一种干式复合套管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干式复合套管，包括复合套管本体、安装法兰、密封圈、垫片、屏蔽接地、变压器油箱、铜导电杆、硅橡胶伞套、防漏油螺母、接线端头、螺丝孔、紧固环扣、紧固螺丝和环氧树脂玻纤棒，所述复合套管本体的一侧设有所述安装法兰，所述安装法兰的一侧设有所述密封圈，所述密封圈的一侧设有所述垫片，所述垫片的底端设有所述屏蔽接地，该装置是一种干式复合套管，允许其工作电流长期过载，作导电部分穿过墙壁或其它接地物的绝缘和支持用，具有体积轻，重量轻，耐污、防止污闪和防爆性良好，憎水性和憎水性迁移等特点，以及接线端头与电源导线可多种连接方法，简单紧固，防止接触不良产生电弧，结构简单，方便推广。

【技术实现步骤摘要】
一种干式复合套管
本技术涉及一种复合套管，具体涉及一种干式复合套管。
技术介绍
干式复合套管是一种新型的穿墙套管，它的内绝缘采用新型绝缘材料，外绝缘（硅橡胶伞套）使用高温硫化硅橡胶，具有良好的耐污性能。抗震性能和防爆性能，符合电力部门无油化，小型化的发展趋势，是满足城乡电网改造的新一代高压输变电产品，而市场上干式复合套管铜导电端，没有配备多功能接线端头，使连接电源线不具有紧固性，产生安全隐患，给人们带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干式复合套管，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种干式复合套管，包括复合套管本体、安装法兰、密封圈、垫片、屏蔽接地、变压器油箱、铜导电杆、硅橡胶伞套、防漏油螺母、接线端头、螺丝孔、紧固环扣、紧固螺丝和环氧树脂玻纤棒，所述复合套管本体的一侧设有所述安装法兰，所述安装法兰的一侧设有所述密封圈，所述密封圈的一侧设有所述垫片，所述垫片的底端设有所述屏蔽接地，所述安装法兰的另一侧设有所述变压器油箱，所述变压器油箱的一侧设有所述铜导电杆，所述复合套管本体的另一侧设有所述硅橡胶伞套，所述硅橡胶伞套的内部设有所述环氧树脂玻纤棒，所述硅橡胶伞套的一侧设有所述防漏油螺母，所述防漏油螺母的一侧设有所述接线端头，所述接线端头的内侧设有所述螺丝孔，所述螺丝孔的一侧设有所述紧固环扣，所述紧固环扣的顶端设有所述紧固螺丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述接线端头与所述铜导电杆通过所述紧固环扣、所述紧固螺丝固定相连，所述硅橡胶伞套采用硅橡胶一次注射成型在所述环氧树脂玻纤棒表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装法兰与变压器通过所述密封圈、所述垫片螺丝杆固定相连，所述安装法兰采用高强度铝合金材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述变压器油箱与所述铜导电杆通过所述防漏油螺母密封固定相连，所述接线端头采用铜材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述复合套管本体通过所述屏蔽接地与大地相连，所述复合套管本体通过螺栓固定在所述安装法兰上，所述安装法兰固定在所述变压器油箱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述铜导电杆通过所述防漏油螺母固定在所述复合套管本体的中部。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种干式复合套管，允许其工作电流长期过载，作导电部分穿过墙壁或其它接地物的绝缘和支持用，具有体积轻，重量轻，耐污、防止污闪和防爆性良好，憎水性和憎水性迁移等特点，以及接线端头与电源导线可多种连接方法，简单紧固，防止接触不良产生电弧，结构简单，方便推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、复合套管本体；2、安装法兰；3、密封圈；4、垫片；5、屏蔽接地；6、变压器油箱；7、铜导电杆；8、硅橡胶伞套；9、防漏油螺母；10、接线端头；11、螺丝孔；12、紧固环扣；13、紧固螺丝；14、环氧树脂玻纤棒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种干式复合套管，包括复合套管本体1、安装法兰2、密封圈3、垫片4、屏蔽接地5、变压器油箱6、铜导电杆7、硅橡胶伞套8、防漏油螺母9、接线端头10、螺丝孔11、紧固环扣12、紧固螺丝13和环氧树脂玻纤棒14，其特征在于，复合套管本体1的一侧设有安装法兰2，安装法兰2的一侧设有密封圈3，密封圈3的一侧设有垫片4，垫片4的底端设有屏蔽接地5，安装法兰2的另一侧设有变压器油箱6，变压器油箱6的一侧设有铜导电杆7，复合套管本体1的另一侧设有硅橡胶伞套8，硅橡胶伞套8的内部设有环氧树脂玻纤棒14，硅橡胶伞套8的一侧设有防漏油螺母9，防漏油螺母9的一侧设有接线端头10，接线端头10的内侧设有螺丝孔11，螺丝孔11的一侧设有紧固环扣12，紧固环扣12的顶端设有紧固螺丝13。接线端头10与铜导电杆7通过紧固环扣12、紧固螺丝13固定相连，硅橡胶伞套8采用硅橡胶一次注射成型在环氧树脂玻纤棒14表面。安装法兰2与变压器通过密封圈3、垫片4螺丝杆固定相连，安装法兰2采用高强度铝合金材质制成。变压器油箱6与铜导电杆7通过防漏油螺母9密封固定相连，接线端头10采用铜材质制成。复合套管本体1通过屏蔽接地5与大地相连，复合套管本体1通过螺栓固定在安装法兰2上，安装法兰2固定在变压器油箱6上。铜导电杆7通过防漏油螺母9固定在复合套管本体1的中部。该装置是一种干式复合套管，包括复合套管本体1、安装法兰2、密封圈3、垫片4、屏蔽接地5、变压器油箱6、铜导电杆7、硅橡胶伞套8、防漏油螺母9、接线端头10、螺丝孔11、紧固环扣12、紧固螺丝13和环氧树脂玻纤棒14，通过接线端头10与铜导电杆7的连接，方便电源导线连接，简单紧固，防止接触不良产生电弧，硅橡胶伞套8具有体积轻，重量轻，耐污、防止污闪和防爆性良好，憎水性和憎水性迁移等特点。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种干式复合套管，允许其工作电流长期过载，作导电部分穿过墙壁或其它接地物的绝缘和支持用，具有体积轻，重量轻，耐污、防止污闪和防爆性良好，憎水性和憎水性迁移等特点，以及接线端头与电源导线可多种连接方法，简单紧固，防止接触不良产生电弧，结构简单，方便推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式复合套管，包括复合套管本体（1）、安装法兰（2）、密封圈（3）、垫片（4）、屏蔽接地（5）、变压器油箱（6）、铜导电杆（7）、硅橡胶伞套（8）、防漏油螺母（9）、接线端头（10）、螺丝孔（11）、紧固环扣（12）、紧固螺丝（13）和环氧树脂玻纤棒（14），其特征在于，所述复合套管本体（1）的一侧设有所述安装法兰（2），所述安装法兰（2）的一侧设有所述密封圈（3），所述密封圈（3）的一侧设有所述垫片（4），所述垫片（4）的底端设有所述屏蔽接地（5），所述安装法兰（2）的另一侧设有所述变压器油箱（6），所述变压器油箱（6）的一侧设有所述铜导电杆（7），所述复合套管本体（1）的另一侧设有所述硅橡胶伞套（8），所述硅橡胶伞套（8）的内部设有所述环氧树脂玻纤棒（14），所述硅橡胶伞套（8）的一侧设有所述防漏油螺母（9），所述防漏油螺母（9）的一侧设有所述接线端头（10），所述接线端头（10）的内侧设有所述螺丝孔（11），所述螺丝孔（11）的一侧设有所述紧固环扣（12），所述紧固环扣（12）的顶端设有所述紧固螺丝（13）。

【技术特征摘要】
1.一种干式复合套管，包括复合套管本体（1）、安装法兰（2）、密封圈（3）、垫片（4）、屏蔽接地（5）、变压器油箱（6）、铜导电杆（7）、硅橡胶伞套（8）、防漏油螺母（9）、接线端头（10）、螺丝孔（11）、紧固环扣（12）、紧固螺丝（13）和环氧树脂玻纤棒（14），其特征在于，所述复合套管本体（1）的一侧设有所述安装法兰（2），所述安装法兰（2）的一侧设有所述密封圈（3），所述密封圈（3）的一侧设有所述垫片（4），所述垫片（4）的底端设有所述屏蔽接地（5），所述安装法兰（2）的另一侧设有所述变压器油箱（6），所述变压器油箱（6）的一侧设有所述铜导电杆（7），所述复合套管本体（1）的另一侧设有所述硅橡胶伞套（8），所述硅橡胶伞套（8）的内部设有所述环氧树脂玻纤棒（14），所述硅橡胶伞套（8）的一侧设有所述防漏油螺母（9），所述防漏油螺母（9）的一侧设有所述接线端头（10），所述接线端头（10）的内侧设有所述螺丝孔（11），所述螺丝孔（11）的一侧设有所述紧固环扣（12），所述紧固环扣（12）的顶端设有所述紧固螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海永，
申请(专利权)人：台州永创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33