一种用于污水处理的螺旋填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的螺旋填料，包括呈开放状的螺旋叶片，所述螺旋叶片为多个且所有螺旋叶片以同一中心线为轴线沿顺时针或逆时针方向按特定的螺距旋转布设形成螺旋体结构；相邻螺旋叶片之间形成生物膜附着区，在所述螺旋叶片表面上沿螺旋叶片旋转方向设置有凸筋；其具有优越的微生物附着条件，有利于微生物的生长、繁殖和脱落更新；其挂膜快，成膜厚度大，生物载荷高，各填料之间的磨损极小，既可用于生物流化床、生物转筒等污水净化设备，还能广泛应用于传统污水处理系统的提标改造上；使用范围更广，成本低，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的螺旋填料
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种用于污水处理的螺旋填料。
技术介绍
生物填料是生物膜法污水处理的关键设施之一，生物填料作为微生物的载体影响着微生物的生长、繁殖和脱落，其效能与污水处理的效率、能耗、基建投资、稳定性及可靠性均有直接关系。随着合成塑料等相关科技的发展，以及国内外专家对生物膜结构、机理、生长动力学原理等方面的研究，各种类型的生物填料不断更新换代，逐渐强化了填料对生物膜的附着能力，提高了膜法生物处理的效率。在接触氧化工艺中的生化反应区，往往填充有悬挂式填料，或悬浮式填料。悬挂式填料，填料元件之间间隔大，空间利用率不高，在单位占空体积一定的情况下挂膜量小，从而影响对污水的净化能力。柱形悬浮填料极易堵塞，当两个填料接触时易对填料及生物膜产生损伤；对于柱形悬浮填料的每一个小管腔，往往在管腔两端生成生物膜，而管腔内部因很难与溶氧水接触，不利于好氧微生物的繁殖生长，且不能与待处理的原水接触，所以对污水的净化能力受到限制；在生物膜老化，需要用高压含气水对老化生物膜进行反冲洗时，管腔深处的反冲洗效果也较差，严重影响生物膜的更新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于污水处理的螺旋填料，以解决现有填料生物膜极易损伤、难与溶氧水接触的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于污水处理的螺旋填料，包括呈开放状的螺旋叶片，所述螺旋叶片为多个且所有螺旋叶片以同一中心线为轴线沿顺时针或逆时针方向按特定的螺距旋转布设形成螺旋体结构；相邻螺旋叶片之间形成生物膜附着区，在所述螺旋叶片表面上沿螺旋叶片旋转方向设置有凸筋。进一步，该螺旋填料的螺旋叶片横截断面为渐开线形。进一步，该螺旋填料的螺距为10mm-40mm。进一步，该螺旋填料采用整体挤出成型方式制得。进一步，该螺旋填料的长度不大于2m。进一步，所述螺旋叶片采用塑料材质制成。本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种用于污水处理的螺旋填料，其具有优越的微生物附着条件，有利于微生物的生长、繁殖和脱落更新；其挂膜快，成膜厚度大，生物载荷高，各填料之间的磨损极小，既可用于生物流化床、生物转筒等污水净化设备，还能广泛应用于传统污水处理系统的提标改造上；使用范围更广，成本低，经济实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横截断面示意图；图3为本技术中螺旋填料常用尺寸示意图；图1至图3中所示附图标记分别表示为：1-螺旋叶片，2-生物膜附着区，3-凸筋。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种用于污水处理的螺旋填料，包括呈开放状的螺旋叶片1，螺旋叶片1为多个且所有螺旋叶片1以同一中心线为轴线沿顺时针或逆时针方向按特定的螺距旋转布设形成螺旋体结构；螺旋叶片1为非管腔结构，呈开放状，通过螺旋叶片1特有的结构，周围任何方向上的污水都可方便的穿过填料，使其与溶氧水的接触面积大，与待处理的污水密切接触，从而有利于好氧菌的生长繁殖，挂膜快、成膜厚度大，有效的提高了传质效率，所述传质为有机废物扩散到生物膜中，被微生物氧化降解的过程。且利用气水联合冲洗时可做定向旋转运动，充分地对老化的生物膜进行反冲洗，从而更有利于生物膜的更新。该螺旋填料呈螺旋体结构，其尺寸为Φ10×15mm，当螺旋填料在反应池中堆积时，通过特有的螺旋体结构，使得相邻的螺旋填料之间接触时，没有面接触，只有点接触，大大减小了对螺旋填料上的生物膜的损伤。常用螺旋叶片数量为3-5片。相邻螺旋叶片1之间形成生物膜附着区2，在螺旋叶片1表面上沿螺旋叶片1旋转方向设置有凸筋3。生物膜附着在相邻两螺旋叶片1之间，其挂膜量高，含有机物的废水与生物膜接触后，有机物被代谢和净化，使排出的水体污染物指标下降到许可范围内，达到污水净化的目的。凸筋3用于加强生物膜附着在螺旋填料上的稳定性，避免生物膜的轻易损坏。为了减小各螺旋填料之间相互接触时的磨损，本技术中，该螺旋填料的螺旋叶片横截断面为渐开线形。螺旋填料在反应池中堆积时，反应池中每两个填料之间的接触为弧面点接触，不是边缘刀口接触，对螺旋填料的磨损极小。本技术中，该螺旋填料的螺距为10mm-40mm。螺距即为相邻旋转叶片之间的距离，其最小间距为10mm，保证了污水穿可顺利的穿过生物膜，不会发生堵塞。其最大间距为40mm，位于生物膜附着区2的生物膜形成最大且稳定，有效加强污水与生物膜的接触面积。工作人员可根据污水的污染程度和微生物特性选择适当螺距的螺旋填料，既不会造成堵塞又加强水体净化的效果。为了节约成本，本技术中，该螺旋填料采用整体挤出成型方式制得。采用专用挤出模具，将采用的材料混合并使用挤出机与挤出模具配合挤出成型，其为挤出成型为一体式结构，加强了螺旋填料的强度，延长使用寿命。为了使螺旋填料的优越性得到发挥，本技术中，该螺旋填料的长度不大于2m。根据使用需要，将该填料切为10mm、15mm、20mm、40mm等各种长度，优选的长度为20mm-30mm，适用于大部分场合，提高螺旋填料使用灵活性。为了便于螺旋填料的制作，本技术中，螺旋叶片1采用塑料材质制成。可采用PP、PE塑料制成，其可以自由改变成分及形体样式，可方便的加工成各种形状最后能保持形状不变，且其化学性能稳定，可长期置于反应池内，不会锈蚀，质量轻且坚固，耐冲击性好加工容易，成本低廉。以上为本技术的具体实施方式，从实施过程可以看出，本技术所提供的一种用于污水处理的螺旋填料，其具有优越的微生物附着条件，有利于微生物的生长、繁殖和脱落更新；其挂膜快，成膜厚度大，生物载荷高，各填料之间的磨损极小，既可用于生物流化床、生物转筒等污水净化设备，还能广泛应用于传统污水处理系统的提标改造上；使用范围更广，成本低，经济实用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的螺旋填料，其特征在于，包括呈开放状的螺旋叶片(1)，所述螺旋叶片(1)为多个且所有螺旋叶片(1)以同一中心线为轴线沿顺时针或逆时针方向旋转布设形成螺旋体结构；相邻螺旋叶片(1)之间形成生物膜附着区(2)，在所述螺旋叶片(1)表面上沿螺旋叶片(1)旋转方向设置有凸筋(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的螺旋填料，其特征在于，包括呈开放状的螺旋叶片(1)，所述螺旋叶片(1)为多个且所有螺旋叶片(1)以同一中心线为轴线沿顺时针或逆时针方向旋转布设形成螺旋体结构；相邻螺旋叶片(1)之间形成生物膜附着区(2)，在所述螺旋叶片(1)表面上沿螺旋叶片(1)旋转方向设置有凸筋(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的螺旋填料，其特征在于，该螺旋填料的螺旋叶片横截断面为渐开线形...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁良，孙德春，
申请(专利权)人：成都利尔环保技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51