一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片制造技术

本发明专利技术公开了一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，包括第一弧片和第二弧片,所述第二弧片位于第一弧片的一侧，所述第二弧片的外表面开设有密封圈槽。本发明专利技术所述的一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，通过弧片外圆表面上加工有密封圈槽，可以与旋塞和阀体内腔形成密封副，通过弧片的内弧面形成的金属密封，则密封弧片的内弧面与旋塞的外周面形成密封，内表面填充有耐磨垫，与之配合，与软体密封相比适用于高压工况，同时避免了旋塞和阀体直接接触，使阀体内壁不产生磨损，提高了阀体的使用寿命，且表面采用硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片
本专利技术涉及密封弧片领域，特别涉及一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片。
技术介绍
旋塞阀密封弧片是一种用旋塞阀体和旋塞之间进行密封的弧片，其主要作用是供人们保护旋塞阀体和旋塞不被磨损，增加其密封性，且普遍存在于各种各样的旋塞阀中，具有较好的使用效果，在使用时相对于一般的旋塞阀密封弧片更加适合，但现有的旋塞阀密封弧片也存在一定的不足之处有待改进；现有的旋塞阀密封弧片在使用时存在一定的弊端，不能够对旋塞和阀体直接形成密封副，且内部采用的是软体密封，不能够适用于高压工况，并不能避免阀体内部产生磨损，密封弧片的表面容易磨损腐蚀，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，包括第一弧片和第二弧片,所述第二弧片位于第一弧片的一侧，所述第二弧片的外表面开设有密封圈槽，所述第一弧片的内表面焊接有金属硬密封块，所述金属硬密封块的侧壁开设有T形槽，所述T形槽的内部嵌设有T形耐磨块，所述T形耐磨块的外表面固定安装有耐磨垫，所述第一弧片的内部由金属纤维层和金属基层构成，且金属基层位于金属纤维层的上方。所述第一弧片与第二弧片的结构相同。优选的，所述第一弧片和第二弧片的外表面均涂有防腐蚀涂层，且第一弧片与第二弧片对称放置。优选的，所述密封圈槽的内部可填充橡胶密封圈，橡胶密封圈通过粘结剂与密封圈槽固定连接。优选的，所述T形耐磨块通过耐磨垫与T形槽固定连接，且T形耐磨块与T形槽相匹配。优选的，所述耐磨垫形状为长方体，所述耐磨垫与金属硬密封块能平整的形成弧面。优选的，所述金属纤维层的内部填充有金属纤维丝，金属纤维丝的数量为若干个。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过弧片外圆表面上加工有密封圈槽，可以与旋塞和阀体内腔形成密封副，通过弧片的内弧面形成的金属密封，则密封弧片的内弧面与旋塞的外周面形成密封，内表面填充有耐磨垫，与之配合，与软体密封相比适用于高压工况，同时避免了旋塞和阀体直接接触，使阀体内壁不产生磨损，提高了阀体的使用寿命，且表面采用硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长，整个页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，在工作中更方便于使用。附图说明图1为本专利技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片的整体结构示意图；图2为本专利技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片的T形耐磨块放大图；图3为本专利技术一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片的第一弧片剖析图。图中：1、第一弧片；2、密封圈槽；3、第二弧片；4、金属硬密封块；5、T形槽；6、T形耐磨块；7、耐磨垫；8、金属纤维层；9、金属基层。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，包括第一弧片1和第二弧片3,第二弧片3位于第一弧片1的一侧，第二弧片3的外表面开设有密封圈槽2，第一弧片1的内表面焊接有金属硬密封块4，金属硬密封块4的侧壁开设有T形槽5，T形槽5的内部嵌设有T形耐磨块6，T形耐磨块6的外表面固定安装有耐磨垫7，第一弧片1的内部由金属纤维层8和金属基层9构成，且金属基层9位于金属纤维层8的上方。第一弧片1与第二弧片3的结构相同；第一弧片1和第二弧片3的外表面均涂有防腐蚀涂层，且第一弧片1与第二弧片3对称放置，防腐蚀涂层是一种防腐蚀的涂料，将这种涂料涂在第一弧片1的外表面，能够起到防腐蚀的作用，延长第一弧片1的使用寿命，第一弧片1和第二弧片3的外表面均采用硬化技术，增强了第一弧片1和第二弧片3的封面耐磨损和抗腐蚀能力，延长其使用寿命；密封圈槽2的内部可填充橡胶密封圈，橡胶密封圈通过粘结剂与密封圈槽2固定连接，橡胶密封圈能够起到密封的作用；T形耐磨块6通过耐磨垫7与T形槽5固定连接，且T形耐磨块6与T形槽5相匹配，耐磨垫7与金属硬密封块4能平整的形成弧面，在耐磨垫7与金属硬密封块4的缝隙中填充粘连剂，使耐磨垫7与金属硬密封块4的内表面齐平，形成弧面，可起到耐磨和密封的效果；耐磨垫7形状为长方体，耐磨垫7与金属硬密封块4能平整的形成弧面；金属纤维层8的内部填充有金属纤维丝，金属纤维丝的数量为若干个，若干个金属纤维丝呈网状分布在第一弧片1的内部，能够增强抗冲刷强度和和密封件的防泄漏性能，提高了第一弧片1的硬度。需要说明的是，本专利技术为一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，在使用时，首先在第一弧片1与第二弧片3的外表面上的密封圈槽2内均嵌入橡胶密封圈进行固定，将第一弧片1和第二弧片3固定在旋塞阀体与旋塞之间进行密封，橡胶密封圈能够增强旋塞阀体与第一弧片1和第二弧片3之间的密封性，则第一弧片1和第二弧片3的外圆便可与旋塞和阀体形成密封副，然后通过金属硬密封块4的外表面开的T形槽5和T形耐磨块6能够使第一弧片1的内弧面与旋塞的外周面形成密封，T形耐磨块6和耐磨垫7均为耐磨材料制成，旋塞长期需要转动，容易磨损金属硬密封块4的外表面，通过耐磨垫7，能够起到保护作用，减少金属硬密封块4外表面的磨损，延长其使用寿命，金属硬密封块4与软体密封相比适用于高压工况，同时避免了旋塞和阀体直接接触，使阀体内壁不产生磨损，提高了阀体的使用寿命，在第一弧片1由金属纤维层8和金属基层9构成，金属纤维层8内若干个金属纤维丝能够增加第一弧片1的强度和硬度，且整个第一弧片1和第二弧片3的表面均采用硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长，整个页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，操作简单，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，包括第一弧片(1)和第二弧片(3),其特征在于：所述第二弧片(3)位于第一弧片(1)的一侧，所述第二弧片(3)的外表面开设有密封圈槽(2)，所述第一弧片(1)的内表面焊接有金属硬密封块(4)，所述金属硬密封块(4)的侧壁开设有T形槽(5)，所述T形槽(5)的内部嵌设有T形耐磨块(6)，所述T形耐磨块(6)的外表面固定安装有耐磨垫(7)，所述第一弧片(1)的内部由金属纤维层(8)和金属基层(9)构成，且金属基层(9)位于金属纤维层(8)的上方。所述第一弧片(1)与第二弧片(3)的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，包括第一弧片(1)和第二弧片(3),其特征在于：所述第二弧片(3)位于第一弧片(1)的一侧，所述第二弧片(3)的外表面开设有密封圈槽(2)，所述第一弧片(1)的内表面焊接有金属硬密封块(4)，所述金属硬密封块(4)的侧壁开设有T形槽(5)，所述T形槽(5)的内部嵌设有T形耐磨块(6)，所述T形耐磨块(6)的外表面固定安装有耐磨垫(7)，所述第一弧片(1)的内部由金属纤维层(8)和金属基层(9)构成，且金属基层(9)位于金属纤维层(8)的上方。所述第一弧片(1)与第二弧片(3)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种页岩气开采超高压柱塞压力泵用密封弧片，其特征在于：所述第一弧片(1)和第二弧片(3)的外表面均涂有防腐蚀涂层，且第一弧片...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宏伟，
申请(专利权)人：江苏艾福泰克能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32