一种沥青混合料理论密度试验仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青混合料理论密度试验仪，涉及沥青检测设备技术领域，旨在解决现有技术中仅靠振动很难清除沥青混合料内的气泡的问题。其技术方案要点为，包括控制台，控制台上方设有负压容器，负压容器顶部设有容器盖，容器盖上设有与负压容器连通的抽气管，负压容器内定位转动安装有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片；容器盖上定位转动安装有与搅拌轴配合的转动座，容器盖上方设有驱动转动座转动的第一电机。第一电机通过带动转动座转动，从而带动搅拌轴转动，搅拌叶片对沥青混合料进行搅拌，加快沥青混合料内的气泡的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料理论密度试验仪
本技术涉及沥青检测设备
，尤其涉及一种沥青混合料理论密度试验仪。
技术介绍
沥青混合料是由矿料和沥青结合料拌和而成的混合料的总称，其广泛应用于道路工程施工领域。其中，沥青混合料理论密度是沥青混合料非常重要的指标，其决定了沥青混合料的整体使用性能。在施工现场或实验室中，沥青混合料理论密度是通过沥青混合料理论密度试验仪来进行测定的。但是，在实际应用中，受负压容器的尺寸限制，以及沥青混合料的粘度较大，容易粘结成团，难以分散开，所以仅靠振动台的振动去除沥青混合料中的气泡时很难将气泡除尽，会影响实验的结果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青混合料理论密度试验仪，其能够去除沥青混合料中的气泡，保证对沥青混合料理论密度的测定精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混合料理论密度试验仪，包括控制台，所述控制台上方设有负压容器，所述负压容器顶部设有容器盖，所述容器盖上设有与负压容器连通的抽气管，所述负压容器内定位转动安装有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述容器盖上定位转动安装有与搅拌轴配合的转动座，所述容器盖上方设有驱动转动座转动的第一电机。通过采用上述技术方案，将沥青混合料放入负压容器内后，将容器盖盖到负压容器上，并且使搅拌轴的上端插设到转动座内。在试验时，启动第一电机，第一电机通过带动转动座转动，从而带动搅拌轴转动。搅拌轴转动时，搅拌叶片对负压容器内的沥青混合料进行搅拌，避免沥青混合料固结成团，加快负压容器以及沥青混合料内的气泡的清除。其中，将搅拌轴设置在负压容器内，避免在将容器盖取出时将搅拌轴带出，粘在搅拌轴上的沥青混合料容易掉落，弄脏试验仪周围环境。同时，避免负压容器内沥青混合料过多，将容器盖盖上时，搅拌轴不易插入沥青混合料内。进一步地，所述搅拌轴靠近顶部的侧壁设有竖直设置的凸条，所述转动座的内壁圆周阵列设有若干与凸条配合的卡槽。通过采用上述技术方案，将搅拌轴上端插入转动座内上，其侧壁上的凸条滑动安装到卡槽内，在卡槽和卡条的配合作用下，实现在第一电机驱动转动座转动时能够带动搅拌轴随之同步运动。将卡槽设置为若干个，保证在将顶盖盖上时，较为快速地使凸条滑动到卡槽内，提高效率。进一步地，所述搅拌叶片倾斜设置，且其靠近搅拌轴的一端为较高端。通过采用上述技术方案，将搅拌叶片倾斜设置，保证搅拌叶片对沥青混合料的搅拌效果，加快气泡从沥青混合料中散出的速度，其结构简单，效果明显。使搅拌叶片靠近搅拌轴的一端为较高端，避免在将沥青混合料加入负压容器内时，沥青混合料卡在搅拌轴和搅拌叶片之间，进一步保证对沥青混合料的搅拌效果。进一步地，所述控制台内设有若干圆周阵列于负压容器下方的顶杆，所述控制台上设有供顶杆伸出的让位口，所述控制台内还设有用于驱动顶杆沿竖直方向往复运动的驱动装置。通过采用上述技术方案，驱动装置驱动顶杆沿竖直方向往复运动，在顶杆的作用下，将负压容器往复顶起，实现对负压容器内的沥青混合料的振动，配合搅拌叶片对沥青混合料的搅拌，进一步加快负压容器以及沥青混合料内的气泡的散除。进一步地，所述驱动装置包括设置在顶杆相互远离的侧面上的齿条，所述齿条沿顶杆长度方向相对设置有两个；两个所述齿条之间还设有与其啮合的半齿轮，所述半齿轮远离顶杆的一侧定位连接有设置在控制台内的第二电机。通过采用上述技术方案，启动第二电机时，第二电机带动半齿轮转动，半齿轮首先与其中一个齿条啮合，在其啮合作用下，带动顶杆向上运动，从让位口内伸出，将负压容器顶起。随着半齿轮的转动，半齿轮与另一个齿条啮合，带动顶杆向下运动，负压容器在其重力作用下落下。以此往复，实现对负压容器内的沥青混合料的振动，加快气泡的散溢，其结构简单，操作方便且效果明显。进一步地，所述控制台上端面阵列设有若干围设在负压容器周壁的档条，所述档条竖直设置且与负压容器的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，档条对负压容器进行限位和导向，保证顶杆驱动其上下往复运动时的稳定性，避免负压容器在振动过程中发生位置偏移，影响其稳定性以顶杆对其的驱动作用，其结构简单，效果明显。进一步地，所述控制台上设有沿搅拌轴径向设置的导向槽，所述档条滑动安装在导向槽内。通过采用上述技术方案，将档条滑动安装在导向槽内，能够调节档条之间距离，使其对不同大小的负压容器进行限位，提高试验仪的适用范围。其中导向槽对档条的滑动起到导向作用，其结构简单，效果明显。进一步地，所述导向槽内定位转动安装有沿其长度方向设置的螺杆，所述螺杆与档条螺纹连接。通过采用上述技术方案，驱动螺杆转动，在其与档条的螺纹连接作用下，带动档条沿导向槽滑动；且螺杆具有自锁功能，能够实现档条位置调节后的固定，保证档条的稳定性，即保证档条对负压容器的限位和导向效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在负压容器内定位转动安装竖直设置的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶片，在容器盖上设置与由第一电机控制的转动座，搅拌轴的上端插设在转动座内，第一电机通过带动转动座转动，从而带动搅拌轴转动。搅拌轴转动时，搅拌叶片对负压容器内的沥青混合料进行搅拌，避免沥青混合料固结成团，加快负压容器以及沥青混合料内的气泡的清除。其中，将搅拌轴设置在负压容器内，避免在将容器盖取出时将搅拌轴带出，粘在搅拌轴上的沥青混合料容易掉落，弄脏试验仪周围环境。同时，避免负压容器内沥青混合料过多，将容器盖盖上时，搅拌轴不易插入沥青混合料内；2、通过在控制台内设置位于负压容器下方且竖直设置的顶杆，在控制台上设置供顶杆伸出的让位口，并设置驱动顶杆竖直往复运动的驱动装置，驱动装置驱动顶杆沿竖直方向往复运动，在顶杆的作用下，将负压容器往复顶起，实现对负压容器内的沥青混合料的振动，配合搅拌叶片对沥青混合料的搅拌，进一步加快负压容器以及沥青混合料内的气泡的散除。附图说明图1是一种沥青混合料理论密度试验仪的整体结构示意图；图2是一种沥青混合料理论密度试验仪沿控制台宽度方向的剖视图；图3是一种沥青混合料理论密度试验仪沿控制台长度方向的剖视图；图4是一种沥青混合料理论密度试验仪的部分结构示意图。图中，1、控制台；11、控制面板；12、导向槽；13、让位口；14、定位杆；15、安装腔；2、负压容器；21、定位孔；3、搅拌轴；31、搅拌叶片；32、凸条；4、容器盖；41、转动座；411、卡槽；42、第一电机；5、抽气管；51、真空泵；52、真空表；6、顶杆；61、顶盘；62、滑块；63、齿条；7、支杆；71、滑槽；8、半齿轮；81、第二电机；9、档条；91、螺杆；92、第三电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种沥青混合料理论密度试验仪，参照图1，包括控制台1，控制台1前端设有控制面板11，控制台1上方对称设有两个结构相同的负压容器2，以保证试验的对比性和准确性。在本实施例中，仅以其中一个负压容器2作具体说明，且负压容器2呈圆筒状。在负压容器2顶部设有容器盖4，容器盖4上设有与负压容器2连通的抽气管5。参照图2，在控制台1上设有竖直设置的定位杆14，负压容器2底面中心位置设有与定位配合的定位孔21，保证负压容器2放置在控制台1上时的稳定性。参照图2，在负压容器2内中心位置定位转动安装有竖直设置的搅拌轴3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料理论密度试验仪，包括控制台（1），所述控制台（1）上方设有负压容器（2），所述负压容器（2）顶部设有容器盖（4），所述容器盖（4）上设有与负压容器（2）连通的抽气管（5），其特征在于：所述负压容器（2）内定位转动安装有竖直设置的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上设有搅拌叶片（31）；所述容器盖（4）上定位转动安装有与搅拌轴（3）配合的转动座（41），所述容器盖（4）上方设有驱动转动座（41）转动的第一电机（42）。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料理论密度试验仪，包括控制台（1），所述控制台（1）上方设有负压容器（2），所述负压容器（2）顶部设有容器盖（4），所述容器盖（4）上设有与负压容器（2）连通的抽气管（5），其特征在于：所述负压容器（2）内定位转动安装有竖直设置的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上设有搅拌叶片（31）；所述容器盖（4）上定位转动安装有与搅拌轴（3）配合的转动座（41），所述容器盖（4）上方设有驱动转动座（41）转动的第一电机（42）。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料理论密度试验仪，其特征在于：所述搅拌轴（3）靠近顶部的侧壁设有竖直设置的凸条（32），所述转动座（41）的内壁圆周阵列设有若干与凸条（32）配合的卡槽（411）。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料理论密度试验仪，其特征在于：所述搅拌叶片（31）倾斜设置，且其靠近搅拌轴（3）的一端为较高端。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种沥青混合料理论密度试验仪，其特征在于：所述控制台（1）内设有若干圆周阵列于负压容器（2）下方的顶杆（6），所述控制台（1）上设有供顶杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，肖学浩，
申请(专利权)人：苏州市吴江东南建筑检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32