一种在线检测液体介质密度的仪表装置，包括依次连接的工艺管道（1）、减压阀（2）、溢流围堰（3）、回收罐（5）和回收液泵（7），溢流围堰（3）连接在微压变送器（4）上，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6）。本装置本着从实际应用低投入的角度出发，在安装有DCS或者是PLC系统的区域都能够实现被测液体介质密度的连续在线的检测。通过这套在线检测装置的投运，可极大的减小人工取样检测的劳动强度，缩短检测时间，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种在线检测液体介质密度的仪表装置
本技术涉及检测液体密度的仪表装置，特别是一种在线检测液体介质密度的仪表装置。
技术介绍
密度的物理定义是单位体积的质量。根据定义可以知道密度是反映物质特性的物理量，通过测量得到的密度可以鉴别被测物的物质的材质，更进一步地可以计算出被测物所含物质的成分含量或浓度。检测密度必须要知道两个物理量：被测物质的质量和被测物质的体积，通过计算来得到。通常的测量方法有：（1）实验室法；（2）比重杯法；（3）阿基米德定律法等。上述的各种测量密度的方法上非常的繁琐，测量周期比较长，最大的缺陷是无法实现连续在线自动检测，在工业化大规模连续生产中无法推广和应用普及。为了能够实现物质密度的连续自动准确地测量，现在可以通过比值仪来检测出物质的百分含量，然后再根据物质的百分含量与密度的函数关系来计算出密度。从经济角度来看比值仪无论是紫外法还是红外法的价格都是很高的，而且光源的寿命普遍都短，属于消耗品，在后续的使用中还会产生费用。从技术角度来看，红外法在测量部分介质的过程中还需要用水来稀释，测量精度上易产生系统误差。目前测量密度采用的模式基本上都是由人工在现场采样然后拿回化验室用密度仪来检测，从去现场采样到检测结果出来要耗费大量的时间，这样的检测方式不仅浪费了大量的人工，效率低下，而且测量上还存在检测结果与现场生产不同步，结果滞后的现象。
技术实现思路
本技术解决了目前测量液体密度的上述弊端，采用一种简便的检测方法来实现液体介质的在线连续准确地测量。本技术采用的技术方案：一种在线检测液体介质密度的仪表装置，包括依次连接的工艺管道（1）、减压阀（2）、溢流围堰（3）、回收罐（5）和回收液泵（7），溢流围堰（3）连接在微压变送器（4）上，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6）。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其溢流围堰（3）由溢流口（8）、溢流围堰板（9）和溢流围堰法兰（10）组成所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其溢流口设置有刻度，用以修正为了减小被测介质液体表面的张力对测量的影响。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其溢流口边缘为由外侧向内成≤45°的锐角，以减小被测介质的表面张力。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其溢流围堰法兰（10）连接在微压变送器（4）的膜盒法兰上，溢流围堰法兰（10）和微压变送器（4）法兰连接的密封使用PVC液体胶，以减小溢流高度变化的值对测量产生的系统误差。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其微压变送器（4）选用膜盒式，法兰规格选用2"、3"、DN50或DN80的法兰。优选2"的法兰膜盒式来减小测量滞后的情况。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其微压变送器（4）在仪表安装过程中保持水平安装，以确保膜盒受压均匀，安装的环境温度应固定。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其工艺管道（1）与微压变送器（4）测压膜片的距离小于15cm。被测液体介质经过减压阀流进溢流围堰时尽量减小这段距离，缩短测量滞后的时间，为了减小液体由势能转化成动能对变送器测压膜片的冲击，管道与变送器测压膜片的距离小于15cm。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其被测液体介质从工艺管道（1）中流出时的落点距离微压变送器（4）测压膜片中心距离≥3cm，以避开微压变送器测压膜片。所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：装置采用DCS控制系统或PLC控制系统，可实现远程数据连续在线检测。本装置设计原理：溢流围堰内从工艺管线内流出的被测液体介质所产生的压力P值可以通过微压变送器测量出，通过变送被DCS采集处理后可以进行模拟量运算，溢流口有刻度用以修正为了减小被测介质液体表面的张力对测量的影响，溢流堰内被测液体介质的高度h值就是就是围堰板的高度h1加上由于液体表面张力产生的高度h2，h2的值可以通过溢流口的刻度测量得出。从压力公式p=ρgh可以推导出ρ=p/gh.，由h=hi+h2,则密度ρ=p/(h1+h2)*g，p的值通过测量经DCS采集处理是已知的，重力加速度g的值是常数，h1的值是溢流围堰板的高度，在制作的时候是知道的，h2的值可以通过溢流围堰口刻度测量得出。计算部分可以在DCS或者PLC的模拟量运算中建立数学模型来实现。当流进溢流围堰的流量稳定时被测介质流出溢流围堰时的张力产生的高度h2是个定值，或者是个很小趋近于0的数值。本技术的有益效果：本装置本着从实际应用低投入的角度出发，在安装有DCS或者是PLC系统的区域都能够实现被测液体介质密度的连续在线的检测。通过这套在线检测装置的投运，可极大的减小人工取样检测的劳动强度，缩短检测时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术的工艺流程图。图2为溢流围堰的主视图。图3为溢流围堰的左视图。图4为溢流围堰的俯视图。图1-4中，1为工艺管道、2为减压阀、3为溢流围堰、4为微压变送器、5为回收罐、6为液位计、7为回收液泵、8为溢流口、9为溢流围堰板、10为溢流围堰法兰。具体实施方式参照附图1-4，一种在线检测液体介质密度的仪表装置，包括依次连接的工艺管道（1）、减压阀（2）、溢流围堰（3）、回收罐（5）和回收液泵（7），溢流围堰（3）连接在微压变送器（4）上，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6）。从工艺管道（1）中流出的液体介质经过减压阀（2）减压后流入连接在微压变送器（4）膜盒法兰上的溢流围堰（3），溢流出来的被测介质流入回收罐（5）中，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6），操作人员根据液位来开启回收液泵（7）把回收液打回工艺管道（1）。另一实施例不同之处在于，其溢流围堰（3）由溢流口（8）、溢流围堰板（9）和溢流围堰法兰（10）组成另一实施例不同之处在于，其溢流口设置有刻度。另一实施例不同之处在于，其溢流口边缘为由外侧向内成45°的锐角。另一实施例不同之处在于，其溢流口边缘为由外侧向内成30°的锐角。另一实施例不同之处在于，其溢流口边缘为由外侧向内成15°的锐角。另一实施例不同之处在于，其溢流围堰法兰（10）连接在微压变送器（4）的膜盒法兰上，溢流围堰法兰（10）和微压变送器（4）法兰连接的密封使用PVC液体胶。另一实施例不同之处在于，其微压变送器（4）选用膜盒式，法兰规格选用2"的法兰。另一实施例不同之处在于，其微压变送器（4）选用膜盒式，法兰规格选用3"的法兰。另一实施例不同之处在于，其微压变送器（4）选用膜盒式，法兰规格选用DN50的法兰。另一实施例不同之处在于，其微压变送器（4）选用膜盒式，法兰规格选用DN80的法兰。另一实施例不同之处在于，其微压变送器（4）在仪表安装过程中保持水平安装。另一实施例不同之处在于，其工艺管道（1）与微压变送器（4）测压膜片的距离为14cm。另一实施例不同之处在于，其工艺管道（1）与微压变送器（4）测压膜片的距离为12cm。另一实施例不同之处在于，其工艺管道（1）与微压变送器（4）测压膜片的距离为10cm。另一实施例不同之处在于，其被测液体介质从工艺管道（1）中流出时的落点距离微压变送器（4）测压膜片中心距离为3cm。另一实施例不同之处在于，其被测液体介质从工艺管道（1）中流出时的落点距离微压变送器（4）测压膜片中心距离为4cm。另一实施例不同之处在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：包括依次连接的工艺管道（1）、减压阀（2）、溢流围堰（3）、回收罐（5）和回收液泵（7），溢流围堰（3）连接在微压变送器（4）上，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6）。
【技术特征摘要】
1.一种在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：包括依次连接的工艺管道（1）、减压阀（2）、溢流围堰（3）、回收罐（5）和回收液泵（7），溢流围堰（3）连接在微压变送器（4）上，回收罐（5）的下部侧面安装有液位计（6）。2.根据权利要求1所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：溢流围堰（3）由溢流口（8）、溢流围堰板（9）和溢流围堰法兰（10）组成。3.根据权利要求2所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：溢流口设置有刻度。4.根据权利要求3所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：溢流口边缘为由外侧向内成≤45°的锐角。5.根据权利要求1所述的在线检测液体介质密度的仪表装置，其特征在于：溢流围堰法兰（10）连接在微压变送器（4）的膜盒法兰上，溢流围堰法兰（10）和微压变送器（4）法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：林涛海，滕勇，张红雷，赵卉，任爱江，陆俊，赵国勇，
申请(专利权)人：新疆天智辰业化工有限公司，新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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