【技术实现步骤摘要】
一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机。
技术介绍
纤维在纺纱成线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物面料的表面就耸立着一层短纤维，若将面料拉平，沿着面料表面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响面料的光洁度和容易沾染灰尘，在印染加工中还会产生各种问题，烧毛是使面料迅速通过烧毛装置去除表面绒毛，获得光洁表面的加工过程，然而面料表面的纤维绒毛上所沾染的灰尘等其它杂质会影响烧毛效果，且面料表面的绒毛燃烧后会有许多残留物残留在面料表层，对面料后续的煮漂等工艺造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可减少面料表面的纤维绒毛所沾染的杂质，且降低面料表面的绒毛燃烧后的残留物的羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，使面料的烧毛效果更佳，且避免面料表面的残留物对面料后续的工艺造成影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，包括依次设置的第一压辊、刷毛装置、第一吸尘装置、烧毛装置、冷却装置、第二压辊和第二吸尘装置，所述第一吸尘装置和第二吸尘装置结构相同，包括吸尘头，吸尘头与吸尘管的一端连接，吸尘管的另一端与抽风机和除尘器连接，所述吸尘头包括吸尘头腔以及与吸尘头腔相配合的吸尘头盖，所述吸尘头腔和吸尘头盖通过弹性组件相接。第一吸尘装置和第二吸尘装置的设置大大减少了面料表面的纤维绒毛所沾染的杂质及面料表面的绒毛燃烧后的残留物，从而提升了面料的烧毛效果，使面料更加光洁，且降低了面料表面的残留物对后续煮...
【技术保护点】
1.一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，其特征在于，包括依次设置的第一压辊（1）、刷毛装置（2）、第一吸尘装置（3）、烧毛装置（4）、冷却装置（5）、第二压辊（6）和第二吸尘装置（7），所述第一吸尘装置（3）和第二吸尘装置（7）结构相同，包括吸尘头（8），吸尘头（8）与吸尘管（9）的一端连接，吸尘管（9）的另一端与抽风机（10）和除尘器（11）连接，所述吸尘头（8）包括吸尘头腔（81）以及与吸尘头腔（81）相配合的吸尘头盖（82），所述吸尘头腔（81）和吸尘头盖（82）通过弹性组件（12）相接。
【技术特征摘要】
1.一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，其特征在于，包括依次设置的第一压辊（1）、刷毛装置（2）、第一吸尘装置（3）、烧毛装置（4）、冷却装置（5）、第二压辊（6）和第二吸尘装置（7），所述第一吸尘装置（3）和第二吸尘装置（7）结构相同，包括吸尘头（8），吸尘头（8）与吸尘管（9）的一端连接，吸尘管（9）的另一端与抽风机（10）和除尘器（11）连接，所述吸尘头（8）包括吸尘头腔（81）以及与吸尘头腔（81）相配合的吸尘头盖（82），所述吸尘头腔（81）和吸尘头盖（82）通过弹性组件（12）相接。2.根据权利要求1所述的一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，其特征在于，所述弹性组件（12）包括功能部（121）、位于功能部(121)上端的上限位部(122)和位于功能部(121)下端的下限位部(123)。3.根据权利要求2所述的一种羊毛金银丝混纺纱纬编针织面料烧毛机，其特征在于，所述吸尘头腔（81）内侧设置有限位槽（811），所述限位槽（811）与弹性组件（12）上限位部（122）和下限位部（123）相匹配。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正发，
申请(专利权)人：谱拉歌世服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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