木浆复合布的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种木浆复合布的产生装置，本实用新型专利技术有效的解决了现有的木浆复合布生产装置生产效率低且污染环境的问题；解决的技术方案包括：纤网传送平台横向一端连接于梳理机输出端且纤网传送平台横向另一端连接于水刺机输入端，所述纤网传送平台靠近水刺机输入端处设有间隔置于纤网传送平台上方且沿纤网传送平台宽度方向延伸的导纸辊，导纸辊将木浆纸平铺到纤网上，然后经水刺机进行水刺固结制成木浆复合布，此举相比在纤网上利用造纸机造纸然后再进行加固的方式中间省去了较为复杂的工序，使木浆复合布的生产过程更加简单并且生产效率高，再一个利用该木浆复合布生产装置在生产木浆复合布过程中不需引用造纸机进而不会产生环境污染。

【技术实现步骤摘要】
木浆复合布的生产装置
本技术属于木浆复合布生产
，特别涉及一种木浆复合布的生产装置。
技术介绍
木浆复合布又称非织造布，是由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、价格低廉等特点，选用优质的纤维和进口木浆为原料未使用任何化学粘合剂加工而成的，该产品具有独特的吸收能力和吸液能力，优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面和强韧耐用等性能因具有布的外观和某些特性而称其为布。木浆复合布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤维网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织远离，并具有工艺流程短、生产效率快，产量高，成本低，用途广等特点。目前无纺布广泛应用于服装、布料、医疗、湿巾、包装材料等领域，但是现有的木浆复合布生产工艺大多采用在经梳理机梳理好的纤网上利用造纸机造纸然后平铺到纤网上，再经机械装置进行加固生产而成，此生产过程工序复杂且生产效率较低，而且在该生产装置中加入造纸机并且需要环保部门的审批，再一个造纸机在造纸的生产过程中会产生一定的废水进而产生废水污染的问题，因此一种不需造纸机且生产效率高不污染环境的木浆复合布生产装置便显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种木浆复合布的生产装置，有效的解决了
技术介绍
中所提到生产效率低且污染环境的问题。具体技术方案如下：木浆复合布的生产装置，包括纤网传送平台，所述纤网传送平台横向一端连接于梳理机输出端且纤网传送平台横向另一端连接于水刺机输入端，其特征在于，所述纤网传送平台靠近水刺机输入端处设有间隔置于纤网传送平台上方且沿纤网传送平台宽度方向延伸的导纸辊。优选的，所述纤网传送平台纵向一侧支架面向导纸辊一端开设有不通透的第一方形孔，所述导纸辊纵向一端套设有第一轴承且固定于第一轴承内圈，所述第一方形孔内滑动配合有第一方形柱体，所述第一方形柱体面向导纸辊一侧开设有不通透且与第一轴承相配合的第一圆孔，第一轴承外圈固定于第一圆孔内，所述导纸辊纵向另一端设有用于固定导纸辊的定位装置。优选的，该定位装置包括设置于纤网传送平台纵向另一侧支架上且沿纤网传送平台宽度方向相背于导纸辊延伸的第一薄板，所述第一薄板远离导纸辊纵向一端设有垂直于第一薄板且沿纤网传送平台高度方向延伸的第二薄板，所述第一薄板上端面中间位置开设有沿纤网传送平台宽度方向延伸且两端不通透的滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块且滑块置于滑槽外一端设有平行于第二薄板的第三薄板，所述第三薄板面向导纸辊一端中间部位开设有不通透的第二方形孔，所述导纸辊纵向另一端套设有第二轴承且固定于第二轴承内圈，所述第二方形孔内滑动配合有第二方形柱体，所述第二方形柱体面向导纸辊一侧开设有不通透且与第二轴承相配合的第二圆孔，所述第二轴承外圈固定于第二圆孔内，位于所述第二方形孔正上方的第三薄板上开设有通透的螺纹孔，所述第二薄板上开设有与螺纹孔相配合的第三圆孔，所述第三圆孔内转动连接有螺杆且螺杆带有螺纹一端配合于螺纹孔内，所述螺杆经第三圆孔沿背离导纸辊方向向外伸出第二薄板且伸出端设有摇柄。上述技术方案有益效果在于：本技术中在纤网传送平台靠近水刺机输入端处设有间隔置于纤网传送平台上方且沿纤网传送平台宽度方向延伸的导纸辊，该导纸辊将木浆纸平铺到随纤网传送平台移动的纤网上，然后经水刺机进行水刺固结制成木浆复合布，采用直接将木浆纸铺到纤网上相比在纤网上利用造纸机造纸然后再进行加固的方式中间省去了较为复杂的工序，使木浆复合布的生产过程更加简单并且生产效率高，再一个利用该木浆复合布生产装置在生产木浆复合布过程中不需引用造纸机进而不会产生环境污染。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术删去水刺机输入端导纸辊分解示意图；图4为本技术导纸辊定位置分解示意图；图5为本技术导纸辊与定位装置分离示意图；图6为本技术滑块与滑槽配合剖面示意图；图7为本技术导纸辊与轴承以及方形柱体分解示意图。图中1：纤网传送平台1，梳理机输出端2，水刺机输入端3,导纸辊4第一薄板5,第二薄板6,滑槽7,滑块8,第三薄板9，第一方形孔10，螺纹孔11，第二方形孔12，螺杆13，摇柄14，第三圆孔15，第一轴承16，第一方形柱体17，第二轴承18，第二方形柱体19，第一圆孔20，第二圆孔21。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1,木浆复合布的生产装置，包括纤网传送平台1，所述纤网传送平台1横向一端连接于梳理机输出端2且纤网传送平台1横向另一端连接于水刺机输入端3，其特征在于，所述纤网传送平台1靠近水刺机输入端3处设有间隔置于纤网传送平台1上方且沿纤网传送平台1宽度方向延伸的导纸辊4。该实施例在使用的时候，经梳理机梳理好的纤网随纤网传送平台1移动，与此同时间隔设置于纤网传送平台1上方的导纸辊4将纸平铺到随纤网传送平台1移动的纤网上，随后一同经水刺机进行水刺固结，利用高压水产生无数个极细的水针射向纤网，使纤网在受到不同方向射流的作用下与木浆纸相互缠结，调整适当的水压使木浆纸在高压水的穿刺作用下与纤网进行抱合和缠结，从而使纤网与纸得到较好的加固，得到木浆复合布。实施例2，在实施例1的基础上，所述纤网传送平台1纵向一侧支架面向导纸辊4一端开设有不通透的第一方形孔10，所述导纸辊4纵向一端套设有第一轴承16且固定于第一轴承16内圈，所述第一方形孔10内滑动配合有第一方形柱体17，所述第一方形柱体17面向导纸辊4一侧开设有不通透且与第一轴承16相配合的第一圆孔20，第一轴承16外圈固定于第一圆孔20内，所述导纸辊4纵向另一端设有用于固定导纸辊4的定位装置。该实施例在使用的时候，导纸辊4纵向一端滑动配合于纤网传送平台1纵向一侧支架上，另一端设有用于固定导纸辊4的定位装置，当导纸辊4上的木浆纸用完时，调节定位装置使导纸辊4从纤网传送平台1支架上取下，重新装设好木浆纸后再放到所在工位，所述第一方形柱体17平行于导纸辊4直径的一面小于导纸辊4沿其直径方向所在的圆面，第一方形柱体17不影响向导纸辊4上装设木浆纸，此时调节定位装置使导纸辊4进行固定，使其配合纤网随纤网传送平台1的移动将木浆纸平铺到纤网上。实施例3，在实施例2的基础上，该定位装置包括设置于纤网传送平台1纵向另一侧支架上且沿纤网传送平台1宽度方向相背于导纸辊4延伸的第一薄板5，所述第一薄板5远离导纸辊4纵向一端设有垂直于第一薄板5且沿纤网传送平台1高度方向延伸的第二薄板6，所述第一薄板5上端面中间位置开设有沿纤网传送平台1宽度方向延伸且两端不通透的滑槽7，所述滑槽7内滑动配合有滑块8且滑块8置于滑槽7外一端设有平行于第二薄板6的第三薄板9，所述第三薄板9面向导纸辊4一端中间部位开设有不通透的第二方形孔12，所述第二方形孔12内滑动配合有第二方形柱体19，所述第二方形柱体19面向导纸辊4一侧开设有不通透且与第二轴承18相配合的第二圆孔21，所述第二轴承18外圈固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木浆复合布的生产装置，包括纤网传送平台（1），所述纤网传送平台（1）横向一端连接于梳理机输出端（2）且纤网传送平台（1）横向另一端连接于水刺机输入端（3），其特征在于，所述纤网传送平台（1）靠近水刺机输入端（3）处设有间隔置于纤网传送平台（1）上方且沿纤网传送平台（1）宽度方向延伸的导纸辊（4）。

【技术特征摘要】
1.木浆复合布的生产装置，包括纤网传送平台（1），所述纤网传送平台（1）横向一端连接于梳理机输出端（2）且纤网传送平台（1）横向另一端连接于水刺机输入端（3），其特征在于，所述纤网传送平台（1）靠近水刺机输入端（3）处设有间隔置于纤网传送平台（1）上方且沿纤网传送平台（1）宽度方向延伸的导纸辊（4）。2.根据权利要求1所述的木浆复合布的生产装置，其特征在于，所述纤网传送平台（1）纵向一侧支架面向导纸辊（4）一端开设有不通透的第一方形孔（10），所述导纸辊（4）纵向一端套设有第一轴承（16）且固定于第一轴承（16）内圈，所述第一方形孔（10）内滑动配合有第一方形柱体（17），所述第一方形柱体（17）面向导纸辊（4）一侧开设有不通透且与第一轴承（16）相配合的第一圆孔（20），第一轴承（16）外圈固定于第一圆孔（20）内，所述导纸辊（4）纵向另一端设有用于固定导纸辊（4）的定位装置。3.根据权利要求2所述的木浆复合布的生产装置，其特征在于，该定位装置包括设置于纤网传送平台（1）纵向另一侧支架上且沿纤网传送平台（1）宽度方向相背于导纸辊（4）延伸的第一薄板（5），所述第一薄板（5）远离导纸辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有虎，李志辉，王志飞，
申请(专利权)人：长垣虎泰无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41