纸箱模切机的接料装置制造方法及图纸

技术编号:19789172 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-19 00:12
本实用新型专利技术涉及一种模切机,更具体的说,它涉及一种纸箱模切机的接料装置,其技术方案要点是包括框形的机架,所述机架上端开设有接料口,所述接料口的下端设有接料板,所述接料板的下端连接有驱动其在竖直方向运动的驱动气缸,所述机架上还连接有辅助接料装置,所述辅助接料装置包括托举机构和驱动托举机构运动的驱动机构,所述托举机构包括多个与机架滑移连接的水平的托举柱。本实用新型专利技术解决了现有技术中的纸箱模切机的接料部出现接纸故障的问题,实现了对纸板准确有效的承接。

【技术实现步骤摘要】
纸箱模切机的接料装置
本技术涉及一种模切机,更具体的说,它涉及一种纸箱模切机的接料装置。
技术介绍
目前,瓦楞纸板模切机的临时承载装置一般是用一组气缸,利用气缸的芯轴伸缩来接住承托纸板,但是标准气缸的使用速度范围大多是50~500mm/s,速度较慢,而纸板生产速度1.4张/秒,且当气缸高速运动时,气缸的密封圈摩擦加剧,加速密封件磨损,造成漏气,还会加大行程末端的冲击力,影响气缸寿命。用气缸伸出接纸时,伸出行程距离长而且无支承,容易造成气缸芯轴弯曲变形,造成各气缸运动不同步,会出现接纸故障,接不到纸板或撞烂纸板。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种纸箱模切机的接料装置,解决现有技术中的纸箱模切机的接料部出现接纸故障的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种纸箱模切机的接料装置,包括框形的机架,所述机架上端开设有接料口,所述接料口的下端设有接料板,所述接料板的下端连接有驱动其在竖直方向运动的驱动气缸,所述机架上还连接有辅助接料装置,所述辅助接料装置包括托举机构和驱动托举机构运动的驱动机构,所述托举机构包括多个与机架滑移连接的水平的托举柱。通过采用上述技术方案,当纸箱模切机的出纸部开始出纸之前,驱动气缸将接料板托举到合适的高度,驱动机构驱动多个托举柱滑移到接料口的下方,承接出纸部送出的纸板,当托举柱上堆积有一定厚度的纸板后,驱动机构驱动托举柱滑动,使托举柱远离接料口,这时托举柱上端的纸板落到机架接料口下端的接料板上,然后接料板继续承接从接料口落下的纸板,并随着纸板厚度的增加向下移动;实现了对纸板进行预接的功能,防止纸板从高处下落后撞烂或滑出接料板。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括位于机架两侧的两条平行的链条,所述托举柱的两端分别固定在两个链条上。通过采用上述技术方案,可以实现多个托举柱的同时运动,保持各托举柱之间的间距不变,从而实现对纸板的有效承接。本技术进一步设置为:所述托举柱之间连接有支撑带。通过采用上述技术方案,支撑带可以防止纸板卡在托举柱之间的夹缝中,使纸板保持水平状态。本技术进一步设置为:所述支撑带呈环形,其一端套设在端部的托举柱上,另一端依次穿过相邻的托举柱并套设在另一端的托举柱上;所述托举柱的外侧套设有套筒,所述套筒与托举柱转动连接,所述套筒的端部固定有滑轮,所述机架上固定有与链条平行的导轨,所述滑轮沿导轨滑动。通过采用上述技术方案,在托举柱随着链条移动时,套设在托举柱外侧的套筒转动,带动缠绕在托举柱外侧支撑带移动,可以使每次接料时支撑带的承接位置发生变化,从而使纸板从支撑带上滑落时与支撑带不同的位置处发生摩擦;在多次接料后,支撑带各处均收到摩擦作用,使支撑带各处磨损均匀,防止支撑带的一个固定位置收到磨损,提高了支撑带的使用寿命。本技术进一步设置为:所述链条分为水平部分和竖直部分,其中水平部分位于机架接料口的下端,竖直部分位于机架的侧面上。通过采用上述技术方案,当托举柱进行接料时,链条带动托举柱移动到接料口下方,且多个托举柱位于同一水平面内;当接料完毕后,链条带动托举柱移动到机架一侧的竖直面内,使多个托举柱位于同一竖直面内,避免托举柱占用水平空间造成的接料装置的横向尺寸过大的问题。本技术进一步设置为:所述机架在接料口下侧的四周连接有竖直的限位板。通过采用上述技术方案,可以对从接料口落下的纸板进行周向的限位,使纸板整齐的落到下方。本技术进一步设置为:所述机架在接料口垂直于托举柱长度方向的两侧的下端连接有倾斜的挡料片,所述挡料片与机架铰接,且所述挡料片的下端低于限位板。通过采用上述技术方案,当托举柱接料完毕退出接料口下方时,与机架铰接的限位板的下端可以抵接在托举柱的上端,将托举柱上的纸板限定在接料板的正上方,防止纸板随着托举柱运动。本技术进一步设置为:所述机架在接料口另外两侧的下端连接有挡料环,所述挡料环与机架铰接。通过采用上述技术方案,与机架铰接的挡料环的下端抵接在托举柱的上端,对纸板的另外两侧进行限位;当托举柱从接料口的下端滑出后,挡料环由于重力作用下垂,对纸板的两侧进行限位,防止纸板卡到两侧的链条中。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.本技术可实现对纸板的预接料,防止纸板从高处下落后撞烂或滑出接料板;2.本技术占用空间小,提高了空间利用率;3.本技术可对纸板进行周向的限位,使纸板整齐的排出。附图说明图1为实施例的整体的轴侧图;图2为实施例的局部剖视图;图3为辅助接料装置的局部剖视图;图4为图3中A部分的局部放大示意图;图5为图3中B部分的局部放大示意图;图6为实施例的局部示意图;图7为实施例另一方向的局部示意图;图8是为显示实施例的端部挡料机构和侧边挡料机构而做的实施例的局部剖视图;图9为实施例的挡料组件的轴侧图。图中:1、地面;2、机架;21、接料口;22、固定架;3、辅助接料装置;31、驱动机构;311、转动轴;312、链轮;313、链条;314、驱动电机;32、托举机构;321、托举柱;322、套筒;3221、滑轮;323、支撑带;324、导轨;4、接料板;41、驱动气缸;5、端部挡料机构;51、限位板;52、挡料组件;521、固定块;522、转动块;5221、螺杆;5222、螺母;523、挡料片;53、紧固螺栓;6、侧边挡料机构;61、固定板;611、转动槽;62、挡料环。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。一种纸箱模切机的接料装置,如附图1所示,包括固定在地面1上的框形的机架2,机架2的顶端开设有接料口21,机架2的一个侧面开通;框形机架2内部的上下两端分别设有辅助接料装置3和矩形的接料板4,接料板4水平设置,接料板4的下端连接有四个驱动气缸41,驱动气缸41的活塞杆竖直向上与接料板4的下端固定连接,驱动气缸41的缸体固定在地面1上。如附图2所示,辅助接料装置3包括驱动机构31和托举机构32;驱动机构31包括四个与机架2的两个相对的侧壁转动连接的水平转动轴311,其中一个转动轴311连接在机架2远离开通的一侧的下端,该转动轴311正上方的机架2上端也连接有一个转动轴311,机架2上端的该转动轴311靠近机架2内侧的斜下方也设有一个转动轴311;机架2上端靠近开通的一侧也连接有一个转动轴311;机架2上端的两个转动轴311位于同一水平面内。转动轴311的两端分别固定有一个链轮312,位于机架2同一侧的链轮312之间连接有链条313,链条313依次连接在机架2下端的链轮312、机架2下端的链轮312正上方的链轮312、以及靠近机架2开通的一侧的链轮312上;即链条313的两端相互垂直。机架2下端的转动轴311的一侧连接有驱动电机314。如附图3和附图4所示,托举机构32包括与转动轴311平行的多个均布的托举柱321,托举柱321的两端固定在机架2两侧的链条313上;托举柱321上套设有套筒322,套筒322的两端固定有滑轮3221;滑轮3221的下方的机架2上固定有与滑轮3221配合的三角形导轨324,导轨324与链条313平行。如附图3和附图5所示,多个托举柱321之间连接有一个支撑带323,支撑带323呈环形;支撑带323的一端套设在一端的套筒322本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱模切机的接料装置,包括框形的机架(2),所述机架(2)上端开设有接料口(21),所述接料口(21)的下端设有接料板(4),所述接料板(4)的下端连接有驱动其在竖直方向运动的驱动气缸(41),其特征在于:所述机架(2)上还连接有辅助接料装置(3),所述辅助接料装置(3)包括托举机构(32)和驱动托举机构(32)运动的驱动机构(31),所述托举机构(32)包括多个与机架(2)滑移连接的水平的托举柱(321)。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱模切机的接料装置,包括框形的机架(2),所述机架(2)上端开设有接料口(21),所述接料口(21)的下端设有接料板(4),所述接料板(4)的下端连接有驱动其在竖直方向运动的驱动气缸(41),其特征在于:所述机架(2)上还连接有辅助接料装置(3),所述辅助接料装置(3)包括托举机构(32)和驱动托举机构(32)运动的驱动机构(31),所述托举机构(32)包括多个与机架(2)滑移连接的水平的托举柱(321)。2.根据权利要求1所述的纸箱模切机的接料装置,其特征在于:所述驱动机构(31)包括位于机架(2)两侧的两条平行的链条(313),所述托举柱(321)的两端分别固定在两个链条(313)上。3.根据权利要求1所述的纸箱模切机的接料装置,其特征在于:所述托举柱(321)之间连接有支撑带(323)。4.根据权利要求3所述的纸箱模切机的接料装置,其特征在于:所述支撑带(323)呈环形,其一端套设在端部的托举柱(321)上,另一端依次穿过相邻的托举柱(321)并套设在另一端的托举柱(321)上。5.根据权利要求4所述的纸箱模切机的接料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢正斌
申请(专利权)人:青岛隆福达包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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