分切机下料机构制造技术

技术编号:19791041 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-19 01:05
本实用新型专利技术公开了分切机下料机构,包括下料小车,所述下料小车上设置有横杆;所述横杆上可拆卸地套设有挂轴或者穿料轴。本实用新型专利技术在下料小车上的横杆上套设挂轴或者穿料轴且将挂轴或者穿料轴与分切机的收卷轴对接,实现收卷轴上的长料筒或者短料筒的下料,省力方便,降低工人的疲劳程度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
分切机下料机构
本技术涉及分切机下料机构,属于自动化设备

技术介绍
分切机分切后,需要对收卷轴上的料筒进行下料。目前,料筒的下料一般采用人工搬运。人工搬运,工人容易疲劳,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分切机下料机构,在下料小车上的横杆上套设挂轴或者穿料轴且将挂轴或者穿料轴与分切机的收卷轴对接,实现收卷轴上的长料筒或者短料筒的下料,省力方便,降低工人的疲劳程度,提高了工作效率。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供了一种分切机下料机构,包括下料小车,所述下料小车上设置有横杆;所述横杆上可拆卸地套设有挂轴或者穿料轴。进一步的,所述挂轴或者穿料轴远离所述下料小车的一端和收卷轴之间设置有对接结构,所述对接结构能够实现所述挂轴或者穿料轴和所述收卷轴的对接。进一步的,所述对接结构包括相互插接的凸起和凹槽;所述挂轴或者穿料轴的一端设置有所述凸起,所述收卷轴的一端设置有所述凹槽;或者所述挂轴或者穿料轴的一端设置有所述凹槽,所述收卷轴的一端设置所述凸起。进一步的,所述挂轴远离所述下料小车的一端设置凸起,所述收卷轴的一端设置凹槽。进一步的,所述穿料轴的内孔直径大于所述收卷轴的直径。进一步的,对长料筒进行下料时,在所述下料小车的横杆上套设有所述挂轴。进一步的,对短料筒进行下料时,在所述下料小车的横杆上套设有所述穿料轴。进一步的,在所述短料筒下料过程中,所述短料筒连同所述穿料轴一起卸下。本技术的分切机下料机构的有益效果在于:(1)在下料小车上的横杆上套设挂轴或者穿料轴且将挂轴或者穿料轴与分切机的收卷轴对接,实现收卷轴上的长料筒或者短料筒的下料,省力方便,降低工人的疲劳程度,提高了工作效率;(2)针对长料筒和短料筒分别在横杆上可拆卸地套设挂轴或者穿料轴,能够分别实现长料筒和短料筒的下料,提高了下料机构的兼容性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的长料筒和短料筒放置在料架上的结构示意图。图2是本技术实施例提供的长料筒下料示意图。图3是本技术实施例提供的短料筒下料示意图。以上附图的附图标记为:10、下料小车;11、横杆;20、收卷轴;30、长料筒;40、短料筒;50、挂轴;60、穿料轴;70、料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,分切机上一般会使用两种料筒,一种是长料筒30,长料筒30的两端可以搭在料架70上;另一种是短料筒40,短料筒40的两端不能搭在料架70上,在短料筒40中间穿设一根中空的穿料轴60,穿料轴60的两端可以搭在料架70上。本技术实施例提供了一种分切机下料机构,实现上述长料筒30和短料筒40的下料,其包括下料小车10,下料小车10上设置有横杆11;横杆11上可拆卸地套设有挂轴50或者穿料轴60。进一步的,挂轴50或者穿料轴60远离下料小车10的一端和收卷轴20之间设置有对接结构,对接结构能够实现挂轴50或者穿料轴60和收卷轴20的对接进而实现收卷轴20上的长料筒30或者短料筒40顺利地从收卷轴20上滑移至挂轴50或者穿料轴60上。进一步的,对接结构包括相互插接的凸起和凹槽;挂轴50或者穿料轴60的一端(远离下料小车10的一端)设置有凸起,收卷轴20的一端设置有凹槽;或者挂轴50或者穿料轴60的一端(远离下料小车10的一端)设置有凹槽,收卷轴20的一端设置有凸起。在本技术的一个实施例中,如图2所示,对长料筒30进行下料时,在下料小车10的横杆11上套设有挂轴50;在挂轴50远离下料小车10的一端设置凸起,在分切机的收卷轴20的一端设置凹槽。下料过程中,将挂轴50上的凸起插接在收卷轴20上的凹槽里实现两者的对接,然后把长料筒30从收卷轴20上拨动至挂轴50上。当挂轴50上串满长料筒30(一般串一个长料筒30)后,人工推下料小车10至料架70处,将长料筒30卸下放置在料架70上。在本技术的另一个实施例中,如图3所示,对短料筒40进行下料时,在下料小车10的横杆11上套设有穿料轴60;中空穿料轴60的内孔直径大于收卷轴20的直径。下料过程中,将分切机的收卷轴20插接在穿料轴60的内孔中实现两者的对接,然后把短料筒40从收卷轴20上拨动至穿料轴60上。当穿料轴60上串满短料筒40(可以串多个短料筒40)后,人工推下料小车10至料架70处,将短料筒40连同穿料轴60一起卸下放置在料架70上。本技术采用在下料小车10上的横杆11上套设挂轴50或者穿料轴60且将挂轴50或者穿料轴60与分切机的收卷轴20对接,实现收卷轴20上的长料筒30或者短料筒40的下料,省力方便,降低工人的疲劳程度,提高了工作效率;针对长料筒30和短料筒40分别在横杆11上可拆卸地套设挂轴50或者穿料轴60,能够分别实现长料筒30和短料筒40的下料,提高了下料机构的兼容性。以上结合具体的实施方式对本技术进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本技术保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本技术的精神和原理对本技术做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机下料机构,其特征在于:包括下料小车,所述下料小车上设置有横杆;所述横杆上可拆卸地套设有挂轴或者穿料轴;所述挂轴或者穿料轴远离所述下料小车的一端能够和分切机的收卷轴对接以将所述收卷轴上的长料筒或者短料筒卸在所述下料小车上。

【技术特征摘要】
1.一种分切机下料机构,其特征在于:包括下料小车,所述下料小车上设置有横杆;所述横杆上可拆卸地套设有挂轴或者穿料轴;所述挂轴或者穿料轴远离所述下料小车的一端能够和分切机的收卷轴对接以将所述收卷轴上的长料筒或者短料筒卸在所述下料小车上。2.根据权利要求1所述的分切机下料机构,其特征在于:所述挂轴或者穿料轴远离所述下料小车的一端和所述收卷轴之间设置有对接结构,所述对接结构能够实现所述挂轴或者穿料轴和所述收卷轴的对接。3.根据权利要求2所述的分切机下料机构,其特征在于:所述对接结构包括相互插接的凸起和凹槽;所述挂轴或者穿料轴的一端设置有所述凸起,所述收卷轴的一端设置有所述凹槽;或者所述挂轴或者穿料轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂新平董宁
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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