【技术实现步骤摘要】
一种乳胶生产线用自动压模装置
本技术涉及乳胶生产设备
，具体地说，尤其涉及一种乳胶生产线用自动压模装置。
技术介绍
乳胶、橡胶、PU海绵等发泡产品在制造生产时，通常需要使用到模具进行成型，现有的模具由上下模具构成，由于在注模时会产生压力，使用时必须将上下模具进行锁紧，开模时先开锁，这一操作比较繁琐，耗费人力和生产时间，降低了产品的生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种乳胶生产线用自动压模装置，采用循环压板直接压制模具，保证模具紧密合并。本技术是通过以下技术方案实现的：一种乳胶生产线用自动压模装置，包括机架、升降机构、升降架、循环压板、输送带及模具，所述循环压板的内外侧固定连接有挡板，所述挡板的上端固定在所述升降架上，所述升降架上方连接有升降机构，所述升降机构的上端固定在机架上，所述循环压板下方设有模具，所述模具设置在所述输送带的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，采用链板式循环压板直接压制模具，保证模具在注模使用期间紧密合并，不会因为注模压力而张开从而影响正常使用；装置中循环压板的高度能够进行上下进行调节，可以适应高低规格不同的模具，适用性好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、机架；2、升降机构；3、升降架；4、挡板；5、循环压板；6、输送带；7、模具。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种乳胶生产线用自动压模装置，包括机架1、升降机构2、升降架3、循环压板5、输送带6及模具7，所述循环压板5的内外侧固定连接有挡板4，所述挡板4的上端固定在所述升降架3上，所述升降架3上方连接有升降...
【技术保护点】
1.一种乳胶生产线用自动压模装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、升降架(3)、循环压板(5)、输送带(6)及模具(7)，所述循环压板(5)的内外侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的上端固定在所述升降架(3)上，所述升降架(3)上方连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的上端固定在机架(1)上，所述循环压板(5)下方设有模具(7)，所述模具(7)设置在所述输送带(6)的表面。
【技术特征摘要】
1.一种乳胶生产线用自动压模装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、升降架(3)、循环压板(5)、输送带(6)及模具(7)，所述循环压板(5)的内外侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓亮，
申请(专利权)人：江苏爱德福乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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