气罐焊接夹具制造技术

气罐焊接夹具，包括基板、肘节夹钳、安装座、标牌夹具、定位装置；所述基板设有可供焊枪透过的孔位，所述孔位为两个，所述标牌夹具设置在两孔位之间，所述标牌夹具包括置物台、弹簧、支撑杆，所述置物台与支撑杆固定连接，弹簧套设在支撑杆，支撑杆穿过开设在基板的开孔，所述弹簧一端抵触置物台，弹簧另一端抵触基板；所述定位装置包括定位柱和立柱，所述定位柱设置在置物台旁侧，所述立柱一端与基板固定连接，定位柱穿设在立柱另一端；所述安装座分别设置在孔位两侧并与基板固定连接，所述安装座分别设有肘节夹钳。

【技术实现步骤摘要】
气罐焊接夹具
本技术涉及气罐焊接夹具，属于焊接夹具

技术介绍
气罐在制造进程中在圆柱形的气罐外表焊接配套五金件，在对上述五金件焊接作业时，首先需要定位五金件的焊接位置，而后通过点焊固定，而后再转移到专业焊工焊接固定，因此，目前的焊接固定方法主要是人工定位焊接为主，而随着社会的进步，焊工的招聘日益成为难题，采用机器人自动焊接成为时代发展的必然趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理，适用于机器人焊接的气罐焊接夹具。本技术采用的技术方案是，气罐焊接夹具，包括基板、肘节夹钳、安装座、标牌夹具、定位装置；所述基板设有可供焊枪透过的孔位，所述孔位为两个，所述标牌夹具设置在两孔位之间，所述标牌夹具包括置物台、弹簧、支撑杆，所述置物台与支撑杆固定连接，弹簧套设在支撑杆，支撑杆穿过开设在基板的开孔，所述弹簧一端抵触置物台，弹簧另一端抵触基板；所述定位装置包括定位柱和立柱，所述定位柱设置在置物台旁侧，所述立柱一端与基板固定连接，定位柱穿设在立柱另一端；所述安装座分别设置在孔位两侧并与基板固定连接，所述安装座分别设有肘节夹钳。进一步说，还包括角片夹具，所述角片夹具包括气缸、夹持机构、支撑板，所述支撑板与基板滑动安装，所述气缸与基板固定连接，气缸的伸缩杆连接支撑板，所述夹持结构固定设置在支撑板，所述夹持机构包括两平行设置的夹片、具有斜槽的支撑块、连杆和磁铁，所述磁铁设置在两夹片之间，所述连杆两端分别与夹片、支撑块固定连接，所述支撑块设置在夹片下方。进一步说，所述置物台呈十字形。本技术相比现有技术所具有的优点：本技术结构设计简单，可适用于焊接机器人焊接作业，可大幅提升焊接质量和焊接效率。附图说明图1本技术的结构示意图。图2是本技术使用状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例子对本技术进一步进行详细说明：如图1～2所示，本实施例所述气罐焊接夹具，包括基板1、肘节夹钳2、安装座3、标牌夹具4和定位装置5；所述基板1设有可供焊枪透过的孔位10，所述孔位10为两个，两孔位10之间设有隔离带，隔离带即为基板1的一部分，所述标牌夹具4设置在两孔位10之间，所述标牌夹具4包括置物台41、弹簧和支撑杆42，所述置物台41与支撑杆42固定连接，弹簧套设在支撑杆42，支撑杆42穿过开设在基板1的开孔，所述弹簧一端抵触置物台41，弹簧另一端抵触基板1，在气罐9放置到置物台41前，先在置物台41放置铭牌，而后将气罐9的铭牌部位对应置物台41，并将气罐9放置到置物台41；所述定位装置5包括定位柱51和立柱52，所述定位柱51设置在置物台41旁侧，所述立柱52一端与基板1固定连接，定位柱51穿设在立柱52另一端；所述气罐9上具有管接头0，气罐9放置到置物台41后，通过定位柱51嵌入气罐9的管接头0从而实现周向定位。所述安装座3分别设置在孔位10两侧并与基板1固定连接，所述安装座3分别设有肘节夹钳2。而后通过肘节夹钳2压紧气罐9。焊枪即可将铭牌焊接到气罐9表面。本实施例还包括角片夹具，所述角片夹具包括气缸61、夹持机构62、支撑板63，所述支撑板63与基板1滑动安装，所述气缸61与基板1固定连接，气缸61的伸缩杆连接支撑板63，所述夹持结构固定设置在支撑板63，所述夹持机构62包括两平行设置的夹片621、具有斜槽的支撑块622、连杆623和磁铁，所述连杆623两端分别与夹片621、支撑块622固定连接，所述磁铁设置在两夹片621之间，所述支撑块622设置在夹片621下方。在制造时，需要在气罐9外表焊接角片，本实施例在实施时，所述角片放置到夹片621之间，所述磁铁吸住角片，而后气缸61推进，使角片与气罐9贴合，而后焊接焊接。本实施例所述置物台41呈十字形。该结构相比矩形结构更利于置换铭牌，取放方便，支撑效果同样稳定。对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气罐焊接夹具，其特征在于，包括基板、肘节夹钳、安装座、标牌夹具、定位装置；所述基板设有可供焊枪透过的孔位，所述孔位为两个，所述标牌夹具设置在两孔位之间，所述标牌夹具包括置物台、弹簧、支撑杆，所述置物台与支撑杆固定连接，弹簧套设在支撑杆，支撑杆穿过开设在基板的开孔，所述弹簧一端抵触置物台，弹簧另一端抵触基板；所述定位装置包括定位柱和立柱，所述定位柱设置在置物台旁侧，所述立柱一端与基板固定连接，定位柱穿设在立柱另一端；所述安装座分别设置在孔位两侧并与基板固定连接，所述安装座分别设有肘节夹钳。

【技术特征摘要】
1.气罐焊接夹具，其特征在于，包括基板、肘节夹钳、安装座、标牌夹具、定位装置；所述基板设有可供焊枪透过的孔位，所述孔位为两个，所述标牌夹具设置在两孔位之间，所述标牌夹具包括置物台、弹簧、支撑杆，所述置物台与支撑杆固定连接，弹簧套设在支撑杆，支撑杆穿过开设在基板的开孔，所述弹簧一端抵触置物台，弹簧另一端抵触基板；所述定位装置包括定位柱和立柱，所述定位柱设置在置物台旁侧，所述立柱一端与基板固定连接，定位柱穿设在立柱另一端；所述安装座分别设置在孔位两侧并与基板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金凤良，陆水明，
申请(专利权)人：嘉兴压力容器厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33