一种一次发泡机用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次发泡机用收料装置，包括框架、主接料辊和收料电机，所述框架的底部边角处固定安装有万向轮，且框架内从上到下依次设置有接料杆、收料杆和底板，所述主接料辊位于接料杆内，且接料杆和框架的连接处固定有接料电机，所述接料电机的一端位于接料杆内，所述接料电机通过第一履带与另一主接料辊相互连接，且接料电机通过齿轮轴和另一第一履带与次接料辊相互连接，所述收料电机固定于框架和收料杆的连接处，且收料电机的一端与主收料辊固定连接，所述收料电机通过第二履带与另一主收料辊相互连接。该一次发泡机用收料装置，方便人工的对一次发泡机产料进行收集，且对其进行导向实现二次发泡机的投料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种一次发泡机用收料装置
本技术涉及一次发泡机
，具体为一种一次发泡机用收料装置。
技术介绍
发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫；发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。然而现有的一次发泡机在产品成料后取出繁琐，需要人工长时间看守，极大的消耗人力资源，且存在一定的使用安全隐患。针对上述问题，急需在原有一次发泡机收料装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次发泡机用收料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的一次发泡机在产品成料后取出繁琐，需要人工长时间看守，极大的消耗人力资源，且存在一定的使用安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次发泡机用收料装置，包括框架、主接料辊和收料电机，所述框架的底部边角处固定安装有万向轮，且框架内从上到下依次设置有接料杆、收料杆和底板，所述主接料辊位于接料杆内，且接料杆和框架的连接处固定有接料电机，并且接料电机上固定有齿轮轴，所述接料电机的一端位于接料杆内，且接料电机与主接料辊的一端固定连接，所述接料电机通过第一履带与另一主接料辊相互连接，且接料电机通过齿轮轴和另一第一履带与次接料辊相互连接，所述收料电机固定于框架和收料杆的连接处，且收料电机的一端与主收料辊固定连接，所述收料电机通过第二履带与另一主收料辊相互连接，且收料电机通过另一齿轮轴和另一第二履带与次收料辊相互连接。优选的，所述接料杆、收料杆和底板均设置有2个，且接料杆和收料杆之间的间距与收料杆和底板之间的间距相等。优选的，所述接料杆的长度大于收料杆的长度，且接料杆和收料杆的朝向相互垂直。优选的，所述主接料辊的边端和第一履带啮合连接，且主接料辊之间的间距从左到右依次降低。优选的，所述接料电机和收料电机均是步进电机。优选的，所述主收料辊等间距均匀分布，且主收料辊的间距小于主接料辊之间的最小间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次发泡机用收料装置，设置有多层的接料杆、收料杆和底板，接料杆直接对准一次发泡机的出料口，通过接料电机和主接料辊之间的共同运转，对一次发泡机的产料进行机械收集，减少人工收集产料所需的人工劳动力消耗，且使用方便，不存在使用的安全隐患，主接料辊之间的间距布置，在接收来自一次发泡机的产料时，产料会从主接料辊之间的间距中落下，在持续移动的次接料辊作用下，被转运到二次发泡机的收料口或者直接进行人工收集，实现一次发泡机的收料和二次发泡机放料的一体化，减少人工劳动力和发泡生产的成本，额外添加底板，解决了一次发泡机产料生产尺寸较小掉落浪费的问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术接料辊安装结构示意图；图3为本技术收料辊安装结构示意图。图中：1、框架，2、万向轮，3、接料杆，4、收料杆，5、底板，6、主接料辊，7、接料电机，8、齿轮轴，9、第一履带，10、次接料辊，11、收料电机，12、主收料辊，13、第二履带，14、次收料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种一次发泡机用收料装置，包括框架1、万向轮2、接料杆3、收料杆4、底板5、主接料辊6、接料电机7、齿轮轴8、第一履带9、次接料辊10、收料电机11、主收料辊12、第二履带13和次收料辊14，框架1的底部边角处固定安装有万向轮2，且框架1内从上到下依次设置有接料杆3、收料杆4和底板5，接料杆3、收料杆4和底板5均设置有2个，且接料杆3和收料杆4之间的间距与收料杆4和底板5之间的间距相等，方便装置从一次发泡机内的收料、接料和将成料转移到二次发泡机内，接料杆3的长度大于收料杆4的长度，且接料杆3和收料杆4的朝向相互垂直，方便接料杆3的收料和通过收料杆4将成品料转移到二次发泡机内，主接料辊6位于接料杆3内，且接料杆3和框架1的连接处固定有接料电机7，并且接料电机7上固定有齿轮轴8，接料电机7的一端位于接料杆3内，且接料电机7与主接料辊6的一端固定连接，主接料辊6的边端和第一履带9啮合连接，且主接料辊6之间的间距从左到右依次降低，在主接料辊6从一次发泡机进行收料完成后通过主接料辊6之间的间距对成品料进行收集和转移，接料电机7通过第一履带9与另一主接料辊6相互连接，且接料电机7通过齿轮轴8和另一第一履带9与次接料辊10相互连接，接料电机7和收料电机11均是步进电机，方便接料电机7和收料电机11转速打的调节，使得装置的工作更加精确，收料电机11固定于框架1和收料杆4的连接处，且收料电机11的一端与主收料辊12固定连接，主收料辊12等间距均匀分布，且主收料辊12的间距小于主接料辊6之间的最小间距，减少主收料辊12在收料时，成品料从主收料辊12之间的掉落，收料电机11通过第二履带13与另一主收料辊12相互连接，且收料电机11通过另一齿轮轴8和另一第二履带13与次收料辊14相互连接。工作原理：在使用该一次发泡机用收料装置时，首先同时开启接料电机7和次接料辊10工作，接料电机7通过自身和齿轮轴8，与第一履带9的连接关系带动多个主接料辊6和次接料辊10同时转动，同时收料电机11通过自身和另一齿轮轴8，与第二履带13的连接关系带动多个主收料辊12和次收料辊14转动，将框架1手工推动到一次发泡机的出料口处，主接料辊6和次接料辊10的工作直接接受一次发泡机的产料，并通过自身转动带动一次发泡机产料的移动，产料在移动的过程中从主接料辊6或次接料辊10之间的间距中落下，在主收料辊12和次收料辊14的共同作用下，将一次发泡机的产料导向二次发泡机或产料的收集装置处，由于产料自身的块状大小，在从主收料辊12和次收料辊14之间的间距落下时，通过底板5对泄漏的产料进行收集，减少产料的浪费。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次发泡机用收料装置，包括框架（1）、主接料辊（6）和收料电机（11），其特征在于：所述框架（1）的底部边角处固定安装有万向轮（2），且框架（1）内从上到下依次设置有接料杆（3）、收料杆（4）和底板（5），所述主接料辊（6）位于接料杆（3）内，且接料杆（3）和框架（1）的连接处固定有接料电机（7），并且接料电机（7）上固定有齿轮轴（8），所述接料电机（7）的一端位于接料杆（3）内，且接料电机（7）与主接料辊（6）的一端固定连接，所述接料电机（7）通过第一履带（9）与另一主接料辊（6）相互连接，且接料电机（7）通过齿轮轴（8）和另一第一履带（9）与次接料辊（10）相互连接，所述收料电机（11）固定于框架（1）和收料杆（4）的连接处，且收料电机（11）的一端与主收料辊（12）固定连接，所述收料电机（11）通过第二履带（13）与另一主收料辊（12）相互连接，且收料电机（11）通过另一齿轮轴（8）和另一第二履带（13）与次收料辊（14）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种一次发泡机用收料装置，包括框架（1）、主接料辊（6）和收料电机（11），其特征在于：所述框架（1）的底部边角处固定安装有万向轮（2），且框架（1）内从上到下依次设置有接料杆（3）、收料杆（4）和底板（5），所述主接料辊（6）位于接料杆（3）内，且接料杆（3）和框架（1）的连接处固定有接料电机（7），并且接料电机（7）上固定有齿轮轴（8），所述接料电机（7）的一端位于接料杆（3）内，且接料电机（7）与主接料辊（6）的一端固定连接，所述接料电机（7）通过第一履带（9）与另一主接料辊（6）相互连接，且接料电机（7）通过齿轮轴（8）和另一第一履带（9）与次接料辊（10）相互连接，所述收料电机（11）固定于框架（1）和收料杆（4）的连接处，且收料电机（11）的一端与主收料辊（12）固定连接，所述收料电机（11）通过第二履带（13）与另一主收料辊（12）相互连接，且收料电机（11）通过另一齿轮轴（8）和另一第...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦银娟，
申请(专利权)人：常州东木橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32