一种快速烘干型油墨印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速烘干型油墨印刷机，包括操作台、传送装置、印刷机体、压纸机构、调节器和烘干装置，所述操作台上侧设有传送装置，所述传送装置中部设有印刷机体，所述印刷机体的入口设于压纸机构，所述压纸机构通过连接杆与上侧的调节器相连接，所述调节器活动连接于印刷机体的顶部，所述印刷机体左侧设有烘干装置，所述烘干装置由烘干器和烘干板组成，所述烘干器通过输气管连接下侧烘干板。本实用新型专利技术通过在烘干装置内部设置有烘干器，将加热气体通过输气管输送到烘干板内，通过烘干板的气压装置对于加热板的位置进行调节，覆盖在纸张的表面，然后通过烘干喷头对油墨进行烘干，并通过强光灯管达到二次加热烘干，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速烘干型油墨印刷机
本技术涉及印刷装置
，具体为一种快速烘干型油墨印刷机。
技术介绍
印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，印刷机在对纸张进行印刷的过程中，油墨会附着于纸张的表面，需要进行烘干处理。然而传统的对于印刷机油墨烘干的方式，效果不佳，油墨干燥速度较慢，并且当纸张输送到印刷机内部，缺乏固定装置，有时纸张会放生偏移，从而影响到印刷的效果。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速烘干型油墨印刷机，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速烘干型油墨印刷机，包括操作台、传送装置、印刷机体、压纸机构、调节器和烘干装置，所述操作台上侧设有传送装置，所述传送装置中部设有印刷机体，所述印刷机体的入口设于压纸机构，所述压纸机构通过连接杆与上侧的调节器相连接，所述调节器活动连接于所述印刷机体的顶部，所述印刷机体左侧设有烘干装置，所述烘干装置由烘干器和烘干板组成，所述烘干器通过输气管连接下侧烘干板。作为本技术的一种优选实施方式，所述压纸机构由支撑板、回力弹簧和橡胶压垫组成，所述支撑板下侧连接回力弹簧，所述回力弹簧设有两根、且呈八字型结构，所述回力弹簧底部镶嵌有橡胶压垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节器由滑槽、齿条、电动机和横杆组成，所述滑槽位于所述印刷机体两侧、且内部设有齿条，所述齿条电性连接电动机，所述齿条内侧连接横杆，所述横杆连接压纸机构。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干器由电机、风机和加热器组成，所述电机电性连接风机，所述风机通过输气管连接加热器，所述加热器通过输气管连接下侧所述烘干板。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干板由气压电机、气压装置、伸缩杆和加热板组成，所述气压电机电性连接气压装置，所述气压装置通过伸缩杆连接加热板。作为本技术的一种优选实施方式，所述加热板由金属板、镶嵌槽、排管、烘干喷头和强光灯管组成，所述金属板下表面设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内部设有排管，所述排管上侧镶嵌烘干喷头，所述排管中间设有强光灯管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过在印刷机体的入口处设置有压纸机构，通过支撑板下侧的回力弹簧抵压橡胶压垫，通过橡胶压垫对输送的纸张进行固定，防止纸张发生偏移，提高印刷纸张的精确度。2.通过在压纸机构上侧设置有调节器，通过电动机带动滑槽内的齿条转动，从而对内侧的横杆高度进行调节，达到对下侧的压纸机构进行调节，提高装置的灵活性，便于对纸张的厚度进行调节。3.通过在烘干装置内部设置有烘干器，利用烘干器的电机带动风机和加热器工作，将加热气体通过输气管输送到烘干板内，通过烘干板的气压装置对于加热板的位置进行调节，覆盖在纸张的表面，然后通过烘干喷头对油墨进行烘干，并通过强光灯管达到二次加热烘干的目的，提高装置的烘干效率。附图说明图1为本技术的整体正视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术所述加热板结构图；图4为本技术所述加热板侧视图。图中:1-操作台，2-传送装置，3-印刷机体，4-压纸机构，5-调节器，6-烘干装置，41-支撑板，42-回力弹簧，43-橡胶压垫，51-滑槽，52-齿条，53-电动机，54-横杆，61-烘干器，62-烘干板，611-电机，612-风机，613-加热器，621-气压电机，622-气压装置，623-伸缩杆，624-加热板，625-金属板，626-镶嵌槽，627-排管，628-烘干喷头，629-强光灯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速烘干型油墨印刷机，包括操作台1、传送装置2、印刷机体3、压纸机构4、调节器5和烘干装置6，所述操作台1上侧设有传送装置2，所述传送装置2中部设有印刷机体3，所述印刷机体3的入口设于压纸机构4，所述压纸机构4通过连接杆与上侧的调节器5相连接，所述调节器5活动连接于印刷机体3的顶部，所述印刷机体3左侧设有烘干装置6，所述烘干装置6由烘干器61和烘干板62组成，所述烘干器61通过输气管连接下侧烘干板62，通过在印刷机的内部设置有压纸机构4和调节器5对纸张进行抵压固定，然后通过烘干装置6进行烘干处理。进一步改进地，如图1所示：所述压纸机构4由支撑板41、回力弹簧42和橡胶压垫43组成，所述支撑板41下侧连接回力弹簧42，所述回力弹簧42设有两根、且呈八字型结构，所述回力弹簧42底部镶嵌有橡胶压垫43，通过在印刷机体3的入口处设置有压纸机构4，通过支撑板41下侧的回力弹簧42抵压橡胶压垫43，通过橡胶压垫43对输送的纸张进行固定，防止纸张发生偏移，提高印刷纸张的精确度。进一步改进地，如图1所示：所述调节器5由滑槽51、齿条52、电动机53和横杆54组成，所述滑槽51位于所述印刷机体3两侧、且内部设有齿条52，所述齿条52电性连接电动机53，所述齿条52内侧连接横杆54，所述横杆54连接压纸机构4，通过在压纸机构4上侧设置有调节器5，通过电动机53带动滑槽51内的齿条52转动，从而对内侧的横杆54高度进行调节，达到对下侧的压纸机构4进行调节，提高装置的灵活性，便于对纸张的厚度进行调节。进一步改进地，如图2所示：所述烘干器61由电机611、风机612和加热器613组成，所述电机611电性连接风机612，所述风机612通过输气管连接加热器613，所述加热器613通过输气管连接下侧所述烘干板62，通过在烘干装置6内部设置有烘干器61，利用烘干器61的电机611带动风机612和加热器613工作，将加热气体通过输气管输送到烘干板62内。进一步改进地，如图2所示：所述烘干板62由气压电机621、气压装置622、伸缩杆623和加热板624组成，所述气压电机621电性连接气压装置622，所述气压装置622通过伸缩杆623连接加热板624，通过烘干板62的气压装置622对于加热板624的位置进行调节，覆盖在纸张的表面，进行烘干处理。具体地，如图3和图4所示：所述加热板624由金属板625、镶嵌槽626、排管627、烘干喷头628和强光灯管629组成，所述金属板625下表面设有镶嵌槽626，所述镶嵌槽626内部设有排管627，所述排管627上侧镶嵌有烘干喷头628，所述排管628中间设有强光灯管629，然后通过烘干喷头628对油墨进行烘干，并通过强光灯管629达到二次加热烘干的目的，提高装置的烘干效率。工作原理：本技术通过在印刷机体3的入口处设置有压纸机构4，通过支撑板41下侧的回力弹簧42抵压橡胶压垫43，通过橡胶压垫43对输送的纸张进行固定，防止纸张发生偏移，提高印刷纸张的精确度，通过在压纸机构4上侧设置有调节器5，通过电动机53带动滑槽51内的齿条52转动，从而对内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速烘干型油墨印刷机，包括操作台（1）、传送装置（2）、印刷机体（3）、压纸机构（4）、调节器（5）和烘干装置（6），其特征在于：所述操作台（1）上侧设有传送装置（2），所述传送装置（2）中部设有印刷机体（3），所述印刷机体（3）的入口设于压纸机构（4），所述压纸机构（4）通过连接杆与上侧的调节器（5）相连接，所述调节器（5）活动连接于所述印刷机体（3）的顶部，所述印刷机体（3）左侧设有烘干装置（6），所述烘干装置（6）由烘干器（61）和烘干板（62）组成，所述烘干器（61）通过输气管连接下侧烘干板（62）。

【技术特征摘要】
1.一种快速烘干型油墨印刷机，包括操作台（1）、传送装置（2）、印刷机体（3）、压纸机构（4）、调节器（5）和烘干装置（6），其特征在于：所述操作台（1）上侧设有传送装置（2），所述传送装置（2）中部设有印刷机体（3），所述印刷机体（3）的入口设于压纸机构（4），所述压纸机构（4）通过连接杆与上侧的调节器（5）相连接，所述调节器（5）活动连接于所述印刷机体（3）的顶部，所述印刷机体（3）左侧设有烘干装置（6），所述烘干装置（6）由烘干器（61）和烘干板（62）组成，所述烘干器（61）通过输气管连接下侧烘干板（62）。2.根据权利要求1所述的一种快速烘干型油墨印刷机，其特征在于：所述压纸机构（4）由支撑板（41）、回力弹簧（42）和橡胶压垫（43）组成，所述支撑板（41）下侧连接回力弹簧（42），所述回力弹簧（42）设有两根、且呈八字型结构，所述回力弹簧（42）底部镶嵌有橡胶压垫（43）。3.根据权利要求1所述的一种快速烘干型油墨印刷机，其特征在于：所述调节器（5）由滑槽（51）、齿条（52）、电动机（53）和横杆（54）组成，所述滑槽（51）位于所述印刷机体（3）两侧、且内部设有齿条（52），所述齿条（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兆春，
申请(专利权)人：合肥精艺印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34