一种义齿加工机床的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿加工机床的夹具，涉及义齿加工设备,用于夹持原材料板，包括：装配在工作台上的夹紧座，以及，与夹紧座相配合的圆形的夹紧板，所述夹紧座的内侧壁上开设有滑槽组，滑槽组包括：沿垂直于夹紧座方向开设的与夹紧座的端面连通的第一滑槽，以及，沿平行于夹紧座方向开设的与第一滑槽连通的第二滑槽，所述夹紧板的侧壁上固设有与滑槽组相适配的嵌块。解决了现有的夹具夹紧原材料板和解除夹紧的过程繁琐，费时费力的问题，夹紧和解除夹紧的操作过程简单，降低了工作人员的劳动强度，提升了加工义齿的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工机床的夹具
本技术涉及义齿加工设备，特别涉及一种义齿加工机床的夹具。
技术介绍
义齿就是人们常说的“假牙”，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。在义齿的加工过程中，采用义齿加工机床对原材料板进行雕刻以形成义齿的形状，在对原材料板进行雕刻前需要将原材料板通过夹紧装置夹紧，防止加工过程中原材料板在刀具的作用力下发生位移，影响加工精度。现有的夹紧装置一般包括：夹紧座与夹紧板，在进行夹紧工作时，工作人员先将原材料板放置在夹紧座上，接着将夹紧板与原材料板和夹紧座抵触，沿夹紧板的周向设置多个螺栓将夹紧板上紧在夹紧座上，实现对原材料板的夹紧。但是，现有的夹紧装置在夹紧原材料板和解除夹紧时需要用工具将夹紧板上的多个螺栓依次拆卸再依次安装，费时费力，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种义齿加工机床的夹具，夹紧和解除夹紧的操作过程简单，降低了工作人员的劳动强度，提升了加工义齿的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种义齿加工机床的夹具，包括：装配在工作台上的夹紧座，以及，与夹紧座相配合的圆形的夹紧板，所述夹紧座的内侧壁上开设有滑槽组，滑槽组包括：沿垂直于夹紧座方向开设的与夹紧座的端面连通的第一滑槽，以及，沿平行于夹紧座方向开设的与第一滑槽连通的第二滑槽，所述夹紧板的侧壁上固设有与滑槽组相适配的嵌块。通过采用上述技术方案，当需要将义齿的原材料板夹紧在夹具上时，工作人员先将原材料板放置在夹紧座上，接着将夹紧板放置在夹紧座上，使得夹紧板上的嵌块嵌入第一滑槽中，接着将夹紧板绕夹紧板的圆心转动，带动嵌块滑入第二滑槽中，利用第二滑槽限制夹紧板沿垂直于夹紧座方向的运动，进而利用夹紧板将原材料板夹紧在夹紧座上，当需要解除对原材料板的夹紧时，工作人员将夹紧板绕夹紧板的圆心转动，带动嵌块滑入第一滑槽中，接着将夹紧板沿垂直于夹紧座的方向脱离夹紧座，带动嵌块沿第一滑槽滑动并脱离夹紧座，解除对原材料板的夹紧；夹紧和解除夹紧的操作过程简单，降低了工作人员的劳动强度，提升了加工义齿的加工效率。本技术的进一步，第一滑槽内滑动式装配有用于限制嵌块在第二滑槽内滑动的限位块，所述第一滑槽的侧壁上沿平行于第一滑槽的方向开设有用于容纳限位块的容纳槽，所述容纳槽内设置有沿容纳槽开设方向延伸的弹簧，弹簧的一端与容纳槽的侧壁固接，弹簧的另一端与限位块固接。通过采用上述技术方案，在将夹紧板嵌入夹紧座时，嵌块推动限位块沿容纳槽延伸方向运动并嵌入容纳槽中，当嵌块滑入第二滑槽内后，限位块在弹簧弹性力的作用下滑出容纳槽并与嵌块抵触，限制嵌块在第二滑槽内的滑动，防止嵌块从第二滑槽内滑出。本技术的进一步，所述容纳槽内固设有沿容纳槽开设方向延伸的导向杆，弹簧与限位块均活动套设在导向杆上。通过采用上述技术方案，当限位块沿容纳槽开设方向滑动时，限位块在导向杆上滑动，导向杆对限位块的滑动起导向作用。本技术的进一步，所述滑槽组沿夹紧座的周向间隔开设有若干个，所述嵌块沿夹紧板的周向间隔固设有若干个，所述限位块设置在一滑槽组中。通过采用上述技术方案，利用多个滑槽组与嵌块的配合从夹紧板周向的多个不同位置限制夹紧板的沿垂直于夹紧座方向的运动，利用限位块限制嵌块在第二滑槽内的滑动，当需要解除限位块对嵌块的限位时，工作人员按压限位块，使限位块嵌入容纳槽中，进而解除限位块对嵌块的限位，只在一滑槽组中设置限位块方便于工作人员解除限位块对嵌块的限位。本技术的进一步，所述夹紧板转动式装配在工作台上。通过采用上述技术方案，增加了夹紧板的自由度，进而增加了义齿加工机床加工时的自由度，有利于利用义齿加工机床加工工艺更加复杂的义齿。本技术的进一步，所述工作台上固设有基座，所述基座上转动式装配有平行于工作台设置转动轴，所述夹紧座固设在转动轴上。通过采用上述技术方案，利用基座与转动轴的配合实现了转动轴在工作台上的转动式装配，进而利用夹紧座与转动轴的配合实现了夹紧座在工作台上的转动式装配。本技术的进一步，所述夹紧座沿转动轴延伸方向固设有多个，相邻夹紧座间固接。通过采用上述技术方案，在转动轴上装配多个夹紧座，便于工作人员同时将多个原材料板夹紧在夹具上，进而方便于利用义齿加工机床依次对多个原材料板进行加工，减少了关闭机床更换原材料板的次数，提升了加工效率。本技术的进一步，所述转动轴一端装配有用于驱动转动轴转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，在义齿加工机床工作的过程中，当需要原材料板转动以从不同的角度对原材料板进行加工时，利用驱动电机驱动转动轴转动，进而带动夹紧座和原材料板转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.利用嵌块、第一滑槽和第二滑槽的配合实现了夹紧板在夹紧座上的装配，进而实现对原材料板的夹紧，操作过程简单，降低了工作人员的劳动强度，提升了加工义齿的加工效率；2.利用限位块限制嵌块在第二滑槽内的滑动，使得夹紧板在夹紧座上的装配更加稳定；3.夹紧座在工作台上设置有多个以便于义齿加工机床依次对多个夹紧座上的原材料板进行加工，减少了关闭机床更换原材料板的次数，提升了加工效率。附图说明图1是本技术实施例中义齿加工机床的夹具的整体结构示意图；图2是本技术实施例中图1中A处的放大图；图3是本技术实施例中夹具在义齿加工机床上的装配图。附图标记：1、夹紧座；2、滑槽组；201、第一滑槽；202、第二滑槽；3、夹紧板；4、嵌块；5、限位块；6、容纳槽；7、弹簧；8、导向杆；9、基座；10、转动轴；11、放置口；12、放置台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种义齿加工机床的夹具，包括：夹紧座1，夹紧座1上开设有圆形的放置口11，放置口11的内侧壁上沿放置口11的周向固设有放置台12，放置台12呈圆环状，放置台12用于放置原材料板，放置口11内还放置有夹紧板3，夹紧板3用于将原材料板夹紧在放置台12上，夹紧板3呈圆环状，放置口11的内侧壁上开设有滑槽组2，滑槽组2包括：第一滑槽201，第一滑槽201沿垂直于夹紧座1的方向开设，第一滑槽201与夹紧座1的端面连通，滑槽组2还包括：第二滑槽202，第二滑槽202与第一滑槽201连通，第二滑槽202沿平行于夹紧座1的方向开设，夹紧板3靠近放置口11侧壁的一侧固设有嵌块4，嵌块4与第一滑槽201和第二滑槽202相适配。当需要将义齿的原材料板夹紧在放置台12上时，工作人员先将原材料板放置在放置台12上，接着将夹紧板3放置在放置口11内，使得夹紧板3上的嵌块4嵌入第一滑槽201中，接着将夹紧板3绕夹紧板3的圆心转动，带动嵌块4滑入第二滑槽202中，利用第二滑槽202限制夹紧板3沿垂直于夹紧座1方向的运动，进而利用夹紧板3将原材料板夹紧在夹紧座1上，当需要解除对原材料板的夹紧时，工作人员将夹紧板3绕夹紧板3的圆心转动，带动嵌块4滑入第一滑槽201中，接着将夹紧板3沿垂直于夹紧座1的方向脱离夹紧座1，带动嵌块4沿第一滑槽201滑动并脱离夹紧座1，解除对原材料板的夹紧，夹紧和解除夹紧的操作过程简单，降低了工作人员的劳动强度，提升了加工义齿的加工效率。如图1和图2所示，第一滑槽201内滑动式装配有限位块5，限位块5用于限制嵌块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿加工机床的夹具，其特征在于，包括：装配在工作台上的夹紧座（1），以及，与夹紧座（1）相配合的圆形的夹紧板（3），所述夹紧座（1）的内侧壁上开设有滑槽组（2），滑槽组（2）包括：沿垂直于夹紧座（1）方向开设的与夹紧座（1）的端面连通的第一滑槽（201），以及，沿平行于夹紧座（1）方向开设的与第一滑槽（201）连通的第二滑槽（202），所述夹紧板（3）的侧壁上固设有与滑槽组（2）相适配的嵌块（4）。

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工机床的夹具，其特征在于，包括：装配在工作台上的夹紧座（1），以及，与夹紧座（1）相配合的圆形的夹紧板（3），所述夹紧座（1）的内侧壁上开设有滑槽组（2），滑槽组（2）包括：沿垂直于夹紧座（1）方向开设的与夹紧座（1）的端面连通的第一滑槽（201），以及，沿平行于夹紧座（1）方向开设的与第一滑槽（201）连通的第二滑槽（202），所述夹紧板（3）的侧壁上固设有与滑槽组（2）相适配的嵌块（4）。2.根据权利要求1所述的义齿加工机床的夹具，其特征在于，第一滑槽（201）内滑动式装配有用于限制嵌块（4）在第二滑槽（202）内滑动的限位块（5），所述第一滑槽（201）的侧壁上沿平行于第一滑槽（201）的方向开设有用于容纳限位块（5）的容纳槽（6），所述容纳槽（6）内设置有沿容纳槽（6）开设方向延伸的弹簧（7），弹簧（7）的一端与容纳槽（6）的侧壁固接，弹簧（7）的另一端与限位块（5）固接。3.根据权利要求2所述的义齿加工机床的夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬淳，
申请(专利权)人：旭日牙科器材深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44