本发明专利技术公开了一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部活动安装有粉碎滚筒，且粉碎箱的一侧外表面焊接有制动箱，所述制动箱的内部固定安装有制动电机，所述粉碎箱的前端外表面开设有出料口，且出料口的下方设有导料板，所述粉碎箱的内部靠近下端的位置焊接有输料板，所述粉碎箱的前端靠近下端的位置固定安装有称量座。本发明专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效避免经过预粉碎被输出后散落一地的状况发生，同时可以避免称量座倾斜使称量的原料在托盘上滑动导致的称量数据出现较大偏差的状况，并且可以让使用者更加方便的将称量好的原料从装置上取下。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置
本专利技术涉及双曲面玻璃生产
，具体为一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置。
技术介绍
双曲面玻璃目前市场需求较大，主要是建筑物的顶部构造需要，如北京新机场的顶部就是采用双曲面的节能中空安全玻璃，双曲面玻璃生产有两种方式：第一种生产方法，使用模具成型法，该方法生产的规格小、球面大，不适用于建筑双曲面玻璃的生产；第二种方法是在现有单曲面钢化玻璃生产设备上进行改造调整生产双曲面玻璃，该方法存在问题是需要人工调整弧度，调整麻烦，在双曲面玻璃的生产过程中需要对其原料进行粉碎并称重，在粉碎和称重的过程中就需要使用到粉碎装置与称量装置。但是现有的预粉碎与称量一体化装置结构简单，在出料过程中，经过粉碎的饮料容易散落一地，同时在使用过程中当称重平台不水平时会使得称量出数据有较大偏差，并且在称量结束后使用者将原料从装置上取下非常的不便，给该装置的使用带来了一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部活动安装有粉碎滚筒，且粉碎箱的一侧外表面焊接有制动箱，所述粉碎箱的前端外表面开设有出料口，且出料口的下方设有导料板，所述粉碎箱的前端靠近下端的位置固定安装有称量座，且称量座的上方设有托盘，所述称量座的下端焊接有脚柱，且脚柱的下端设有调节柱，所述托盘的前端设有辅助坡板。通过采用上述技术方案，设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效避免经过预粉碎被输出后散落一地的状况发生，同时可以避免称量座倾斜称量的原料在托盘上滑动导致的称量数据出现较大偏差的状况，并且可以让使用者更加方便的将称量好的原料从装置上取下。优选的，所述粉碎箱的外表面开设有电源接口，所述制动箱的内部固定安装有制动电机，所述称量座的一侧外表面镶嵌有显示屏，所述称量座的上端外表面固定安装有压力传感器。通过采用上述技术方案，制动电机为该装置提供动力。优选的，所述粉碎箱的外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接制动电机、显示屏与压力传感器的输入端。通过采用上述技术方案，电源接口与外部电源连接为整个装置供电。优选的，所述导料板的两侧均设有连接块，且导料板通过连接块与粉碎箱活动连接，所述连接块的内部贯穿有连接轴。通过采用上述技术方案，连接轴将导料板与连接块稳定的连接在一起。优选的，所述调节柱的上端外表面焊接有螺纹柱，所述调节柱与脚柱的数量均为四个。通过采用上述技术方案，四个调节柱与脚柱让该装置能够得到更加稳定的支撑。优选的，所述螺纹柱的外表面开设有刻度槽。通过采用上述技术方案，刻度槽的设置让使用者能够更加方便的将称量座调整置水平状态。优选的，所述称量座的外表面焊接有连接座，且连接座的内表面开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有连接柱，所述连接柱与辅助坡板焊接连接，所述辅助坡板的上端外表面活动安装有输送滚筒。通过采用上述技术方案，简单的连接结构让使用者能够方便的安装和拆卸辅助坡板。优选的，所述导料板的翻转角度范围为0°到170°，所述辅助坡板的倾斜角度为40°。通过采用上述技术方案，导料板的翻转角度范围为0°到170°让使用者能够根据使用需求来调节导料板的角度，辅助坡板的倾斜角度为40°的设置能够让使用者方便的将称量箱从称量座上取下。优选的，所述粉碎箱的上端外表面铰接有箱盖，所述托盘的上端外表面活动安装有称量箱，所述粉碎箱的内部靠近下端的位置焊接有输料板。通过采用上述技术方案，箱盖将粉碎箱密封起来，称量箱用来承接粉碎后的原料。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置在粉碎箱上的导料板，制动箱中的制动电机运作带动粉碎箱中的粉碎滚筒旋转来对原料进行粉碎，被粉碎滚筒粉碎的原料会经过输料板从出料口中输出，导料板设置在出料口的下方，同时导料板通过连接块安装在粉碎箱上，使得使用者能够根据称量箱的大小来调节导料板倾斜角度，非常的方便，并且有效减少了粉碎后的原料被输出后散落一地的状况发生；2、通过设置在脚柱上的调节柱，调节柱通过螺纹柱安装在脚柱上，当使用者发现称量座处于倾斜状态时，使用者能可以旋转调节柱是来改变螺纹柱在脚柱中的长度，即改变调节柱与脚柱之间的间距来调节称量座的水平状态，同时在螺纹柱上的刻度槽，让使用者能够更加方便并精准的将称量座调节至水平状态，避免了称量座倾斜导致的称量数据出现较大偏差的状况发生。3、通过设置在托盘上的辅助坡板，在辅助坡板上安装了输送滚筒，称量结束后使用者将称量箱拖动到辅助坡板上，辅助坡板上的输送滚筒能够旋转，从而让使用者能够在称量结束后把称量箱方便的从托盘上取下，并且辅助坡板通过连接柱安装在称量座上的连接座中，让使用者在需要进行称量时可以方便的将辅助坡板取下，避免了辅助坡板影响称量的状况发生。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的粉碎箱内部视图；图3为本专利技术的粉碎箱和导料板相配合视图；图4为本专利技术的称量座和辅助坡板相配合视图；图5为本专利技术的脚柱和调节柱相配合视图。图中：1、粉碎箱；101、箱盖；2、粉碎滚筒；3、制动箱；4、制动电机；5、出料口；6、导料板；601、连接块；602、连接轴；7、输料板；8、称量座；801、连接座；802、连接孔；9、托盘；10、显示屏；11、称量箱；12、脚柱；13、调节柱；131、螺纹柱；132、刻度槽；14、辅助坡板；141、连接柱；142、输送滚筒；15、压力传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一地”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供的一种实施例：一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，参阅图1，打开箱盖101，将需要粉碎的原料倒入到粉碎箱1中，制动箱3中的制动电机4运作为该装置提供动力，粉碎后的原料会从出料口5中输出，再从导料板6上落入到托盘9上的称量箱11中，称量箱11会变重下压，称量箱11会带动托盘9下压，称量座8上的压力传感器15感受到压力后会将压力信号转化为电信号本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部活动安装有粉碎滚筒(2)，且粉碎箱(1)的一侧外表面焊接有制动箱(3)，所述粉碎箱(1)的前端外表面开设有出料口(5)，且出料口(5)的下方设有导料板(6)，所述粉碎箱(1)的前端靠近下端的位置固定安装有称量座(8)，且称量座(8)的上方设有托盘(9)，所述称量座(8)的下端焊接有脚柱(12)，且脚柱(12)的下端设有调节柱(13)，所述托盘(9)的前端设有辅助坡板(14)。
【技术特征摘要】
1.一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部活动安装有粉碎滚筒(2)，且粉碎箱(1)的一侧外表面焊接有制动箱(3)，所述粉碎箱(1)的前端外表面开设有出料口(5)，且出料口(5)的下方设有导料板(6)，所述粉碎箱(1)的前端靠近下端的位置固定安装有称量座(8)，且称量座(8)的上方设有托盘(9)，所述称量座(8)的下端焊接有脚柱(12)，且脚柱(12)的下端设有调节柱(13)，所述托盘(9)的前端设有辅助坡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外表面开设有电源接口，所述制动箱(3)的内部固定安装有制动电机(4)，所述称量座(8)的一侧外表面镶嵌有显示屏(10)，所述称量座(8)的上端外表面固定安装有压力传感器(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，其特征在于：所述电源接口的输出端电性连接制动电机(4)、显示屏(10)与压力传感器(15)的输入端。4.根据权利要求1所述的一种用于双曲面玻璃生产工艺的预粉碎与称量一体化装置，其特征在于：所述导料板(6)的两侧均设有连接块(601)，且导料板(6)通过连接块(601)与粉碎箱(1)活动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，牛建国，卢亮，任中轶，葛剑军，范亚军，
申请(专利权)人：湖北亿钧耀能新材股份公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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