一种火龙果干的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种火龙果干的加工方法，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，干燥至水果含水量在65‑70wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，在常温常压下渗糖20‑30个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在60‑65℃下干燥5‑7h，然后停止干燥5‑6小时，然后在55‑60℃下干燥4‑5h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中3‑4天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。本发明专利技术的加工方法，加工后的火龙果风味独特，口感好且营养丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种火龙果干的加工方法
本专利技术涉及食品加工领域，特别涉及一种火龙果干的加工方法。
技术介绍
火龙果是仙人掌科、量天尺属量天尺的栽培品种，攀援肉质灌木，具气根。分枝多数，延伸，叶片棱常翅状，边缘波状或圆齿状，深绿色至淡蓝绿色，骨质；花漏斗状，于夜间开放；鳞片卵状披针形至披针形，萼状花被片黄绿色，线形至线状披针形，瓣状花被片白色，长圆状倒披针形，花丝黄白色，花柱黄白色，浆果红色，长球形，果脐小，果肉白色、红色。种子倒卵形，黑色，种脐小。火龙果口感清甜，很多人都对其偏爱有加。但火龙果是季节性水果，每年仅在固定时间段上市，而且由于红龙果含水分过多，受到碰撞就会损伤，容易被微生物侵染腐烂变质，很难进行保存。因此，对火龙果进行深加工意义重大。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火龙果干的加工方法，加工后的火龙果风味独特，颜色明亮、口感好且营养丰富。为实现上述目的，本专利技术提供了一种火龙果干的加工方法，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，干燥至水果含水量在65-70wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液温度控制在70-80℃，抽真空25-35min至真空度为-70kPa--75kPa，然后放气15-20min，再常压渗糖7-10h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在75-85℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，在常温常压下渗糖20-30个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在60-65℃下干燥5-7h，然后停止干燥5-6小时，然后在55-60℃下干燥4-5h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中3-4天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。优选地，上述技术方案中，步骤(1)中真空微波干燥为：微波强度15-20w/g，真空度-85kPa--90kPa。优选地，上述技术方案中，步骤(2)中的渗糖溶液按重量份数计包括：15-25份麦芽糖、15-25份白砂糖、0.01-0.1份柠檬酸、0.01-0.1份抗坏血酸、0.01-0.05份食盐、0.03-0.1份明胶和0.01-0.1份焦亚硫酸钠。优选地，上述技术方案中，步骤(3)中第二次渗糖的渗糖溶液配制过程为：在真空一次渗糖使用后的一次渗糖溶液中加入白砂糖至糖的质量百分浓度为60-65％。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的火龙果干的加工方法，先进行烘干软化，将火龙果内的水分散出。进行两次渗糖，一次是在真空条件下渗糖，可加速糖分进入火龙果内部，然后再在常温常压条件下进行第二次渗糖，使得火龙果调味更为均匀，表面口感和火龙果内部口感一致。本专利技术的加工方法，加工后的火龙果干风味独特，颜色明亮、口感好且营养丰富。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1一种火龙果干的加工方法，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，真空微波干燥为：微波强度18w/g，真空度-87kPa，干燥至水果含水量在65-68wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液按重量份数计包括：21份麦芽糖、22份白砂糖、0.05份柠檬酸、0.06份抗坏血酸、0.03份食盐、0.06份明胶和0.05份焦亚硫酸钠；渗糖溶液温度控制在75℃，抽真空30min至真空度为-75kPa，然后放气18min，再常压渗糖8h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在80-83℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，第二次渗糖的渗糖溶液配制过程为：在真空一次渗糖使用后的一次渗糖溶液中加入白砂糖至糖的质量百分浓度为63％；在常温常压下渗糖26个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在63-65℃下干燥6h，然后停止干燥5小时，然后在58-60℃下干燥4h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中4天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。本实施例制备得到的火龙果干，其风味独特，颜色明亮、口感好且营养丰富。实施例2一种火龙果干的加工方法，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，真空微波干燥为：微波强度15w/g，真空度-85kPa，干燥至水果含水量在65-69wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液按重量份数计包括：15份麦芽糖、25份白砂糖、0.1份柠檬酸、0.01份抗坏血酸、0.05份食盐、0.03份明胶和0.1份焦亚硫酸钠；渗糖溶液温度控制在70℃，抽真空35min至真空度为-70kPa，然后放气15min，再常压渗糖7h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在83-85℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，第二次渗糖的渗糖溶液配制过程为：在真空一次渗糖使用后的一次渗糖溶液中加入白砂糖至糖的质量百分浓度为60％；在常温常压下渗糖20个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在60-62℃下干燥5h，然后停止干燥6小时，然后在55-57℃下干燥5h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中3天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。本实施例制备得到的火龙果干，其风味独特，颜色明亮、口感好且营养丰富。实施例3一种火龙果干的加工方法，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，真空微波干燥为：微波强度20w/g，真空度-90kPa，干燥至水果含水量在68-70wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液按重量份数计包括：25份麦芽糖、15份白砂糖、0.01份柠檬酸、0.1份抗坏血酸、0.01份食盐、0.1份明胶和0.01份焦亚硫酸钠；渗糖溶液温度控制在80℃，抽真空25min至真空度为-75kPa，然后放气20min，再常压渗糖10h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在75-78℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，第二次渗糖的渗糖溶液配制过程为：在真空一次渗糖使用后的一次渗糖溶液中加入白砂糖至糖的质量百分浓度为65％；在常温常压下渗糖30个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在63-65℃下干燥7h，然后停止干燥5小时，然后在58-60℃下干燥4h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中4天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。本实施例制备得到的火龙果干，其风味独特，颜色明亮、口感好且营养丰富。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火龙果干的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，干燥至水果含水量在65‑70wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液温度控制在70‑80℃，抽真空25‑35min至真空度为‑70kPa‑‑75kPa，然后放气15‑20min，再常压渗糖7‑10h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在75‑85℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，在常温常压下渗糖20‑30个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在60‑65℃下干燥5‑7h，然后停止干燥5‑6小时，然后在55‑60℃下干燥4‑5h，得到火龙果干，再将火龙果干放在塑料薄膜中3‑4天进行回软，然后进行真空包装即得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种火龙果干的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取新鲜火龙果，剔除烂果后，将火龙果切片，再将火龙果片进行真空微波干燥，干燥至水果含水量在65-70wt％，使火龙果软化；(2)将软化后的火龙果置入渗糖溶液中进行第一次真空渗糖调味，渗糖溶液温度控制在70-80℃，抽真空25-35min至真空度为-70kPa--75kPa，然后放气15-20min，再常压渗糖7-10h，糖溶液的温度在整个渗糖过程中保持在75-85℃；(3)取出草莓后再加入渗糖溶液中进行第二次渗糖调味，在常温常压下渗糖20-30个小时；(4)沥去粘在火龙果表面的糖液得到半成品火龙果；(5)将半成品火龙果放入鼓风干燥箱，先在60-65℃下干燥5-7h，然后停止干燥5-6小时，然后在55-60℃下干燥4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗斌，
申请(专利权)人：天峨县平昌生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45