一种泡沫垫板制备用预发泡机制造技术

一种泡沫垫板制备用预发泡机，解决了现有的预发泡机一般为低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，但气泡产量小，发泡效率低或高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，但泡径大小无法控制，泡沫不均匀，同时整体移动不便，以及，以及压力调节不便，容易出现压力偏差，不够安全的问题。其包括预发泡机本体，所述预发泡机本体的底端设置有底固定板，底固定板的底端设置有支撑脚，底固定板的底端靠近支撑脚的位置处设置有凹槽，底固定板的内部位于凹槽的顶端设置有液压缸。本发明专利技术结构新颖，整体方便移动，同时利用高压使的产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小，以及可以保证压力的同时，可以对压力进行报警，高效率，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫垫板制备用预发泡机
本专利技术涉及泡沫垫板生产
，尤其是涉及一种泡沫垫板制备用预发泡机。
技术介绍
泡沫垫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，而在泡沫垫板生产过程中需要将可发泡的苯乙烯聚合物预发泡成泡沫粒子，这就需要用到预发泡机，而现有的预发泡机一般为低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，但气泡产量小，发泡效率低或高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，但泡径大小无法控制，泡沫不均匀，同时整体移动不便，以及，以及压力调节不便，容易出现压力偏差，不够安全。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种泡沫垫板制备用预发泡机，解决了现有的预发泡机一般为低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，但气泡产量小，发泡效率低或高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，但泡径大小无法控制，泡沫不均匀，同时整体移动不便，以及，以及压力调节不便，容易出现压力偏差，不够安全的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术包括预发泡机本体，所述预发泡机本体的底端设置有底固定板，底固定板的底端设置有支撑脚，底固定板的底端靠近支撑脚的位置处设置有凹槽，底固定板的内部位于凹槽的顶端设置有液压缸，液压缸底端位于凹槽的内部设置有第一支撑杆，第一支撑杆的底端设置有滚轮，滚轮与第一支撑杆之间通过滚轮支撑架连接，预发泡机本体的一侧设置有控制板，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接液压缸；所述预发泡机本体的顶端设置有顶固定板，顶固定板的顶端的一侧设置有警报器，顶固定板顶端的另一侧设置有增压器，增压器的底端设置有气管，预发泡机本体的内部设置有发泡罐，发泡罐顶端的一侧设置有增压口，增压口与气管的底端密封连接，发泡罐的顶端的中部设置有支撑块，支撑块的内部设置有控制腔，控制腔的内部设置有控制器，支撑块的底端贯穿发泡罐的底端设置有第二支撑杆，第二支撑杆底部的一侧设置有压力传感器，第二支撑杆底部的另一侧设置有温度传感器，发泡罐上部的一侧设置有泄压阀，压力传感器电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接警报器、增压器和泄压阀。根据上述技术方案，所述发泡罐的外侧设置有U型加热管，U型加热管的一端设置有液体进口，U型加热管的另一端设置有液体出口，发泡罐的底端设置有加热器，加热器的顶端设置有导热板，温度传感器电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接加热器。根据上述技术方案，所述预发泡机本体底部的一侧设置有储物柜，储物柜内部的顶端设置有支撑板，支撑板中部设置有分隔板，分隔板的两端均设置有第一滑块，储物柜的内壁与支撑板的顶端对应第一滑块的位置处均开设有第一滑轨，储物柜内部的中部设置有移动板，移动板两端均设置有第二滑块，储物柜的内壁对应设置有第二滑块的位置处均设置有第二滑轨。根据上述技术方案，所述支撑脚的底端开设有防滑纹，防滑纹呈环形排列。根据上述技术方案，所述预发泡机本体一侧对应发泡罐的位置处设置有维修门。根据上述技术方案，所述滚轮与支撑脚的数量均为四个。本专利技术结构新颖，整体方便移动，同时利用高压使的产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小，以及可以保证压力的同时，可以对压力进行报警，高效率，安全可靠。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术三维结构示意图。图2是本专利技术发泡罐的结构示意图。图3是本专利技术控制器的安装结构示意图。图4是本专利技术滚轮的安装结构示意图。图5是本专利技术储物柜的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-5对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本专利技术包括预发泡机本体1，预发泡机本体1的底端设置有底固定板2，底固定板2的底端设置有支撑脚3，底固定板2的底端靠近支撑脚3的位置处设置有凹槽4，底固定板2的内部位于凹槽4的顶端设置有液压缸5，液压缸5底端位于凹槽4的内部设置有第一支撑杆6，第一支撑杆6的底端设置有滚轮7，滚轮7与第一支撑杆6之间通过滚轮支撑架8连接，预发泡机本体1的一侧设置有控制板9，控制板9的输入端与市电电性连接，控制板9的输出端电性连接液压缸5，使用时当需要移动时通过控制板9控制液压缸5开启，液压缸5开启会带动凹槽4内部的第一支撑杆6和滚轮7往下移动，既可以将整个支撑起来，方便整体的移动；预发泡机本体1的顶端设置有顶固定板10，顶固定板10的顶端的一侧设置有警报器11，顶固定板10顶端的另一侧设置有增压器12，增压器12的底端设置有气管13，预发泡机本体1的内部设置有发泡罐14，发泡罐14顶端的一侧设置有增压口15，增压口15与气管13的底端密封连接，发泡罐14的顶端的中部设置有支撑块16，支撑块16的内部设置有控制腔17，控制腔17的内部设置有控制器18，支撑块16的底端贯穿发泡罐14的底端设置有第二支撑杆19，第二支撑杆19底部的一侧设置有压力传感器20，第二支撑杆19底部的另一侧设置有温度传感器21，发泡罐14上部的一侧设置有泄压阀22，压力传感器20电性连接控制器18的输入端，控制器18的输出端电性连接警报器11、增压器12和泄压阀22，使用时通过增压器12、增压口15和气管13，可以将空气引入发泡剂溶液中，因为在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫，然后利用高压使的产泡速度快、效率高，气泡均匀、细小，同时通过压力传感器20可以感应发泡罐14内部的压力，并传递给控制器18。由控制器18进行处理，当发泡罐14内部的压力低于规定值时，控制器18会控制增压器12进行工作，当发泡罐14内部的压力高于规定值时，控制器18会控制泄压阀22进行泄压，同时会控制警报器11进行工作，既可以保证压力的同时，可以对压力进行报警，高效率，安全可靠。实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，发泡罐14的外侧设置有U型加热管23，U型加热管23的一端设置有液体进口24，U型加热管23的另一端设置有液体出口25，发泡罐14的底端设置有加热器26，加热器26的顶端设置有导热板27，温度传感器21电性连接控制器18的输入端，控制器18的输出端电性连接加热器26，使用时通过液体进口24往U型加热管23内部注入热水，热水通过液体出口25导出，既可以对发泡罐14进行加热，可以提高发泡效率，同时通过温度传感器21可以感应发泡罐14内部的温度，当温度低于规定值时控制器18会控制加热器26进行工作，然后通过导热板27对发泡罐14进行加热，既可以保证发泡时的温度。实施例三，在实施例一的基础上，由图5给出，预发泡机本体1底部的一侧设置有储物柜28，储物柜28内部的顶端设置有支撑板29，支撑板29中部设置有分隔板30，分隔板30的两端均设置有第一滑块31，储物柜28的内壁与支撑板29的顶端对应第一滑块31的位置处均开设有第一滑轨32，储物柜28内部的中部设置有移动板33，移动板33两端均设置有第二滑块8，储物柜28的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫垫板制备用预发泡机，包括预发泡机本体(1)，其特征在于，所述预发泡机本体(1)的底端设置有底固定板(2)，底固定板(2)的底端设置有支撑脚(3)，底固定板(2)的底端靠近支撑脚(3)的位置处设置有凹槽(4)，底固定板(2)的内部位于凹槽(4)的顶端设置有液压缸(5)，液压缸(5)底端位于凹槽(4)的内部设置有第一支撑杆(6)，第一支撑杆(6)的底端设置有滚轮(7)，滚轮(7)与第一支撑杆(6)之间通过滚轮支撑架(8)连接，预发泡机本体(1)的一侧设置有控制板(9)，控制板(9)的输入端与市电电性连接，控制板(9)的输出端电性连接液压缸(5)；所述预发泡机本体(1)的顶端设置有顶固定板(10)，顶固定板(10)的顶端的一侧设置有警报器(11)，顶固定板(10)顶端的另一侧设置有增压器(12)，增压器(12)的底端设置有气管(13)，预发泡机本体(1)的内部设置有发泡罐(14)，发泡罐(14)顶端的一侧设置有增压口(15)，增压口(15)与气管(13)的底端密封连接，发泡罐(14)的顶端的中部设置有支撑块(16)，支撑块(16)的内部设置有控制腔(17)，控制腔(17)的内部设置有控制器(18)，支撑块(16)的底端贯穿发泡罐(14)的底端设置有第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)底部的一侧设置有压力传感器(20)，第二支撑杆(19)底部的另一侧设置有温度传感器(21)，发泡罐(14)上部的一侧设置有泄压阀(22)，压力传感器(20)电性连接控制器(18)的输入端，控制器(18)的输出端电性连接警报器(11)、增压器(12)和泄压阀(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫垫板制备用预发泡机，包括预发泡机本体(1)，其特征在于，所述预发泡机本体(1)的底端设置有底固定板(2)，底固定板(2)的底端设置有支撑脚(3)，底固定板(2)的底端靠近支撑脚(3)的位置处设置有凹槽(4)，底固定板(2)的内部位于凹槽(4)的顶端设置有液压缸(5)，液压缸(5)底端位于凹槽(4)的内部设置有第一支撑杆(6)，第一支撑杆(6)的底端设置有滚轮(7)，滚轮(7)与第一支撑杆(6)之间通过滚轮支撑架(8)连接，预发泡机本体(1)的一侧设置有控制板(9)，控制板(9)的输入端与市电电性连接，控制板(9)的输出端电性连接液压缸(5)；所述预发泡机本体(1)的顶端设置有顶固定板(10)，顶固定板(10)的顶端的一侧设置有警报器(11)，顶固定板(10)顶端的另一侧设置有增压器(12)，增压器(12)的底端设置有气管(13)，预发泡机本体(1)的内部设置有发泡罐(14)，发泡罐(14)顶端的一侧设置有增压口(15)，增压口(15)与气管(13)的底端密封连接，发泡罐(14)的顶端的中部设置有支撑块(16)，支撑块(16)的内部设置有控制腔(17)，控制腔(17)的内部设置有控制器(18)，支撑块(16)的底端贯穿发泡罐(14)的底端设置有第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)底部的一侧设置有压力传感器(20)，第二支撑杆(19)底部的另一侧设置有温度传感器(21)，发泡罐(14)上部的一侧设置有泄压阀(22)，压力传感器(20)电性连接控制器(18)的输入端，控制器(18)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：文志美，
申请(专利权)人：萍乡市集美环保新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36