用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，包括发酵槽和与生物滤池相连通的抽风管路，所述发酵槽成排设置在发酵车间内，发酵槽两侧的横向通道上均设置有带有百叶送风口的新风管道；每排发酵槽的上方区域均由阻气帘分为若干个储气仓，每个所述储气仓的顶部均设置有一个抽气支管和若干个与单个发酵槽位置相对应的带有百叶抽风口的抽气短管，所述抽气支管的一端与所属储气仓内的所述抽气短管相连通，另一端与抽气总管相连通，所述抽气总管与多台连通生物滤池的风机进口管并联相接。本实用新型专利技术通过阻气帘对发酵槽上方空间进行分区设置，加强局部通风排风，在不增加风机数量的情况下增加排风强度，以此降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统
本技术涉及污泥堆肥通风除臭
，尤其是涉及一种用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统。
技术介绍
城市生活污水在处理过程中会产生大量污泥，污泥中不仅蕴涵着大量的能源物资(碳素)，也含有丰富的氮、磷、钾、微量元素等农作物所需营养物质，因此通常进行堆肥处理。但是，污泥堆肥过程中会产生含有氨气、硫化氢、硫醇、胺类物质的有害污染气体，因此需要进行有组织的通风除臭处理，否则将会对人体健康产生危害，对环境造成二次污染。目前多采用生物滤池法进行通风除臭，即在有害气体产量较大的二次后熟发酵污泥池（内设翻抛机）上方设置抽风管道，将气体引至生物滤池进行后处理。由于有害气体散发量不稳定，风机不间断全开时，运行成本较高；如果间歇性开启风机，系统对有害气体吸收不完全，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提供一种用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，目的在于解决现有通风除臭系统能耗高、运行效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，包括发酵槽和与生物滤池相连通的抽风管路，所述发酵槽成排设置在发酵车间内，发酵槽两侧的横向通道上均设置有带有百叶送风口的新风管道；每排发酵槽的上方区域均由阻气帘分为若干个储气仓，每个所述储气仓的顶部均设置有一个抽气支管和若干个与单个发酵槽位置相对应的带有百叶抽风口的抽气短管，所述抽气支管的一端与所属储气仓内的所述抽气短管相连通，另一端与抽气总管相连通，所述抽气总管与多台连通生物滤池的风机进口管并联相接。所述发酵槽为两排，所述横向通道包括位于发酵槽之间的铲车操作通道和两个分别位于发酵槽外侧的翻抛机平台，其中，翻抛机平台便于翻抛机转场、维修和人员参观、行走。所述阻气帘为PCV透明软帘，分别设置在所述铲车操作通道一侧和相邻储气仓之间，且阻气帘下缘与发酵槽顶面间隔1.2米设置。储气仓靠近翻抛机平台一端开口，便于从室外经翻抛机平台送入的新鲜空气进入储气仓，同时温度较高的有害气体聚集在储气仓上部且无法另外三面溢出，形成一个有排有进的半密闭空间。所述百叶送风口为双层不锈钢百叶风口，所述百叶抽风口为单层不锈钢百叶风口，不仅使送风、抽风均匀，而且耐腐蚀，能够延长设备的使用寿命，降低运营成本。所述抽气总管为埋地混凝土管道，所述埋地混凝土管道通过通风地沟与风机进口管分别相连通，其结实防腐，便于施工，且不影响道路通行。所述风机均为防腐型离心风机，可以根据翻抛情况，控制抽气支管上的电动风阀，将全室通风转换为正在翻抛作业的单个储气仓通风，瞬时加大通风量，由全室6次/h的换气次数瞬间达到30次/h以上的换气次数，加强重污染区的通风效果，以此降低生产成本。本技术提供的用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，将发酵车间分区设置，在清洁区间送入新风，提高空气质量，保证工作人员的身体健康；在发酵区进行抽风排气，特别是通过阻气帘对发酵槽上方空间进行分区设置，加强局部通风排风，不仅防止了有害气体溢向清洁区，而且可以增加有害气体在储气仓内的集聚量，在不增加风机数量的情况下增加排风强度，以此降低系统能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。具体实施方式以下以具体实施例来说明本技术所述的用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统。如图1、2所示，上述环保节能型通风系统包括分成两排设置在发酵车间内的24个发酵槽1。发酵槽1之间的横向通道为铲车操作通道2.1，发酵槽1外侧的两个横向通道为翻抛机平台2.2、2.3。由于铲车操作通道2.1人员经常有人员活动，翻抛机平台2.2、2.3除了满足翻抛机运行转场外，还用作设备检修平台和参观走廊，因此，为了保证上述三个区域的空气质量，在发酵车间顶部安装有多个柜式离心风机，并将送风管引至铲车操作通道2.1、翻抛机平台2.2、2.3上方，通过双层不锈钢百叶送风口3向上述区域提供新风。上述双层不锈钢百叶送风口3在横向通道内均匀分布，并尽量靠近操作地点，减少气流死区和涡流区，避免有害物在局部地区的积聚，设计换气频率一般为11次/h。每排发酵槽1的上方区域则由阻气帘4分为三个储气仓5。通常选用便于观察、耐腐蚀的PCV透明软帘作为阻气帘4，将其安装在相邻储气仓5之间以及发酵槽1靠近铲车操作通道2.1的一侧，在机械排风的配合下，即可有效地控制发酵槽1内有害气体向清洁区扩散。一般地，按照车间厂房梁体与翻抛机工作时的高度差，将阻气帘4下缘与发酵槽1顶面间隔1.2米设置。为了均匀、及时地排走发酵槽1翻抛时产生的高浓度污染气体，每个储气仓5顶部均对应安装一条抽气支管6，该抽气支管6的抽气端连通有四个用于平衡管道气阻的抽气短管7，每个抽气短管7分别对应安装在该抽气支管6所属储气仓5的单个发酵槽1上方，且每个抽气短管7末端均安装有可以均匀排风的单层不锈钢百叶抽风口8；各抽气支管6的另一端则均与抽气总管相连通。一般地，抽气总管为设置在发酵车间外部的埋地混凝土管道，其结实耐用，便于施工；混凝土抽气总管的出口与位于风机房周围的通风地沟9进口相连通，通风地沟8的出口则并联相接四台防腐型离心风机10的进口管，防腐型离心风机10的出口管与生物滤池11相连通。上述通风地沟8耐腐蚀，且不影响道路通行。此外，可以根据翻抛情况，控制抽气支管上的电动风阀，将全室通风转换为正在翻抛作业的单个储气仓通风，瞬时加大通风量，由全室6次/h的换气次数瞬间达到30次/h以上的换气次数，加强重污染区的通风效果，以便在不增加风机数量的情况下增加排风强度，从而达到省电、降低生产成本的目的；以及在保证排风效果的同时，有效防止储气仓5内的气体溢向清洁区危害人体健康。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，包括发酵槽和与生物滤池相连通的抽风管路，其特征在于：所述发酵槽成排设置在发酵车间内，发酵槽两侧的横向通道上均设置有带有百叶送风口的新风管道；每排发酵槽的上方区域均由阻气帘分为若干个储气仓，每个所述储气仓的顶部均设置有一个抽气支管和若干个与单个发酵槽位置相对应的带有百叶抽风口的抽气短管，所述抽气支管的一端与所属储气仓内的所述抽气短管相连通，另一端与抽气总管相连通，所述抽气总管与多台连通生物滤池的风机进口管并联相接。

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，包括发酵槽和与生物滤池相连通的抽风管路，其特征在于：所述发酵槽成排设置在发酵车间内，发酵槽两侧的横向通道上均设置有带有百叶送风口的新风管道；每排发酵槽的上方区域均由阻气帘分为若干个储气仓，每个所述储气仓的顶部均设置有一个抽气支管和若干个与单个发酵槽位置相对应的带有百叶抽风口的抽气短管，所述抽气支管的一端与所属储气仓内的所述抽气短管相连通，另一端与抽气总管相连通，所述抽气总管与多台连通生物滤池的风机进口管并联相接。2.根据权利要求1所述的用于污泥堆肥工程的环保节能型通风系统，其特征在于：所述发酵槽为两排，所述横向通道包括位于发酵槽之间的铲车操作通道和两个分别位于发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，郭传林，
申请(专利权)人：机械工业第六设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41