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一种M型涡轮喷射发动机制造技术

技术编号:12894511 阅读:134 留言:0更新日期:2016-02-18 15:22
本实用新型专利技术涉及一种M型涡轮喷射发动机,发动机包括置于M型发动机中央的扇叶盘,贯穿所述扇叶盘的中央轴承和位于所述中央轴承两端的外腔;所述中央轴承为所述发动机的核心轴承,以固定或者半固定的形式与其它零部件连接;所述外腔包括第一外腔和第二外腔;所述第一外腔位于发动机出气口位置,用于隔绝中层和外层气道中的反方向气流;所述第二外腔位于发动机进气口位置,为发动机的尾气喷管。本实用新型专利技术的有益效果为:将压气机扇叶盘与涡轮扇叶盘合并成为一个简单的独立构件,取消复杂的多级同心轴结构,减轻了发动机重量;本实用新型专利技术能更好地协调各级压气机之间的转速关系及压力比例,减少发动机喘振的发生几率,提高发动机效率,降低油耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种发动机结构,具体涉及一种Μ型涡轮喷射发动机。
技术介绍
目前世界上各大航空发动机(简称“航发”)公司通过不同的设计来提高发动机效率,如英国罗?罗公司独有的三轴三转子发动机技术,在低压和高压压气机之间再增加一级中压压气机,协调了低压和高压压气机之间的转速,提高了压缩比,降低了发动机油耗;而美国普惠公司则研发出双轴三转子技术,利用行星齿轮调节低压和高压压气机之间的转速,也基本能达到三轴三转子发动机的工作效率。上述的罗.罗公司及普惠公司均研发出不错的技术提高航发的工作效率,但以罗?罗公司的三轴三转子航发为例,其同心轴结构非常复杂,组装难度大,成本高,而且作为罗.罗公司的自有技术,其他航发公司需要投入极大的成本才能研发出与其匹配的三轴技术;而普惠公司的双轴三转子技术,实际上是利用行星齿轮调节压气机转速,结构也相当复杂,此外行星齿轮在工作中需要承受极大的负荷,对于齿轮的材料更是一个考验,而且复杂的齿轮结构也不利于发动机日后的维护保养。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种Μ型涡轮喷射发动机,利用回腔调整气流方向,并使用涡轮及压气机为一体的扇叶盘,去除发动机中复杂沉重的同心传动轴结构,从而降低发动机重量,提高发动机效率。本技术所采用的技术方案为:—种Μ型涡轮喷射发动机,其改进之处在于:所述发动机包括置于Μ型发动机中央的扇叶盘,贯穿所述扇叶盘的中央轴承和位于所述中央轴承两端的外腔;所述中央轴承为所述发动机的核心轴承,以固定或者半固定的形式与其它零部件连接;所述外腔包括第一外腔和第二外腔;其中,所述第一外腔位于发动机出气口位置,用于隔绝中层和外层气道中的反方向气流;所述第二外腔位于发动机进气口位置,为发动机的尾气喷管;所述发动机包括定子,所述定子位于中央轴承上,外部与燃烧室连接,用于调整经压气机(Β)扇叶的气流,并隔绝内层与中层气道方向相反的气流。优选的,所述零部件包括进气口(Α)、压气机(Β)、第一回腔(C)、燃烧室(D)、涡轮(Ε)、第二回腔(F)和出气口(G);所述零部件材料为超高强度耐超高温的金属合金。进一步的,所述涡轮(Ε)与压气机⑶为一体扇叶盘,内圈为压气机⑶扇叶,夕卜圈为涡轮(Ε)扇叶,所述压气机(Β)扇叶固定在内圈上。进一步的,所述压气机(Β)扇叶采用焊接方式固定在内圈上。进一步的,所述一体扇叶盘为一体化成型或组装构成,祸轮(Ε)带动压气机(Β)转动。进一步的,气流进入进气口(Α)经压气机(Β)压缩后通过定子,经第一回腔(C)导流,进入燃烧室(D),作用于涡轮(E)。进一步的,所述祸轮(E)扇叶方向和压气机⑶扇叶方向相反。进一步的,所述涡轮(E)位于燃烧室⑶后方,气体经过燃烧室⑶燃烧后膨胀,向涡轮(E)冲压做功,带动涡轮(E)旋转,向后排出做功,所述涡轮(E)后与第二回腔(F)导通,形成反转气流为所述发动机提供推力。优选的,所述扇叶盘为单晶材料,由方向相反的同心圆一体叶片构成,转动时内外的空气流方向相反。优选的,所述第二回腔(F)内径部分套与中央轴承中固定锁紧,外径部分则连接第一外腔中部,保持发动机外壳结构的稳定。本技术的有益效果为:本技术利用气流进行绕道,将原来靠同心轴连接的压气机扇叶盘与涡轮扇叶盘合并成为一个简单的独立构件,取消复杂的多级同心轴结构,减轻了发动机重量;突破由于同心轴结构复杂使得普通涡喷发动机压气机分级无法多于三级的限制,使本技术拥有更多分级的压气机,能更好地协调各级压气机之间的转速关系及压力比例,减少发动机喘振的发生几率,提高发动机效率,降低油耗;同时,现有的无论是三转子发动机或者行星齿轮设计,都无法取消同心轴这一关键部位,此外也由于复杂性等问题无法突破三级以上的压气机设计。而本技术取消同心轴,将减轻发动机重量及降低发动机复杂性,有效降低了发动机油耗,提高了发动机维护性;另外,通过涡轮的气流回路套于压气机进气道中,对压气机中的空气进行提前加热,提高燃烧室前空气的温度,降低燃烧室的能量负担,从而降低了燃烧需要的油耗,使得航空发动机更环保更高效。【附图说明】图1是本技术提供的一种Μ型涡轮喷射发动机结构示意图。图2是本技术提供的一种Μ型涡轮喷射发动机中压气机-涡轮扇叶盘结构示意图。图中:Α、进气口 ;Β、压气机;C、第一回腔;D、燃烧室;E、涡轮;F、第二回腔;G、出气□ ο【具体实施方式】如图1所示,本技术提供了一种Μ型涡轮喷射发动机,发动机包括下述步骤:发动机包括置于Μ型发动机中央的扇叶盘;贯穿所述扇叶盘的中央轴承和位于所述中央轴承两端的外腔;中央轴承为所述发动机的核心轴承,以固定或者半固定的形式与其它零部件连接;外腔包括第一外腔和第二外腔,分别位于中央轴承两端;其中,第一外腔位于发动机出气口位置,但在组装及维修时中央轴承与第二回腔能够拆卸分离,作用在于隔绝中层和外层气道中方向相反的气流,保持发动机内气流运作正常;第二外腔位于发动机进气口位置,主要作用是作为发动机的尾气喷管。零部件包括进气口 Α、压气机Β、第一回腔C、燃烧室D、涡轮Ε、第二回腔F和当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种M型涡轮喷射发动机,其特征在于:所述发动机包括置于M型发动机中央的扇叶盘,贯穿所述扇叶盘的中央轴承和位于所述中央轴承两端的外腔;所述中央轴承为所述发动机的核心轴承,以固定或者半固定的形式与其它零部件连接;所述外腔包括第一外腔和第二外腔;其中,所述第一外腔位于发动机出气口位置,用于隔绝中层和外层气道中的反方向气流;所述第二外腔位于发动机进气口位置,为发动机的尾气喷管;所述发动机包括定子,所述定子位于中央轴承上,外部与燃烧室连接,用于调整经压气机(B)扇叶的气流,并隔绝内层与中层气道方向相反的气流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰华
申请(专利权)人:张杰华
类型:新型
国别省市:广东;44

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