单挤出双面淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了单挤出双面淋膜机，包括基材放卷部件、辅料放卷部件、淋膜部件、复合部件和收卷部件，其特征在于：复合部件的复合辊和复合压辊只设一组，淋膜部件的挤出淋膜头也只设一组，基材放卷部件与复合部件之间设有左右基材输送通道，右基材输送通道的输入端设有反面部件，反面部件使进出基材正反面转向并形成左右错位，复合部件的出料端设有第一导辊将正面淋膜复合的基材引向反面部件、设有第二导辊将双面淋膜复合的基材引向收卷部件，复合部件的出料端还设有分切部件，分切部件将辅料从中间位置左右分开。本实用新型专利技术利用单挤出淋膜头、单复合辊的组合即可实现基材的双面淋膜复合，结构简单，节能降耗，设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
单挤出双面淋膜机
本技术涉及一种淋膜机的改进专利技术。
技术介绍
淋膜机又称挤出流延复合机，工作原理是塑料粒子经螺杆挤出机塑化后由挤出淋膜头成线型挤出，淋膜于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，然后再与辅料进行复合。现有技术的淋膜机，可实现柔性基材的正反面淋膜及复合，但结构较为复杂，比如采用双挤出淋膜头、双复合辊结构，这需要两套相同的淋膜部件和复合部件，设备成本高、工作耗能大；或采用单挤出淋膜头、单复合辊和双复合压辊结构，但单挤出淋膜头、复合机座必需作相应的移动运动（比如专利号201620052804.0、专利名称“淋膜机双向复合部件”提供的技术），结构也是相当复杂，设备成本高，而且正反面淋膜不能同步进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是在于提供一种利用单挤出淋膜头、单复合辊的组合即可实现基材的双面淋膜复合，结构简单，节能降耗，设备成本低的单挤出双面淋膜机。本技术是采取如下技术方案来完成的：单挤出双面淋膜机，包括基材放卷部件、辅料放卷部件、淋膜部件、复合部件和收卷部件，基材放卷部件用于基材的放卷，辅料放卷部件用于辅料的放卷，淋膜部件用于将胶料淋膜到基材的复合表面，复合部件用于基材与辅料的复合，收卷部件用于双面淋膜基材的收卷，其特征在于：复合部件的复合辊和复合压辊只设一组，淋膜部件的挤出淋膜头也只设一组，基材放卷部件与复合部件之间设有左右基材输送通道，左基材输送通道用于正面朝上基材的输送，右基材输送通道用于反面朝上基材的输送，右基材输送通道的输入端设有反面部件，反面部件使进出基材正反面转向并形成左右错位，复合部件的出料端设有第一导辊将正面淋膜复合的基材引向反面部件、设有第二导辊将双面淋膜复合的基材引向收卷部件，复合部件的出料端还设有分切部件，分切部件将辅料从中间位置左右分开。上述技术方案的淋膜机，利用单挤出淋膜头、单复合辊的组合即可实现基材的双面淋膜复合，结构简单，设备成本低，工作原理是：基材放卷部件所放卷的基材由左基材输送通道进行输送，基材的正面朝上，从复合部件出来的已进行正面淋膜复合的基材经右基材输送通道输送，基材的反面朝上，并且反面朝上的基材与正面朝上的基材在左右方向上相互错开；接着，正面朝上的基材（左边基材）和反面朝上的基材（右边基材）同时进入复合部件，在复合部件处，挤出淋膜头将胶料淋膜到左边基材的正面和右边基材的反面，于是左边基材的正面和右边基材的反面与辅料放卷部件所放卷的同一辅料同时进行复合，左边基材的正面对应复合辅料的左半，右边基材的反面对应复合辅料的右半；此时，左边基材只是完成正面淋膜复合，而右边基材已经完成正反面的双面淋膜复合，在左右基材从复合部件出来后，分切部件将辅料从中间位置左右分开，然后只是完成正面淋膜复合的左边基材由第一导辊引至反面部件，经反面部件的正反面转向和左右错位后再被引入到右基材输送通道，而已经完成双面淋膜复合的右边基材由第二导辊直接引至收卷部件进行收卷，从而实现基材的双面淋膜复合。上述技术方案中，由于只设一组挤出淋膜头，所以工作耗能小，起到有效的节能降耗的作用。作为优选，反面部件包括在不同高度作水平设置的上下导向杆，上、下导向杆组成X型结构，X型结构的夹角可调，上导向杆的外侧设有上导向辊，下导向杆的外侧设有下导向辊，上下导向辊的安装轴线平行于基材送入送出方向。上述技术方案的反面部件，X型结构的上下导向杆及上下导向辊设计可实现基材的正反面转向和左右错位，并且通过调整X型结构的夹角，可使左右错位量能够满足不同宽度的基材。工作原理是：基材经下导向杆转接到下导向辊，再由下导向辊转接到上导向辊，最后由上导向辊转接到上导杆进行送出。作为优选，导向杆的杆端由调节座进行支撑，调节座具有长形螺钉孔。上述设计结构简单，可轻松调整导向杆的安装角度，来实现导向杆组成的X型结构的夹角可调。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1的局部放大图，图3为图2中反面部件的俯视方向图。具体实施方式如图所示，本技术的单挤出双面淋膜机，包括基材放卷部件1、辅料放卷部件2、淋膜部件3、复合部件4和收卷部件5，基材放卷部件1用于基材的放卷，辅料放卷部件2用于辅料的放卷，淋膜部件3用于将胶料淋膜到基材的复合表面，淋膜部件3的挤出淋膜头31只设一组，复合部件4用于基材与辅料的复合，复合部件4的复合辊41和复合压辊42只设一组，收卷部件5用于双面淋膜基材的收卷，基材放卷部件1与复合部件4之间设有左右基材输送通道，左基材输送通道用于正面朝上基材的输送，右基材输送通道用于反面朝上基材的输送，右基材输送通道的输入端设有反面部件6，反面部件6使进出反面部件的基材正反面转向并形成左右错位，复合部件4的出料端设有第一导辊9将正面淋膜复合的基材D引向反面部件6、设有第二导辊8将双面淋膜复合的基材C引向收卷部件5，复合部件4的出料端还设有分切部件7，分切部件7将辅料E从中间位置左右分开。反面部件6包括在不同高度作水平设置的上导向杆64、下导向杆61，上、下导向杆组成X型结构，X型结构的夹角可调，上下导向杆的杆端由调节座65进行支撑，调节座65具有长形螺钉孔66，上导向杆64的外侧设有上导向辊63，下导向杆61的外侧设有下导向辊62，上下导向辊的安装轴线平行于基材送入送出方向。本技术是这样进行工作的：基材放卷部件1所放卷的基材A由左基材输送通道进行输送，基材A的正面朝上，从复合部件出来的已进行正面淋膜复合的基材经右基材输送通道输送，基材B的反面朝上，并且反面朝上的基材B与正面朝上的基材A在左右方向上相互错开；接着，正面朝上的基材A（左边基材）和反面朝上的基材B（右边基材）同时进入复合部件4，在复合部件处，挤出淋膜头31将胶料淋膜到左边基材A的正面和右边基材B的反面，于是左边基材A的正面和右边基材B的反面与辅料放卷部件2所放卷的同一辅料E同时进行复合，左边基材A的正面对应复合辅料E的左半，右边基材B的反面对应复合辅料E的右半；此时，左边基材A只是完成正面淋膜复合，而右边基材B已经完成正反面的双面淋膜复合，在左右基材从复合部件4出来后，分切部件7将辅料E从中间位置左右分开，然后只是完成正面淋膜复合的左边基材D由第一导辊9引至反面部件6，经反面部件6的正反面转向和左右错位后再被引入到右基材输送通道，成为基材B在右基材输送通道内进行输送，而已经完成双面淋膜复合的右边基材C由第二导辊8直接引至收卷部件5进行收卷，实现基材的双面淋膜复合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单挤出双面淋膜机，包括基材放卷部件、辅料放卷部件、淋膜部件、复合部件和收卷部件，基材放卷部件用于基材的放卷，辅料放卷部件用于辅料的放卷，淋膜部件用于将胶料淋膜到基材的复合表面，复合部件用于基材与辅料的复合，收卷部件用于双面淋膜基材的收卷，其特征在于：复合部件的复合辊和复合压辊只设一组，淋膜部件的挤出淋膜头也只设一组，基材放卷部件与复合部件之间设有左右基材输送通道，左基材输送通道用于正面朝上基材的输送，右基材输送通道用于反面朝上基材的输送，右基材输送通道的输入端设有反面部件，反面部件使进出基材正反面转向并形成左右错位，复合部件的出料端设有第一导辊将正面淋膜复合的基材引向反面部件、设有第二导辊将双面淋膜复合的基材引向收卷部件，复合部件的出料端还设有分切部件，分切部件将辅料从中间位置左右分开。

【技术特征摘要】
1.单挤出双面淋膜机，包括基材放卷部件、辅料放卷部件、淋膜部件、复合部件和收卷部件，基材放卷部件用于基材的放卷，辅料放卷部件用于辅料的放卷，淋膜部件用于将胶料淋膜到基材的复合表面，复合部件用于基材与辅料的复合，收卷部件用于双面淋膜基材的收卷，其特征在于：复合部件的复合辊和复合压辊只设一组，淋膜部件的挤出淋膜头也只设一组，基材放卷部件与复合部件之间设有左右基材输送通道，左基材输送通道用于正面朝上基材的输送，右基材输送通道用于反面朝上基材的输送，右基材输送通道的输入端设有反面部件，反面部件使进出基材正反面转向并形成左右错位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：温州万润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33