光源板自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光源板自动装配装置，包括运输机构、排列机构、进料机械手以及控制器，排列机构设置于运输机构的一侧，进料机械手和控制器均设置在运输机构的上端面；运输机构配置为对灯杯进行运输；排列机构配置为对光源板进行正位；进料机构机械手配置为将光源板与灯杯配合；运输机构将灯杯运输至进料机械手处，进料机械手将排列机构上的光源板移至运输机构中的灯杯处；以机械自动化代替人手操作实现了节省人力，保证了其质量和产品的一致性，实现了高效的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
光源板自动装配装置
本技术涉及生产自动化装置，特别涉及光源板自动装配装置。
技术介绍
目前，现有技术的LED球泡灯主要由散热铝杯、光源模组板、灯头、塑料件、光源板、球泡罩组成，LED球泡灯装配生产制造，需要经过压装、点胶、锁螺丝、铆接等多道工艺，其生产工艺多采用人工来实现，包括光源板装配这一工序，尤其繁琐，人工半自动化生产导致生产效率缓慢，且每个工件的质量不一，这种人工半自动生产的方法导致出产的工件存在许多瑕疵，例如光源板装配位置存在错误等。
技术实现思路
根据本技术的一方面提供一种光源板自动装配装置，包括运输机构、排列机构、进料机械手以及控制器，排列机构设置于运输机构的一侧，进料机械手和控制器均设置在运输机构的上端面；运输机构配置为对工件杯进行运输；排列机构配置为对光源板进行正位(正位，即对光源板的摆放方向进行摆正)；进料机构机械手配置为将正位后的光源板装配至灯杯中。运输机构将灯杯运输至进料机械手处，进料机械手将排列机构上的光源板移至运输机构中的灯杯处。由此，以机械自动化代替人手操作实现了节省人力，保证了其质量和产品的一致性，实现了高效的工作效率。在一些实施方式中，进料机械手包括第一机械手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光源板自动装配装置，其特征在于包括运输机构(3)、排列机构(2)、进料机械手(1)以及控制器(7)，所述排列机构(2)设置于运输机构(3)的一侧，所述进料机械手(1)和控制器(7)均设置在运输机构(3)的上；所述运输机构(3)配置为对工件进行运输；所述排列机构(2)配置为对光源板进行正位；所述进料机械手(1)配置为将正位后的光源板装配至灯杯中。

【技术特征摘要】
1.光源板自动装配装置，其特征在于包括运输机构(3)、排列机构(2)、进料机械手(1)以及控制器(7)，所述排列机构(2)设置于运输机构(3)的一侧，所述进料机械手(1)和控制器(7)均设置在运输机构(3)的上；所述运输机构(3)配置为对工件进行运输；所述排列机构(2)配置为对光源板进行正位；所述进料机械手(1)配置为将正位后的光源板装配至灯杯中。2.根据权利要求1所述的光源板自动装配装置，其特征在于，所述进料机械手(1)包括第一机械手臂(11)，所述第一机械手臂(11)的驱动端设有光源板夹手(12)，所述光源板夹手(12)包括第一连接架(13)，所述第一连接架(13)上设有第一驱动件(121)，所述第一驱动件(121)的驱动端设有第二连接架(122)，所述第二连接架(122)的侧端固定有压固器(123)，所述第二连接架(122)的下端面设有气爪(124)。3.根据权利要求2所述的光源板自动装配装置，其特征在于，所述压固器(123)包括第三连接架(1231)，所述第三连接架(1231)通过第一滑轨(1232)连接有压固件(1233)，所述压固件(1233)上端设有压固弹簧(1234)，所述压固弹簧(1234)与第三连接架(1231)连接，所述压固件(1233)还设有调节键(1235)。4.根据权利要求1所述的光源板自动装配装置，其特征在于，运输机构(3)包括第一机台(35)，所述第一机台(35)上设有运输链(31)，所述运输链(31)上设有工装板(32)，所述第一机台(35)对应工装板(32)的下方位均设有阻挡器(33)和顶升器(34)，所述工装板(32)上设有工件模具(323)和光电感应器(322)，所述工件模具(323)与光电感应器(322)配合。5.根据权利要求1所述的光源板自动装配装置，其特征在于，所述排列机构(2)包括第二机台(21)、光源板运输链(31)以及载具固定器(24)，所述光源板运输链(31)以及载具固定器(24)均设置在第二机台(21)上，所述载具固定器(24)设在光源板运输链(31)一侧，所述运输链(31)上连接有光源板载具(23)组，所述光源板载具(23)包括锥形杯(231)，所述锥形杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓乌，黄远祥，
申请(专利权)人：广东大唐永恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44