用于砂芯表干炉的除湿系统技术方案

技术编号:40473160 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本技术公开了一种用于砂芯表干炉的除湿系统,包括多个沿砂芯运行方向间隔设置的排湿口和设置在每个所述排湿口处的排湿单元,多个排湿口设置在表干炉的顶壁上,所述排湿单元包括设置在所述顶壁上的排湿风机,所述排湿风机具有进风管和出风管,且所述进风管与排湿口连通,进风管上设置有湿度检测仪。本技术在烘干炉的每个排湿口处安装排湿风机,使得烘干炉上具有三个或三个以上的排湿风机,每个排湿风机独立运行,可实现分段排湿,降低排湿能耗,避免排湿风机将表干炉内的热量抽出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂芯烘干,尤其是涉及一种用于砂芯表干炉的除湿系统


技术介绍

1、砂芯烘干炉作为铸造工艺中必不可少的烘干设备,用于发动机等砂芯表面浸涂涂料后的表面烘干,从而满足浇铸要求。砂芯烘干炉的工作原理是,利用天然气燃烧产生高温烟气,通过换热器将高温烟气送入炉内,将炉膛温度提升到砂芯烘干工艺温度(150-180℃),从而实现对砂芯表面涂料进行烘干的目的。

2、砂芯涂料烘干过程中,涂料中水分不断挥发到炉内,导致炉内空气湿度持续增高,从而影响到砂芯的烘干质量,造成铸件废品率变大。因而,目前国内砂芯烘干炉上通常配套有排湿系统,以满足砂芯涂料烘干工艺要求。然而,在砂芯烘干过程中,砂芯涂料排出的水分不断降低,炉内空气湿度不断减小,为保证炉内空气湿度满足要求,只能大量抽风,大量排出的湿气携带大量的热量被排出,造成能源浪费及运行成本的增加。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种用于砂芯表干炉的除湿系统,不仅能降低砂芯表干炉的除湿能耗,还能避免能源浪费。

2、为实现上述目的,本技术采取下述技术方案:

3、本技术所述的用于砂芯表干炉的除湿系统,包括多个沿砂芯运行方向间隔设置的排湿口和设置在每个所述排湿口处的排湿单元,多个排湿口设置在表干炉的顶壁上,所述排湿单元包括设置在所述顶壁上的排湿风机,所述排湿风机具有进风管和出风管,且所述进风管与排湿口连通,进风管内设置有湿度检测仪。

4、本技术所述的用于砂芯表干炉的除湿系统,还包括控制器,所述湿度检测仪的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接,且控制器的控制输出端与所述排湿风机的控制输入端连接;所述排湿风机为变频风机。

5、在实际工作时,可实现湿度的实时监控,控制器可根据监控到的湿度控制排湿风机变频工作,一方面降低排湿风机的能耗,另一方面避免排湿风机将表干炉内的热量抽出,进而降低烘干炉的热源能耗。

6、与现有技术相比,本技术在烘干炉的每个排湿口处安装排湿风机,使得烘干炉上具有三个或三个以上的排湿风机,每个排湿风机独立运行,可实现分段排湿,降低排湿能耗,避免排湿风机将表干炉内的热量抽出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于砂芯表干炉的除湿系统,其特征在于:包括多个沿砂芯运行方向间隔设置的排湿口和设置在每个所述排湿口处的排湿单元,多个排湿口设置在表干炉的顶壁上,所述排湿单元包括设置在所述顶壁上的排湿风机,所述排湿风机具有进风管和出风管,且所述进风管与排湿口连通,进风管上设置有湿度检测仪。

2.根据权利要求1所述的用于砂芯表干炉的除湿系统,其特征在于:还包括控制器,所述湿度检测仪的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接,且控制器的控制输出端与所述排湿风机的控制输入端连接。

3.根据权利要求2所述的用于砂芯表干炉的除湿系统,其特征在于:所述排湿风机为变频风机。

【技术特征摘要】

1.一种用于砂芯表干炉的除湿系统,其特征在于:包括多个沿砂芯运行方向间隔设置的排湿口和设置在每个所述排湿口处的排湿单元,多个排湿口设置在表干炉的顶壁上,所述排湿单元包括设置在所述顶壁上的排湿风机,所述排湿风机具有进风管和出风管,且所述进风管与排湿口连通,进风管上设置有湿度检测仪。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭帅李保强闫少华陈刚陈珂乐杜莹莹于丰朱蕾麻建波
申请(专利权)人:机械工业第六设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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