一种用于自动制袋机的隔膜切断机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的一侧安装有平移机构，且平移机构上安装有连接板，连接板的外侧固定安装有两个相互平行的第一导轨，第一导轨的外侧滑动连接有牵引机构，支撑架的另一侧安装有卷绕机构，支撑架的顶部固定安装有固定架，固定架靠近平移机构的一侧固定安装有第二导轨，第二导轨的底部滑动连接有第一切断机构，涉及包装袋加工领域。该用于自动制袋机的隔膜切断机构，通过在连接盒的出口处设置有限位块，当一次切割完成之后，隔膜的断裂处会停留在两个限位块之间，从而可以避免隔膜下垂，从而方便下一次的夹取，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动制袋机的隔膜切断机构
本技术涉及包装袋加工
，具体为一种用于自动制袋机的隔膜切断机构。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。制袋机(英文名称：PaperBagMachine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。在制袋机的加工过程中，需要进行贴膜，当隔膜切断之后，断裂处会自动下垂，影响下次夹取的进行，从而导致影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，解决了在制袋机的加工过程中，需要进行贴膜，当隔膜切断之后，断裂处会自动下垂，影响下次夹取的进行，从而导致影响工作效率问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有平移机构，且平移机构上安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有两个相互平行的第一导轨，所述第一导轨的外侧滑动连接有牵引机构，所述支撑架的另一侧安装有卷绕机构，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架靠近平移机构的一侧固定安装有第二导轨，所述第二导轨的底部滑动连接有第一切断机构，所述固定架靠近卷绕机构的一侧固定安装有第二切断机构。优选的，该平移机构包括第一伺服电机、螺杆和限位杆，所述螺杆和限位杆安装在支撑架内侧开设的缺口内，所述第一伺服电机与螺杆传动连接，所述连接板与螺杆螺纹连接，所述连接板与限位杆滑动连接。优选的，该牵引机构包括固定板，所述固定板的外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定安装有夹爪。优选的，该第一切断机构包括第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定安装有切割盘，且第一切断机构与第二切断机构的结构相同。优选的，该卷绕机构包括依次设置的卷筒、绕线轮和连接盒。优选的，所述连接盒的内部开设有通槽，所述连接盒出口端的两侧均设置有限位块。(三)有益效果本技术提供了一种用于自动制袋机的隔膜切断机构。具备以下有益效果：1、该用于自动制袋机的隔膜切断机构，通过在连接盒的出口处设置有限位块，当一次切割完成之后，隔膜的断裂处会停留在两个限位块之间，从而可以避免隔膜下垂，从而方便下一次的夹取，有利于提高工作效率。2、该用于自动制袋机的隔膜切断机构，通过设置平移机构，在加工的时候，可以通过平移机构调整牵引机构与卷绕机构之间的距离，从而可以适用于不同尺寸的包装袋，使用范围更加广泛。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术连接盒结构示意图；图3为本技术第一切断机构正视图。图中：1底座、2连接盒、3螺杆、4连接板、5夹爪、6第一气缸、7第一伺服电机、8第一导轨、9固定板、10第一切断机构、11第二导轨、12限位杆、13第二切断机构、14固定架、15支撑架、16卷筒、17绕线轮、18通槽、19限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架15，支撑架15的一侧安装有平移机构，该平移机构包括第一伺服电机7、螺杆3和限位杆12，螺杆3和限位杆12安装在支撑架15内侧开设的缺口内，第一伺服电机7与螺杆3传动连接，连接板4与螺杆3螺纹连接，连接板4与限位杆12滑动连接，通过设置平移机构，在加工的时候，可以通过平移机构调整牵引机构与卷绕机构之间的距离，从而可以适用于不同尺寸的包装袋，使用范围更加广泛，通过第一伺服电机7带动螺杆3转动，螺杆3转动的同时带动连接板4移动，由于限位杆12的设置，使连接板4只能做横向移动不会转动，从而可以调整牵引机构的位置，且平移机构上安装有连接板4，连接板4的外侧固定安装有两个相互平行的第一导轨8，第一导轨8的外侧滑动连接有牵引机构，该牵引机构包括固定板9，固定板9的外侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的一端固定安装有夹爪5，在加工的时候，通过平移机构调整牵引机构的左右位置，通过第一导轨8可以调整牵引机构的上下位置，然后通过第一气缸6带动夹爪5伸缩，将隔膜夹住，操作更加灵活方便，支撑架15的另一侧安装有卷绕机构，该卷绕机构包括依次设置的卷筒16、绕线轮17和连接盒2，连接盒2的内部开设有通槽18，连接盒2出口端的两侧均设置有限位块19，通过在连接盒2的出口处设置有限位块19，当一次切割完成之后，隔膜的断裂处会停留在两个限位块19之间，从而可以避免隔膜下垂，从而方便下一次的夹取，有利于提高工作效率，支撑架15的顶部固定安装有固定架14，固定架14靠近平移机构的一侧固定安装有第二导轨11，第二导轨11的底部滑动连接有第一切断机构10，该第一切断机构10包括第二气缸101，第二气缸101的底部固定安装有安装板102，安装板102的底部固定安装有第二伺服电机104，第二伺服电机104的一端固定安装有切割盘103，当通过平移机构调整牵引机构的位置之后，可以通过第二导轨11调整第一切断机构10的位置，从而可以避免影响使用，且第一切断机构10与第二切断机构13的结构相同，固定架14靠近卷绕机构的一侧固定安装有第二切断机构13。综上所述，该用于自动制袋机的隔膜切断机构，通过在连接盒2的出口处设置有限位块19，当一次切割完成之后，隔膜的断裂处会停留在两个限位块19之间，从而可以避免隔膜下垂，从而方便下一次的夹取，有利于提高工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的一侧安装有平移机构，且平移机构上安装有连接板(4)，所述连接板(4)的外侧固定安装有两个相互平行的第一导轨(8)，所述第一导轨(8)的外侧滑动连接有牵引机构，所述支撑架(15)的另一侧安装有卷绕机构，所述支撑架(15)的顶部固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)靠近平移机构的一侧固定安装有第二导轨(11)，所述第二导轨(11)的底部滑动连接有第一切断机构(10)，所述固定架(14)靠近卷绕机构的一侧固定安装有第二切断机构(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的一侧安装有平移机构，且平移机构上安装有连接板(4)，所述连接板(4)的外侧固定安装有两个相互平行的第一导轨(8)，所述第一导轨(8)的外侧滑动连接有牵引机构，所述支撑架(15)的另一侧安装有卷绕机构，所述支撑架(15)的顶部固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)靠近平移机构的一侧固定安装有第二导轨(11)，所述第二导轨(11)的底部滑动连接有第一切断机构(10)，所述固定架(14)靠近卷绕机构的一侧固定安装有第二切断机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动制袋机的隔膜切断机构，其特征在于：该平移机构包括第一伺服电机(7)、螺杆(3)和限位杆(12)，所述螺杆(3)和限位杆(12)安装在支撑架(15)内侧开设的缺口内，所述第一伺服电机(7)与螺杆(3)传动连接，所述连接板(4)与螺杆(3)螺纹连接，所述连接板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世鏊，魏明军，吕用，李水华，张远，
申请(专利权)人：浙江善利智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33