一种高温腐蚀管线监测装置制造方法及图纸

技术编号:19796658 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-19 04:22
一种高温腐蚀管线监测装置,有效的解决了现有的管线监测装置只能单独检测同一规格的管道,使用方便性差的问题,其包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具的顶部通过螺栓固定有固定块,固定块的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机,固定块的中心处开设有滑槽,第二夹具的顶部中心处通过螺栓固定有卡块,卡块的一侧通过螺栓固定有齿轮条,齿轮条的中心处开设有齿轮槽,齿轮条嵌入安装在滑槽的内部,且与滑槽内部的齿轮啮合连接,伺服电机通过转轴与齿轮连接,第一夹具和第二夹具的一侧中心处均开设有固定槽。本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,使用方便,可以使该装置检测不同规格的管道,有效的提升了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温腐蚀管线监测装置
本技术涉及管道检测
,尤其是涉及一种高温腐蚀管线监测装置。
技术介绍
随着城市建设的推进,管线在地下布设越来越多,如供热管道、输水管道、燃气管道等等,然而这类管道因埋设在地下,观测和检修非常不便,而这类管线参数一旦超出正常值,可能会发生重大的财产损失,如2013年青岛市黄岛输油管路泄露导致的爆炸,造成了重大的人员伤亡和财产损失。虽然现有技术中也存在一些安装在管道上的传感器,但是该类传感器在参数发生异常时可能就失去了作用,进而使整个传感设备失去了正常的工作能力,同时使用的成本的较高,同时现有的管线监测装置安装不便,只能检测同一规格的管道,使用起来极为不便,因此,设计一种高温腐蚀管线监测装置是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高温腐蚀管线监测装置,有效的解决了现有的管线监测装置只能单独检测同一规格的管道,使用方便性差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具的顶部通过螺栓固定有固定块,固定块的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机,固定块的中心处开设有滑槽,第二夹具的顶部中心处通过螺栓固定有卡块,卡块的一侧通过螺栓固定有齿轮条,齿轮条的中心处开设有齿轮槽,齿轮条嵌入安装在滑槽的内部,且与滑槽内部的齿轮啮合连接,伺服电机通过转轴与齿轮连接,第一夹具和第二夹具的一侧中心处均开设有固定槽,且固定槽的内部通过紧固螺栓固定有超声波探头,超声波探头通过光纤固定在设备箱的内部,设备箱的顶部一侧通过万向接头固定有显示屏,设备箱的内部安装有超声波发生器、信号接收器、信号放大器和信号处理器,信号接收器的输出端电性连接信号放大器的输入端,信号放大器的输出端电性连接信号处理器的输入端,信号处理器的输出端电性连接显示屏。优选的,所述第一夹具和第二夹具的内壁焊接固定有防护垫,且防护垫为一种橡胶材料构件。优选的,所述显示屏为一种液晶触摸屏。优选的,所述第一夹具和第二夹具均为一种不锈钢材料构件。优选的,所述齿轮上均匀涂抹有润滑油。本技术结构新颖,构思巧妙,使用方便,可以使该装置检测不同规格的管道,有效的提升了使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术夹具结构示意图;图3是本技术固定块剖视结构示意图;图4为本技术齿轮条结构示意图;图5为本技术设备箱内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一,由图1-5给出,本技术包括第一夹具1和第二夹具4,第一夹具1的顶部通过螺栓固定有固定块13,固定块13的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机12,固定块13的中心处开设有滑槽15,第二夹具4的顶部中心处通过螺栓固定有卡块11,卡块11的一侧通过螺栓固定有齿轮条3,齿轮条3的中心处开设有齿轮槽17,齿轮条3嵌入安装在滑槽15的内部,且与滑槽15内部的齿轮16啮合连接,伺服电机12通过转轴与齿轮16连接,第一夹具1和第二夹具4的一侧中心处均开设有固定槽14,且固定槽14的内部通过紧固螺栓5固定有超声波探头6,超声波探头6通过光纤7固定在设备箱8的内部,设备箱8的顶部一侧通过万向接头10固定有显示屏9,设备箱8的内部安装有超声波发生器18、信号接收器19、信号放大器20和信号处理器21,信号接收器19的输出端电性连接信号放大器20的输入端,信号放大器20的输出端电性连接信号处理器21的输入端,信号处理器21的输出端电性连接显示屏9,将第一夹具1和第二夹具4分别固定在管道的两侧,通过操控设备箱8使伺服电机12工作,带动齿轮16旋转,继而使齿轮条3在滑槽15的内部移动,带动第二夹具4移动,使第一夹具1和第二夹具4夹紧管道,使第一夹具1和第二夹具4牢牢的固定在管道上,该夹具,便于适应不同大小的管道,可以有效的提升了使用的方便性,通过第一夹具1和第二夹具4将超声波探头6固定在管道的两侧,通过超声波对管道内的腐蚀点进行快速检测,采用超声波检测,成本低廉,除超声波探头6安装的位置以外,无需拆除保温层,从而避免了拆除和恢复,有效的提升了使用的方便性,同时也可以检测不能到达的位置,有效的提升了检测的方便性。实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,第一夹具1和第二夹具4的内壁焊接固定有防护垫2,且防护垫2为一种橡胶材料构件,可以有效的防止第一夹具1和第二夹具4夹坏管道,有效的提升了使用的安全性。实施例三,在实施例一的基础上,显示屏9为一种液晶触摸屏,有效的提升了使用的方便性。实施例四,在实施例一的基础上,第一夹具1和第二夹具4均为一种不锈钢材料构件,有效的提升第一夹具1和第二夹具4的使用寿命。实施例五,在实施例一的基础上,齿轮16上均匀涂抹有润滑油,可以有效的减少齿轮16与齿轮条3之间的摩擦力。本技术使用时,将第一夹具1和第二夹具4分别固定在管道的两侧,通过操控设备箱8使伺服电机12工作,带动齿轮16旋转,继而使齿轮条3在滑槽15的内部移动,带动第二夹具4移动,使第一夹具1和第二夹具4夹紧管道,使第一夹具1和第二夹具4牢牢的固定在管道上,该夹具,便于适应不同大小的管道,可以有效的提升了使用的方便性,通过第一夹具1和第二夹具4将超声波探头6固定在管道的两侧,通过超声波对管道内的腐蚀点进行快速检测,采用超声波检测,成本低廉,除超声波探头6安装的位置以外,无需拆除保温层,从而避免了拆除和恢复,有效的提升了使用的方便性,同时也可以检测不能到达的位置,有效的提升了检测的方便性。本技术结构新颖,构思巧妙,使用方便,可以使该装置检测不同规格的管道,有效的提升了使用的方便性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温腐蚀管线监测装置,包括第一夹具(1)和第二夹具(4),其特征在于,所述第一夹具(1)的顶部通过螺栓固定有固定块(13),固定块(13)的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机(12),固定块(13)的中心处开设有滑槽(15),第二夹具(4)的顶部中心处通过螺栓固定有卡块(11),卡块(11)的一侧通过螺栓固定有齿轮条(3),齿轮条(3)的中心处开设有齿轮槽(17),齿轮条(3)嵌入安装在滑槽(15)的内部,且与滑槽(15)内部的齿轮(16)啮合连接,伺服电机(12)通过转轴与齿轮(16)连接,第一夹具(1)和第二夹具(4)的一侧中心处均开设有固定槽(14),且固定槽(14)的内部通过紧固螺栓(5)固定有超声波探头(6),超声波探头(6)通过光纤(7)固定在设备箱(8)的内部,设备箱(8)的顶部一侧通过万向接头(10)固定有显示屏(9),设备箱(8)的内部安装有超声波发生器(18)、信号接收器(19)、信号放大器(20)和信号处理器(21),信号接收器(19)的输出端电性连接信号放大器(20)的输入端,信号放大器(20)的输出端电性连接信号处理器(21)的输入端,信号处理器(21)的输出端电性连接显示屏(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种高温腐蚀管线监测装置,包括第一夹具(1)和第二夹具(4),其特征在于,所述第一夹具(1)的顶部通过螺栓固定有固定块(13),固定块(13)的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机(12),固定块(13)的中心处开设有滑槽(15),第二夹具(4)的顶部中心处通过螺栓固定有卡块(11),卡块(11)的一侧通过螺栓固定有齿轮条(3),齿轮条(3)的中心处开设有齿轮槽(17),齿轮条(3)嵌入安装在滑槽(15)的内部,且与滑槽(15)内部的齿轮(16)啮合连接,伺服电机(12)通过转轴与齿轮(16)连接,第一夹具(1)和第二夹具(4)的一侧中心处均开设有固定槽(14),且固定槽(14)的内部通过紧固螺栓(5)固定有超声波探头(6),超声波探头(6)通过光纤(7)固定在设备箱(8)的内部,设备箱(8)的顶部一侧通过万向接头(10)固定有显示屏(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:四川惠百民石化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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