一种管夹制造技术

本实用新型专利技术一般涉及一种管夹。一种管夹，包括上管夹(1)、下管夹(2)和连接装置(3)，其特征在于：上管夹(1)包括圆弧形的本体和至少一个安装部，每一个安装部并排地设有第一开孔(11)和与所述第一开孔(11)相连通的第二开孔(12)；连接装置(3)包括至少一个紧固件(33)；其中所述第一开孔(11)的直径大于所述第二开孔(12)的直径，所述第二开孔(12)的直径与安装所述上管夹(1)和所述下管夹(2)的紧固件的直径配合；并且所述第一开孔(11)和所述第二开孔(12)之间的过渡轮廓被成形使得所述紧固件的一部分能够从同一安装部的第一开孔(11)移动到第二开孔(12)。

【技术实现步骤摘要】
一种管夹
本技术一般涉及一种管夹。
技术介绍
在现在技术中，在管路安装工程中，管路与管路之间的安装一般是通过连接装置(3)来完成，例如法兰或管夹。但是传统方式的管夹存在着以下安装问题：1、安装不够方便；2、管夹连接得不够牢固。例如，管路在安装时，由于紧固件经常不能一次性到位，使得紧固件处于偏离垂直位置，这样容易造成紧固件被卡住而无法正常进行安装。因此，在市场上需要一种新的管夹，使其能够具有安装方便且固定牢固的特点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种管夹，其具有安装方便、固定牢固的特点。为了实现上述技术效果，本技术采用如下技术方案:：一种管夹，包括上管夹、下管夹和连接装置，上管夹包括圆弧形的本体和至少一个安装部，每一个安装部并排地设有第一开孔和与所述第一开孔相连通的第二开孔；所述第一开孔的直径大于所述第二开孔的直径，所述第二开孔的直径与安装所述上管夹和所述下管夹的紧固件的直径配合；并且所述第一开孔和所述第二开孔之间的过渡轮廓被成形使得所述紧固件的一部分能够从同一安装部的第一开孔移动到第二开孔。作为上述技术方案的一种改进，其中连接装置包括一个或多个夹片和一个或多个夹环。作为上述技术方案的一种改进，其中第一开孔位于远离上管夹的圆弧形的中心的位置，第二开孔位于靠近上管夹的圆弧形的中心的位置。作为上述技术方案的一种改进，其中第一开孔位于靠近上管夹的圆弧形的中心的位置，第二开孔位于远离上管夹的圆弧形的中心的位置。作为上述技术方案的一种改进，其中每个夹片具有第三开孔、第一开口、两个凹口和向一端延伸的突起，并且第三开孔和第一开口相连通。作为上述技术方案的一种改进，其中上管夹的外侧设置有凹槽，凹槽能够允许接纳突起。作为上述技术方案的一种改进，其中第三开孔的直径与每个第二开孔的直径相同。作为上述技术方案的一种改进，其中第三开孔向每个夹片的一侧凹陷。作为上述技术方案的一种改进，其中每个凹口的深度被形成为允许容纳每个夹环的一部分。作为上述技术方案的一种改进，其中每个夹环的形状为方形。本技术提供的管夹，可以实现安装方便和固定牢固的优点。具体地表现在：管路在安装时，当紧固件不能一次性到位，并处于偏离垂直位置时，通过本技术的管夹来安装管路，可以顺利地将紧固件安装到位，从而避免紧固件被卡住的问题。通过附图和以下对优选实施例的详细描述，本技术的这些和其他方面、特征和优点将变得更显而易见。附图说明以下和其他优点和特征将从以下参考附图的实施例的详细描述中得到更充分的理解，附图必须以说明性和非限制性的方式来考虑，其中：图1为根据本技术的一实施例的管夹的正视图；图2为根据本技术的一实施例的管夹的上管夹的正视图；图3为根据本技术的一实施例的管夹的上管夹的俯视图；图4为根据本技术的一实施例的管夹的夹片和夹环的俯视图；图5为根据本技术的另一实施例的管夹的正视图；图6为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的正视图；图7为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的俯视图；图8为根据本技术的图1和图5的结合的一实施例的管夹的正视图；图9为根据本技术的图1和图5的结合的一实施例的管夹的上管夹的正视图；图10为根据本技术的图1和图5的结合的一实施例的管夹的上管夹的俯视图；图11为根据本技术的另一实施例的管夹的正视图；图12为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的正视图；图13为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的俯视图；图14为根据本技术的另一实施例的管夹的正视图；图15为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的正视图；图16为根据本技术的另一实施例的管夹的上管夹的俯视图。在说明书附图的所有几个视图中，相同附图标记表示相同部件。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。本技术提供的管夹有如下实施例。实施例1如图1-4，本申请提供的管夹，包括上管夹1、下管夹2和连接装置3，上管夹1包括圆弧形的本体和至两个安装部，每一个安装部并排地设有第一开孔11和与所述第一开孔11相连通的第二开孔12；所述第一开孔11的直径大于所述第二开孔12的直径，所述第二开孔12的直径与安装所述上管夹1和所述下管夹2的紧固件33的直径配合；并且所述第一开孔11和所述第二开孔12之间的过渡轮廓被成形使得所述紧固件33的一部分能够从同一安装部的第一开孔11移动到第二开孔12。在本实施例中，其中连接装置3还包括一个或多个夹片31和一个或多个夹环32。在本实施例中，其中第一开孔11位于远离上管夹1的圆弧形的中心的位置，第二开孔12位于靠近上管夹1的圆弧形的中心的位置。在本实施例中，其中每个夹片31具有第三开孔、第一开口、两个凹口和向一端延伸的突起，并且第三开孔和第一开口相连通。在本实施例中，其中上管夹1的外侧设置有凹槽，凹槽能够允许接纳突起。在本实施例中，其中第三开孔的直径与每个第二开孔12的直径相同。在本实施例中，其中第三开孔向每个夹片31的一侧凹陷。在本实施例中，其中每个凹口的深度被形成为允许容纳每个夹环32的一部分。在本实施例中，其中每个夹环32的形状为方形。通过本申请的本技术方案可以使得，首先将夹片31和夹环32放入初始位置，当紧固件穿过上管夹1和带有安装孔的下管夹2进行固定时，可以允许紧固件不垂直于安装孔，而从垂直位置偏移至非垂直位置。在将上管夹1和下管夹2紧固时，通过一工具，如钣手敲打使紧固件33，使紧固件移至与安装孔垂直的位置。将夹片31移动以将紧固件33固定在垂直位置，再通过夹环32进一步固定夹片31。实施例2如图4-7，本申请提供的管夹，包括上管夹1、下管夹2和连接装置3，上管夹1包括圆弧形的本体和两个安装部，其中每一个安装部并排地设有第一开孔11和与所述第一开孔11相连通的第二开孔12；所述第一开孔11的直径大于所述第二开孔12的直径，所述第二开孔12的直径与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管夹，包括上管夹(1)、下管夹(2)和连接装置(3)，其特征在于：上管夹(1)包括圆弧形的本体和至少一个安装部，每一个安装部并排地设有第一开孔(11)和与所述第一开孔(11)相连通的第二开孔(12)；连接装置(3)包括至少一个紧固件(33)；其中所述第一开孔(11)的直径大于所述第二开孔(12)的直径，所述第二开孔(12)的直径与安装所述上管夹(1)和所述下管夹(2)的紧固件的直径配合；并且所述第一开孔(11)和所述第二开孔(12)之间的过渡轮廓被成形使得所述紧固件的一部分能够从同一安装部的第一开孔(11)移动到第二开孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种管夹，包括上管夹(1)、下管夹(2)和连接装置(3)，其特征在于：上管夹(1)包括圆弧形的本体和至少一个安装部，每一个安装部并排地设有第一开孔(11)和与所述第一开孔(11)相连通的第二开孔(12)；连接装置(3)包括至少一个紧固件(33)；其中所述第一开孔(11)的直径大于所述第二开孔(12)的直径，所述第二开孔(12)的直径与安装所述上管夹(1)和所述下管夹(2)的紧固件的直径配合；并且所述第一开孔(11)和所述第二开孔(12)之间的过渡轮廓被成形使得所述紧固件的一部分能够从同一安装部的第一开孔(11)移动到第二开孔(12)。2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，其中连接装置(3)还包括一个或多个夹片(31)和一个或多个夹环(32)。3.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，其中第一开孔(11)位于远离上管夹(1)的圆弧形的中心的位置，第二开孔(12)位于靠近上管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜世重，
申请(专利权)人：江门市蓬江区欧罗富五金橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44