管5，进油收集管5为一端封闭的管材，其开口端与进油口2，并且在管材的侧壁上开设了进油孔6，进油孔6在管材侧壁的两侧各设置有若干个，进油孔6分别与一个漏油点的金属软管连接，从而进油收集管5可方便的连接多个金属软管，并且相互之间不会出现干涉，装卸方便。为了提高过滤效果，过滤网组件4由若干层滤网叠加构成，并且若干层滤网的滤孔孔径沿着进油口2向出油口3的方向逐渐减小，有效去除油中的杂质。为了方便装卸，在过滤腔1的两对侧内壁上设置有用于固定过滤网组件4的滑槽7，滑槽7的截面呈U形槽结构，过滤网组件4的两侧分别卡入滑槽7内并沿其滑动至过滤网组件4将过滤腔1截断分隔，确保从进油口进入过滤腔1的油必须通过过滤网组件4过滤处理后才能从出油口3排出，保障稳定的过滤净化效果，过滤网组件沿着滑槽滑动即可完成安装和拆卸，便于清理、维护或更换过滤网组件。并且还在过滤腔1侧壁下部设置有排水阀门8，排水阀门8位于两个过滤网组件4之间的区域内，用于定时排水，保障稳定的过滤效果。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，包括过滤腔(1)，所述的过滤腔(1)的上部设置了进油口(2)和出油口(3)，在过滤腔(1)内设置有过滤网组件(4)，并且所述的过滤网组件(4)间隔设置有若干组。

【技术特征摘要】
1.一种高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，包括过滤腔(1)，所述的过滤腔(1)的上部设置了进油口(2)和出油口(3)，在过滤腔(1)内设置有过滤网组件(4)，并且所述的过滤网组件(4)间隔设置有若干组。2.根据权利要求1所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，所述的进油口(2)上连接有进油收集管(5)。3.根据权利要求2所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，所述的进油收集管(5)为一端封闭的管材，其开口端与进油口(2)，并且在管材的侧壁上开设了进油孔(6)。4.根据权利要求3所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，所述的进油孔(6)在管材侧壁的两侧各设置有若干个。5.根据权利要求1所述的高钒钛轧钢线漏油回收装置，其特征在于，所述的进油口(2)和出油口(3)设置在过滤腔(1)两对侧的侧壁上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊野，巫俊忠，陈建明，彭志明，黄加俊，罗新生，冉顶立，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51