一种改性纤维面料用烧毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种改性纤维面料用烧毛装置，包括送布辊、收料辊以及设置在送布辊和收料辊之间的烧毛箱体，在送布辊的一侧设置烘干箱体，在烘干箱体的上端还通过支架设置有风扇，在烘干箱体的前端和后端还分别设置有进料口和出料口，在烘干箱体与烧毛箱体之间设置有梳毛管道，在烧毛箱体的上端和下端均插入设置有电加热板，每个电加热板的一侧均设置有调节螺杆，在烧毛箱体的上端设置有散热主管道，散热主管道的一端还设置有数个分管道，在烧毛箱体的一侧设置有通过气缸带动移动的毛刷。本实用新型专利技术将烧毛箱体内的热量传递到烘干箱体内，烘干箱体内还放置了多种干燥剂，对物料进行除湿，减少含水率，避免影响烧毛效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性纤维面料用烧毛装置
本技术属于纺织机械
，具体的说是涉及一种改性纤维面料用烧毛装置。
技术介绍
烧毛是指将纱线以及织物迅速通过火焰或者是在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程，改性纤维又称功能性纤维，纤维面料在制作的过程中需要对布料进行烧毛，在南方尤其是梅雨季节，受天气的影响，织物如果由于存储不当布料会比较潮湿，会影响烧毛的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种改性纤维面料用的烧毛装置，该烧毛装置对布料进行除湿处理，提高烧毛质量。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术是一种改性纤维面料用烧毛装置，包括送布辊、收料辊以及设置在送布辊和收料辊之间的烧毛箱体，在送布辊的一侧设置烘干箱体，在烘干箱体的上端还通过支架设置有风扇，在烘干箱体的前端和后端还分别设置有进料口和出料口，在烘干箱体的下端设置有托盘，在托盘的上方设置有硅胶干燥剂，在烘干箱体与烧毛箱体之间设置有梳毛管道，在梳毛管道上通过支架分别设置梳毛棍，在梳毛管道的下端通过吸风机以及吸尘管道连接吸尘袋，在烧毛箱体的上端和下端均插入设置有电加热板，每个电加热板的一侧均设置有调节螺杆，在电加热板的两侧还分别设置有穿过烧毛箱体的限位杆，在烧毛箱体的上端设置有散热主管道，散热主管道的一端还设置有数个分管道，分管道插入烘干箱体中，在烧毛箱体的一侧设置有通过气缸带动移动的毛刷。本技术的进一步改进在于：在烘干箱体上还设置仓门。本技术的进一步改进在于：在烘干箱体上端侧壁上还设置有L型物料架，在L型物料架内放置蒙脱石。本技术的进一步改进在于：在毛刷的下方设置有除尘箱体，在除尘箱体的内部设置有耐高温的岩棉板层。本技术的有益效果是：本技术在进行烧毛之前通过风扇对着运行的布料吹风，能有效的将布料上面的灰尘以及一些布屑等杂物吹落，在布料经过烘干箱体的时候，硅胶干燥剂能有效的吸附布料的潮气以及湿气，有效的对布料进行干燥，提高后期烧毛效果，烧毛箱体内的热量通过主管道以及分管道散发到烘干箱体内，对布料进行烘干，减少烧毛箱体的损耗，并且烘干并未采用额外的烘干防范，降低成本，提高烧毛效率，本技术结构简单、设计合理新颖，将烧毛箱体内的热量传递到烘干箱体内，对布料进行烘干，并且烘干箱体内还放置了多种干燥剂，对物料进行除湿，减少含水率，避免影响烧毛效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术烘干箱体的左视图。图3是本技术毛刷的俯视图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-3所示，本技术是一种改性纤维面料用烧毛装置，包括送布辊1、收料辊22以及设置在送布辊1和所述收料辊22之间的烧毛箱体15，烧毛箱体的前后也设置有进料口和出料口，在所述送布辊1的一侧设置烘干箱体2，在所述烘干箱体2的上端还通过支架3设置有风扇4，风扇对着运行的布料吹风，能有效的将布料上面的灰尘以及一些布屑等杂物吹落，在所述烘干箱体2的前端和后端还分别设置有进料口5和出料口6，在所述烘干箱体2的下端设置有托盘7，在所述托盘7的上方设置有硅胶干燥剂8，在所述烘干箱体2上端侧壁上还设置有L型物料架10，在所述L型物料架10内放置蒙脱石11，蒙脱石能吸湿，提高干燥效果，在布料经过烘干箱体的时候，硅胶干燥剂能有效的吸附布料的潮气以及湿气，有效的对布料进行干燥，提高后期烧毛效果，在所述烘干箱体2与所述烧毛箱体15之间设置有梳毛管道12，在所述梳毛管道12上通过支架分别设置梳毛棍13，在所述梳毛管道12的下端通过吸风机以及吸尘管道连接吸尘袋14，在布料经过梳毛棍梳毛，有利于布料的梳毛，并且在进行梳毛之前也可以通过吸尘袋去除杂质，在所述烧毛箱体15的上端和下端均插入设置有电加热板18，每个电加热板18的一侧均设置有调节螺杆16，根据调节螺杆来调整电加热板与布料之间的距离，电加热板穿过烧毛箱体与外面的电源连接，在所述电加热板18的两侧还分别设置有穿过所述烧毛箱体15的限位杆17，在电加热板通过调节螺杆调节的过程中，通过限位杆的限位对电加热板进行调节，在所述烧毛箱体15的上端设置有散热主管道24，所述散热主管道24的一端还设置有数个分管道25，所述分管道25插入所述烘干箱体2中，烧毛箱体内的热量通过主管道以及分管道散发到烘干箱体内，对布料进行烘干，减少烧毛箱体的损耗，并且烘干并未采用额外的烘干防范，降低成本，提高烧毛效率，在所述烧毛箱体15的一侧设置有通过气缸23带动移动的毛刷19，在所述毛刷19的下方设置有除尘箱体20，在所述除尘箱体20的内部设置有耐高温的岩棉板层21，通过毛刷对烧毛后布料上面的杂质进行去除，在所述烘干箱体2上还设置仓门9，通过仓门工作人员可以取放硅胶干燥剂，有效提高干燥效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性纤维面料用烧毛装置，包括送布辊（1）、收料辊（22）以及设置在送布辊（1）和所述收料辊（22）之间的烧毛箱体（15），其特征在于：在所述送布辊（1）的一侧设置烘干箱体（2），在所述烘干箱体（2）的上端还通过支架（3）设置有风扇（4），在所述烘干箱体（2）的前端和后端还分别设置有进料口（5）和出料口（6），在所述烘干箱体（2）的下端设置有托盘（7），在所述托盘（7）的上方设置有硅胶干燥剂（8），在所述烘干箱体（2）与所述烧毛箱体（15）之间设置有梳毛管道（12），在所述梳毛管道（12）上通过支架分别设置梳毛棍（13），在所述梳毛管道（12）的下端通过吸风机以及吸尘管道连接吸尘袋（14），在所述烧毛箱体（15）的上端和下端均插入设置有电加热板（18），每个电加热板（18）的一侧均设置有调节螺杆（16），在所述电加热板（18）的两侧还分别设置有穿过所述烧毛箱体（15）的限位杆（17），在所述烧毛箱体（15）的上端设置有散热主管道（24），所述散热主管道（24）的一端还设置有数个分管道（25），所述分管道（25）插入所述烘干箱体（2）中，在所述烧毛箱体（15）的一侧设置有通过气缸（23）带动移动的毛刷（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种改性纤维面料用烧毛装置，包括送布辊（1）、收料辊（22）以及设置在送布辊（1）和所述收料辊（22）之间的烧毛箱体（15），其特征在于：在所述送布辊（1）的一侧设置烘干箱体（2），在所述烘干箱体（2）的上端还通过支架（3）设置有风扇（4），在所述烘干箱体（2）的前端和后端还分别设置有进料口（5）和出料口（6），在所述烘干箱体（2）的下端设置有托盘（7），在所述托盘（7）的上方设置有硅胶干燥剂（8），在所述烘干箱体（2）与所述烧毛箱体（15）之间设置有梳毛管道（12），在所述梳毛管道（12）上通过支架分别设置梳毛棍（13），在所述梳毛管道（12）的下端通过吸风机以及吸尘管道连接吸尘袋（14），在所述烧毛箱体（15）的上端和下端均插入设置有电加热板（18），每个电加热板（18）的一侧均设置有调节螺杆（16），在所述电加热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：安徽万方织染有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34