一种用于涡轮叶片加工的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:19788093 阅读:50 留言:0更新日期:2018-12-18 23:43
本实用新型专利技术属于涡轮叶片加工技术领域,公开了一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,包括连接盘、固定设于连接盘上的立板和滑动设于立板上的底板;连接盘上设有避让孔;底板沿连接盘的中轴线滑动;立板上设有定位所述底板的定位组件和将所述底板固定在立板上的自锁固定组件。本实用新型专利技术通过设置滑动的底板,将涡轮叶片在底板上定位夹紧,然后滑动底板,使涡轮叶片的非加工部分滑入连接盘的避让孔内,从而使涡轮叶片漏出五轴数控强力磨床的长度处于现有的五轴数控强力磨床的加工范围内,避免重新采购新的五轴数控强力磨床,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮叶片加工的辅助装置
本技术属于涡轮叶片加工
,具体涉及一种用于涡轮叶片加工的辅助装置。
技术介绍
目前,汽轮机对涡轮叶片的弧形榫齿的精度要求越来越高,现有的用铣床来加工涡轮叶片的弧形榫齿的方式已不能满足该要求;因此,不得不采用五轴数控磨床来加工涡轮叶片的弧形榫齿;但是涡轮叶片的长度尺寸已经超过申请人车间中的五轴数控强力磨床的加工范围,如果重新购买加工范围更大的五轴数控强力磨床,会增加高昂的成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种用于涡轮叶片加工的辅助装置。本技术通过设置滑动的底板,将涡轮叶片在底板上定位夹紧,然后滑动底板,使涡轮叶片的非加工部分经连接盘的避让孔滑入机床主轴的中心孔内,从而使涡轮叶片漏出五轴数控强力磨床的长度处于现有的五轴数控强力磨床的加工范围内,避免重新采购新的五轴数控强力磨床,节约成本。本技术所采用的技术方案为:一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,包括连接盘、固定设于连接盘上的立板和滑动设于立板上的底板;连接盘上设有避让孔;底板沿连接盘的中轴线滑动;立板上设有定位所述底板的定位组件和将所述底板固定在立板上的自锁固定组件。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,其特征在于:包括连接盘(2)、固定设于连接盘(2)上的立板(3)和滑动设于立板(3)上的底板(1);连接盘(2)上设有避让孔(2a);底板(1)沿连接盘(2)的中轴线滑动;立板(3)上设有定位所述底板(1)的定位组件和将所述底板(1)固定在立板(3)上的自锁固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,其特征在于:包括连接盘(2)、固定设于连接盘(2)上的立板(3)和滑动设于立板(3)上的底板(1);连接盘(2)上设有避让孔(2a);底板(1)沿连接盘(2)的中轴线滑动;立板(3)上设有定位所述底板(1)的定位组件和将所述底板(1)固定在立板(3)上的自锁固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,其特征在于:所述底板(1)上固定设有滑轨(10);滑轨(10)上滑动设有滑块(4);滑块(4)与所述立板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,其特征在于:所述自锁固定组件包括斜锲块(8)、套筒(14)和螺栓(13);斜锲块(8)滑动设置在立板(3)上,斜锲块(8)靠近立板(3)的一端的端面上设有第一斜面(8c);套筒(14)穿设在立板(3)上,套筒(14)的一端抵靠在底板(1)上,套筒(14)的另一端的端面设有与所述第一斜面(8c)匹配的第二斜面(14a);螺栓(13)穿设在套筒(14)内,螺栓(13)将所述斜锲块(8)、套筒(14)和底板(1)固定在一起。4.根据权利要求3所述的一种用于涡轮叶片加工的辅助装置,其特征在于:所述套筒(14)的第二斜面(14a)上设有防转凸起(14b);斜锲块(8)对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翅邱红昌樊浪
申请(专利权)人:四川航印机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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