一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备制造技术

本发明专利技术提供了一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，主要包括由料筒、筒盖和盖板组成的良浆生成装置，由电机、主轴、三角凸轮、顶座、顶杆A，和顶杆B组成的旋摆驱动装置，由左筛板、右筛板和扭簧组成的旋摆压筛装置，由扰碎板和三角锯齿组成的辅助扰碎装置，和由除渣板和密封条组成的密封除渣装置。其特点是双筛转子的交替旋转摆动挤压对冲筛选良浆。本发明专利技术通过良浆生成装置实现料浆输入和良浆输出，通过旋摆驱动装置为左筛板和右筛板交替提供旋转动力，通过旋摆压筛装置实现料浆的挤压对冲筛选，通过辅助扰碎装置实现碎料的扰流剪切破碎分解并增加良浆量，通过密封除渣装置实现左筛板、右筛板的密封和清除料筒内壁料渣。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备
本专利技术涉及一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，尤其涉及一种通过良浆生成装置实现料浆输入和良浆输出，通过旋摆驱动装置为左筛板和右筛板交替提供旋转动力，通过旋摆压筛装置实现料浆的挤压对冲筛选，通过辅助扰碎装置实现碎料的扰流剪切破碎分解并增加良浆量，通过密封除渣装置实现左筛板、右筛板的密封和清除料筒内壁料渣，属于筛浆设备的技术研发领域。
技术介绍
压力筛作为造纸工业中最常用的设备之一，主要通过转子上的旋翼在旋转过程中，对筛鼓表面上的料浆产生压力，并使部分料浆通过筛鼓从而实现筛选。但是由于目前压力筛工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是筛选效率低，压力筛的筛选效率主要取决于筛转子和筛鼓间的压力，在压力小的情况下不易筛选良浆，如充分筛选料浆需增加工作时间，从而使得料浆的筛选效率整体较低；二是良浆产量低，筛选料浆中的浆团、长纤维杂质等较多，严重影响良浆产量。因此，针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛选效率低和良浆产量低等问题，应从压力筛工作方式及结构上进行综合考虑，设计出筛选效率高和良浆产量高的一种筛浆设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛选效率低和良浆产量低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备。本专利技术的一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备采用以下技术方案：一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，主要包括良浆生成装置、旋摆驱动装置、旋摆压筛装置、辅助扰碎装置和密封除渣装置，旋摆驱动装置安装在良浆生成装置的下端，旋摆压筛装置安装在旋摆驱动装置上方且位于良浆生成装置中部，辅助扰碎装置和密封除渣装置依次安装在旋摆压筛装置上；所述良浆生成装置主要由料筒、筒盖和盖板组成，料筒下端设有支柱，料筒上端通过螺钉安装有筒盖，筒盖中部设有进浆口，筒盖下端设有盖板，盖板通过弹簧与筒盖连接；所述旋摆驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮、顶座、顶杆A，和顶杆B组成，电机安装在料筒下端，主轴安装在电机上，三角凸轮通过钩头楔键安装在主轴上，顶座安装在顶杆A上，顶杆A安装在顶杆B上；所述旋摆压筛装置主要由左筛板、右筛板和扭簧组成，左筛板和右筛板分别焊接在扭簧上端两侧，筛板上设有筛孔；所述辅助扰碎装置主要由扰碎板和三角锯齿组成，扰碎板分别安装在左筛板、右筛板上方，三角锯齿设在扰碎板上；所述密封除渣装置主要由除渣板和密封条组成，密封条分别安装在左筛板、右筛板上端外侧面上，除渣板安装在密封条上端。所述料筒由下底板、前板、后板、左板和右板围成，料筒的下底板为矩形结构，料筒的前板和后板分别为左、右圆弧过渡的矩形板，料筒的左板和右板分别为对称弧形板；支柱设有4个且分别布置在料筒下底板四角处；筒盖为矩形结构，筒盖中部的进浆口为圆形结构；螺钉数量为4个且分布在筒盖四角处；盖板为圆盘形结构，盖板中部设有锥台，盖板外侧设有8个周向均布的圆孔；弹簧的数量为4个且周向均布在盖板圆孔外侧；料筒内左筛板、右筛板的上端为料浆区，料筒内左筛板、右筛板的下端为良浆区。所述主轴为阶梯轴，主轴前、后端分别安装有轴承座和滚珠轴承；三角凸轮的数量为2个且分别安装在轴承座内侧，三角凸轮的轮廓呈“T”形，三角凸轮远点值为近点值的3倍；顶座为半圆形结构，顶座焊接在顶杆A上；顶杆A为直角弯杆，顶杆A一端位于支柱外侧且另一端位于位于支柱内侧；顶杆B为弧形杆，顶杆B的圆弧度与料筒左板或右板的圆弧度相同，顶杆B位于支柱内侧且穿过料筒底板延伸到料筒内，顶杆B焊接在顶杆A上；顶座、顶杆A和顶杆B的数量分别为4个。所述扭簧的数量为2个且分别对称布置在料筒中部的前、后端；左筛板、右筛板分别为矩形结构，左筛板、右筛板绕扭簧轴线自由旋转，左筛板、右筛板的下端外侧分别设有凹槽且顶板B上端装于凹槽内，左筛板、右筛板下端内侧分别设有内凹台，内凹台上焊接有扭簧，左筛板、右筛板上端外侧分别设有内凹台且密封条装于内凹台上，左筛板、右筛板内侧分别为内凹弧形结构，左筛板、右筛板外侧分别为外凸弧形结构；筛孔为锥台形结构，筛孔下底面直径值为上底面直径值得2倍。所述扰碎板的数量为12个且6个为1组分别焊接在扭簧两侧的左筛板、右筛板上，扰流板为中空矩形结构，扰流板下端内侧设有三角锯齿，扰流板上端的内、外侧分别设有三角锯齿。所述密封条安装在左筛板、右筛板上端外侧四周的内凹台上，密封条为橡胶材质，密封条的横截面为矩形；除渣板焊接在筛板上端的四周外侧上，除渣板的横截面为形似直角三角形结构，除渣板内侧面为竖直面，除渣板外侧面为弧形面，除渣板外侧面的圆弧度与料筒左板或右板的圆弧度相同。本专利技术通过良浆生成装置实现料浆输入和良浆输出，即通过良浆生成装置中筒盖上的进料口输入料浆，料筒底端上的出浆口输出良浆；通过旋摆驱动装置为左筛板和右筛板交替提供旋转动力，即通过旋摆驱动装置中三角凸轮、顶杆A和顶杆B驱动左筛板、右筛板交替旋转；通过旋摆压筛装置实现料浆的挤压对冲筛选，即通过旋摆压筛装置中左筛板和右筛板分别对料浆进行挤压对冲并通过筛孔过滤良浆；通过辅助扰碎装置实现碎料的扰流剪切破碎分解并增加良浆量，即通过辅助扰碎装置中扰碎板和三角锯齿对料浆进行扰流、剪切破碎，并增加料浆中的良浆量；通过密封除渣装置实现左筛板、右筛板的密封和清除料筒内壁料渣，即通过密封除渣装置中的密封条防止料浆区的料浆进入良浆区，通过除渣板清除料筒内壁料渣并降低左筛板、右筛板与料筒内壁的摩擦磨损。本专利技术通过良浆生成装置实现料浆输入和良浆输出，即通过良浆生成装置中筒盖上的进料口输入料浆，料筒底端上的出浆口输出良浆，具体为当设备工作时，如要向料筒内倒入料浆，只需将筒盖上的盖板下压，料浆经筒盖上的进浆口、盖板上的圆孔进入料筒内的料浆区；料浆区中的料浆经过筛选形成良浆并进入料筒内的良浆区，如要输出良浆，只需打开料筒底端的出浆口即可排出良浆；此外，如要清洗料浆区内的料渣，只需将筒盖上的螺钉取出，打开筒盖清理即可，并且在扭簧的作用下，左筛板和右筛板向中心靠拢，也促使料渣向中心汇集，便于清理料渣。本专利技术将料筒的左板和右板分别设为对称弧形板，通过这种设计使料筒内壁与左筛板、右筛板旋转摆动时也能完好贴合，防止料浆区中料浆经左筛板、右筛板和料筒内壁的接合处泄漏到良浆区，降低良浆品质。本专利技术将盖板中部设有锥台且盖板外侧设有8个周向均布的圆孔，通过这种设计便于料浆快速进入料筒内，即盖板上的锥台起到导向料浆的作用，而盖板外侧的8个圆筒使料浆及时进入料浆区，防止料浆在进浆口处积聚。本专利技术在盖板圆孔外侧设有4个周向均布的弹簧，通过这种设计使盖板紧密贴合筒盖，防止料浆经进浆口流出，即利用弹簧的弹力使盖板贴合筒盖的进浆口，而当输入料浆时，只需下压盖板并克服弹簧弹力即可打开盖板，便可经进浆口输入料浆。本专利技术通过旋摆驱动装置为左筛板和右筛板交替提供旋转动力，即通过旋摆驱动装置中三角凸轮、顶杆A和顶杆B驱动左筛板、右筛板交替旋转，具体为当设备工作时，电机驱动主轴旋转，主轴通过其上的钩头楔键将旋转动力传递给三角凸轮，三角凸轮旋转时，依次驱动顶座、顶杆A和顶杆B旋转，因三角凸轮有3个凸起远点，则旋转的三角凸轮将交替驱动左、右两侧的顶座，进而交替驱动左筛板、右筛板交替旋转。本专利技术将三角凸轮的轮廓设为呈“T”形且三角凸轮远点值为近点值的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，主要包括良浆生成装置、旋摆驱动装置、旋摆压筛装置、辅助扰碎装置和密封除渣装置，旋摆驱动装置安装在良浆生成装置的下端，旋摆压筛装置安装在旋摆驱动装置上方且位于良浆生成装置中部，辅助扰碎装置和密封除渣装置依次安装在旋摆压筛装置上；其特征在于：所述良浆生成装置主要由料筒、筒盖和盖板组成，料筒下端设有支柱，料筒上端通过螺钉安装有筒盖，筒盖中部设有进浆口，筒盖下端设有盖板，盖板通过弹簧与筒盖连接；所述旋摆驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮、顶座、顶杆A，和顶杆B组成，电机安装在料筒下端，主轴安装在电机上，三角凸轮通过钩头楔键安装在主轴上，顶座安装在顶杆A上，顶杆A安装在顶杆B上；所述旋摆压筛装置主要由左筛板、右筛板和扭簧组成，左筛板和右筛板分别焊接在扭簧上端两侧，筛板上设有筛孔；所述辅助扰碎装置主要由扰碎板和三角锯齿组成，扰碎板分别安装在左筛板、右筛板上方，三角锯齿设在扰碎板上；所述密封除渣装置主要由除渣板和密封条组成，密封条分别安装在左筛板、右筛板上端外侧面上，除渣板安装在密封条上端。

【技术特征摘要】
1.一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，主要包括良浆生成装置、旋摆驱动装置、旋摆压筛装置、辅助扰碎装置和密封除渣装置，旋摆驱动装置安装在良浆生成装置的下端，旋摆压筛装置安装在旋摆驱动装置上方且位于良浆生成装置中部，辅助扰碎装置和密封除渣装置依次安装在旋摆压筛装置上；其特征在于：所述良浆生成装置主要由料筒、筒盖和盖板组成，料筒下端设有支柱，料筒上端通过螺钉安装有筒盖，筒盖中部设有进浆口，筒盖下端设有盖板，盖板通过弹簧与筒盖连接；所述旋摆驱动装置主要由电机、主轴、三角凸轮、顶座、顶杆A，和顶杆B组成，电机安装在料筒下端，主轴安装在电机上，三角凸轮通过钩头楔键安装在主轴上，顶座安装在顶杆A上，顶杆A安装在顶杆B上；所述旋摆压筛装置主要由左筛板、右筛板和扭簧组成，左筛板和右筛板分别焊接在扭簧上端两侧，筛板上设有筛孔；所述辅助扰碎装置主要由扰碎板和三角锯齿组成，扰碎板分别安装在左筛板、右筛板上方，三角锯齿设在扰碎板上；所述密封除渣装置主要由除渣板和密封条组成，密封条分别安装在左筛板、右筛板上端外侧面上，除渣板安装在密封条上端。2.如权利要求1所述的一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆设备，其特征在于：所述料筒由下底板、前板、后板、左板和右板围成，料筒的下底板为矩形结构，料筒的前板和后板分别为左、右圆弧过渡的矩形板，料筒的左板和右板分别为对称弧形板；支柱设有4个且分别布置在料筒下底板四角处；筒盖为矩形结构，筒盖中部的进浆口为圆形结构；螺钉数量为4个且分布在筒盖四角处；盖板为圆盘形结构，盖板中部设有锥台，盖板外侧设有8个周向均布的圆孔；弹簧的数量为4个且周向均布在盖板圆孔外侧；料筒内左筛板、右筛板的上端为料浆区，料筒内左筛板、右筛板的下端为良浆区。3.如权利要求1所述的一种基于双筛板的旋摆压筛式筛浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延涛，刘庆军，赵东，杨玉娥，张义花，潘永智，陈洪堂，李永，李娜，李发家，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37